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一.编制依据古井产业园规划设计给排水《设计施工说明》执行；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；现行施工及验收规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）自动喷水灭火系统施工质量验收规范（GB50261-96）参考资料：建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社）高层建筑施工手册（第二版，中国建筑工业出版社）企业施工工艺标准：建筑给排水工程施工工艺标准（ZHQ00-SG-2003）某工程施工组织设计二.工程概况本次招标为古井产业园二期酿造车间给水安装、循环水管网及排水，为主材甲供的包工包料工程，工程涉及的甲供材料表外所有材料、构配件、设备，均有中标人自行采购或配备，中标人要根据工程施工图和业主提供的技术文件为依据，当施工图和技术文件不一致时，以经业主同意的较优方案为准。施工质量必须符合国家、行业规定的质量验收规范和技术规程标准。标段一：二期酿造车间室外给排水管道安装工程。具体范围为：产业园规划《给水及消防总平面布置图》中二期酿造五、六、七、八车间室外四周的给水、消防、循环水、喷淋、排水等管网。三.施工部署3.1.施工任务室外四周的给水、消防、循环水、喷淋、排水等管网。二期酿造五六七八车间室内锅甑操作间内工艺给水、循环水管等管道工程。3.3.人员专业管道工25人，电焊工10，辅助工15人。3.4.技术准备项目总工程师组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，明确并掌握施工工艺和质量标准，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，结合会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得意见一致后，办理图纸洽商记录及技术核定单，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各专业之间的相互关系，制定具体的施工方案。四．施工工艺4.1排水管安装4.1.1施工准备材料要求：内外涂塑复合钢管内外防腐的材质是采用环氧树脂涂料（EP），连接方式为法兰连接；基管是螺旋焊管，以12米定尺为主，根据实际进行调整。铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；内外径符合标准，管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。雨水管用的镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，卡箍式管件应符合设计要求。管材及管件均应有出厂合格证。水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。4.1.2主要机具：机具：镀锌管压槽机、电焊机、台钻、电锤、砂轮切割机、砂轮机等。工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、压力案、台虎钳、开口扳手、管锥、小车等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。4.1.3作业条件：地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，回填土达到管底或稍高的高度，房内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。4.1.4操作工艺工艺流程：安装准备→管道预制→污水干管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验1安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工：断管、（压槽）上零件管箍、调直、校对，按管段分组编号。铸铁管不锈钢卡箍连接的方法：(1)安装前应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净；(2)连接时，取出卡箍内橡胶密封圈，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管材（管件）上；(3)在接口相邻管端的一端套上橡胶密封圈，使管口达到并紧贴在橡胶密封圈中间肋的侧边上，将橡胶密封圈的另一端向外翻转；(4)将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封圈中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封圈翻回套在连接管的管端上；(5)安装卡箍前应奖橡胶密封圈檫试干净，当卡箍产品要求在橡胶密封圈上涂抹润滑剂时，可按产品要求涂抹。润滑剂应由卡箍生产厂家配套提供；(6)在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线，使两管轴线在同一直线上，然后使用平口螺丝到或专用内六角扳手紧固，拧紧螺栓时应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀紧贴在管端外壁上。当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净，并打磨光滑。3排水干管安装：管道铺设安装：在挖好的管沟或回填土达到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段相连。管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。4托、吊管道安装：安装在管道井内的铸铁排水干管、镀锌雨水管可根据设计要求做托、吊架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。5排水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下端与下管上端平接，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，然后将卡箍内的橡胶圈套在接口上，套上卡箍拧紧。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架，支架的间距应满足立管的垂直度要求。当立管长度大于1.2米时，每根立管上必须安装1个支架，支架宜安装在立管接头，以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，并且与接头间的净距不大于300MM。管道井的立管在底层、五层、十层安装1节承重短管，固定在配套的槽钢上。排污立管采用辅助透气管，可采用辅助透气H型管件连接。横管吊架（托）架的安装：当管材长度不小于1.2M时，每根管材上必须安装1个，当管材长度小于1.2M时，可以间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个，两个吊架的间距不得大于3.0M，吊架与接头间的净距不得大于300MM。6排水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，再将支管与立管预留口连接。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。4.1.5质量标准一.保证项目：1.隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录。2.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。3.管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。4.排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。二.基本项目：1.管道的管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻环缝间隙均匀，平整、光滑。托吊架间距不得超过2m。检验方法：尺量和用锤轻击检查。2.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和用手扳检查。3.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。4.允许偏差项目：室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1坐标15直尺，水准仪2标高±153水平管道纵、横方向弯曲铸铁管每1m≯1全长（25米以上）≯25钢管≧每1m1.5100mm全长（25米以上）≯384立管垂直度铸铁管每1m3全长（25米以上）≯15钢管每1m3全长（25米以上）≯104.1.6应注意的质量问题1.立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。2.排水管的接口倾斜漏水，原因是预留口方向不准，接口缝隙不均匀，卡箍未拧紧。3.地漏安装过高或过低，影响使用。要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。4.立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。5.卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准，或下料量尺有误。6.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求时，可参照表1-9的要求进行安装。排水水管道的坡度123456管径5075100125150200标准坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.005排水管道穿墙、穿基础时，排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。4.1.7应具备的质量记录1材料出厂合格证及进场验收记录。2排水横干管预检记录。3排水立管预检记录。4排水支管预检记录。5排水管道灌水记录。6排水管道隐蔽检查记录。7排水系统通水记录。8排水立管、横干管通球记录。9卫生器具通水记录。10雨水管道预检记录。11雨水管道隐蔽检查记录。12雨水系统灌水记录。4.2室内给水管道安装4.2.1施工准备材料要求PP-R给水管、涂塑复合钢管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、毛刺和疙瘩；管件应造型规矩，涂塑管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。4.2.2.主要机具：机械：热熔机，套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。4.2.3.作业条件：地下管道铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。立管安装应在主体结构完