山西2.22西山煤电集团公司屯兰矿重大瓦斯爆炸事故调查情况

3月18~19日，国家安监总局在南昌市召开全国煤矿瓦斯治理工作体系“双百工程”建设会议。会议内容之一是重点通报了西山煤电集团公司屯兰矿“2·22”特别重大瓦斯爆炸事故调查情况，王树鹤付局长代表安全总局就吸取事故教训作了六条指示。相关情况通报如下：山西焦煤西山煤电集团公司屯兰矿“2·22”特别重大瓦斯爆炸事故事故原因及主要教训二零零九年三月十八日2009年2月22日2时20分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。事故发生后，党中央、国务院高度重视，胡锦涛总书记、温家宝总理和张德江副总理作出重要批示。受党中央、国务院委托，张德江副总理亲临事故现场，指导事故抢险救援工作，看望慰问遇难者家属和受伤人员。见图1。图1张德江副总理视察救援情况接到事故报告后，国家安监总局局长骆琳同志和国家安监总局副局长、国家煤矿安监局局长赵铁锤同志、国家煤矿安监局副局长王树鹤同志和山西省委书记张宝顺同志、省长王君同志立即率领有关部门负责人赶赴事故现场，指导事故抢险救援工作。见图2、图3。图2有关领导同志在现场指导事故救援工作图3有关领导同志在现场研究救援方案目前，事故调查组正在对事故进行调查,现将事故原因及主要教训分析如下:一、屯兰矿概况（一）矿井简况屯兰矿隶属山西焦煤集团公司西山煤电集团公司，2002年正式投产，设计生产能力为400万吨/年，核定生产能力为500万吨/年。矿井含可采煤层13层，现开采上组的2#、3#煤层和下组的8#煤层。该矿属高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量256.43m3/min，相对瓦斯涌出量33.58m3/t;煤尘具有爆炸性；属容易自燃煤层。安装有KJ-90安全监测监控系统。地面建有瓦斯抽采泵站，抽放量为110～140m3/min，矿井瓦斯抽放率为42.3%。该矿现有5个生产区域，采用分区抽出式通风，六个进风井总进风量为38504m3/min，四个回风井总回风量38730m3/min。见图4。图41009.00753.201001.982N主斜井副斜井副立井中央水仓1001.9822空头212503工作面12503轨道顺槽12503皮带顺槽12503回风顺槽南五胶带巷南五轨道巷南五回风巷F药2南三巷回风白草塔进风立井白草塔回风立井21南三轨道巷南三胶带巷南五回风补巷坏道轨胶带二回巷巷回风补风巷2回风立眼2X55KW2222坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏2坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏料运风进翼左四南巷8横贯坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏12403皮带顺槽南翼回风补巷巷带胶四南道轨四南巷巷1032.562坏坏坏坏坏坏坏坏坏坏12405轨道顺槽12405回风顺槽2N二南南二南二南库药火222N2218203轨道顺槽2胶回联络巷南二左翼下组煤胶带巷南二左翼下组煤回风巷南二左翼下组煤轨道巷18203回风顺槽18205轨道顺槽18203皮带顺槽18201轨道顺槽东翼进风巷22石家河回风斜井22北一胶带巷北一轨道巷北一集中运B2107皮带顺槽B2107回风顺槽B2107轨道顺槽巷煤巷风回煤组下一北28106回风顺槽北一回风巷222110皮带顺槽28106皮带顺槽北2巷风回一北一回风巷斜料材一北巷带胶载转一北补巷后风坪岭回风斜井中央轨道大巷228106轨道顺槽22110轨道顺槽12403回风顺槽12403轨道顺槽12401回顺准备巷巷风回翼南掘进七队切眼18205轨顺辅助运输巷石家河回风斜井12405工作面梁庄回风井后风坪岭进风立井2掘进三队当班下井人数436人78人其中：自救互救升井244人综采一队综采二队综采三队掘进一队开拓一队开拓二队开拓三队开拓四队开拓五队开拓六队开拓七队掘进二队掘进三队掘进五队掘进六队掘进七队综掘队瓦检、安监水泵工及其它合计15人18人15人10人11人10人12人14人11人当班下井自救、互救南四盘区当班下井自救、互救当班下井自救、互救辅助人员47人46人96人遇难6人遇难1人遇难1人遇难1人遇难7人遇难1人遇难23人遇难4人12402皮带顺槽12402轨道顺槽12402回风顺槽遇难1人遇难3人遇难1人遇难3人遇难2人遇难4人综采一队遇难1人遇难1人南二盘区北一盘区南四盘区358人遇难人数开拓四队开拓三队147人142人开拓六队掘进二队开拓七队掘进五队掘进六队综采三队22110回风顺槽综采二队18205工作面开拓五队遇难1人当班下井自救、互救49人46人北一下组煤准备二队遇难2人现场遇难65人救援途中遇难救援途中遇难救援途中遇难屯兰矿采掘示意图当班下井自救、互救43人43人南二下组煤南五盘区掘进一队遇难1人遇难1人救援途中遇难救援途中遇难当班下井自救、互救南五盘区54人53人救援途中遇难南三盘区3人28人北3人5人1人0人1人救援生还人数救援伤员升井114人其中：送医院途中亡13人救援生还救援生还救援生还救援生还救援生还救援生还18207回风顺槽18207轨道顺槽9人250人436人9人9人9人5人9人8人12人北一上组煤2.22瓦斯爆炸事故救援情况当班下井各队组人员情况救援途中遇难2人救援途中遇难2人遇难3人救援途中遇难2人救援途中救援途中遇难4人开拓二队打钻队综掘队开拓一队爆炸点2煤层采掘工程现场遇难人数图例救援途中遇难人数8煤层采掘工程爆炸点（二）事故区域情况事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面长181米，走向长2001米，已回采1330米，巷道为锚网支护。工作面绝对瓦斯涌出量37.77m3/min,瓦斯抽放率44.13%。该工作面采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。2009年2月5日将两部2×30kw局部通风机和4台风机开关从10号联络巷搬移到在1号联络巷，向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风,在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。见图5。NN222222F2F12401回风巷轨道巷回风巷南回风补巷南四轨道巷南四胶带巷巷风回南胶带巷轨道巷胶带巷轨道巷回风巷回风巷四四轨道巷胶带巷梁庄回风井南风巷回二北1240312405回风巷FF2山西焦煤屯兰矿“”事故区域通风示意图2.22双向风门单向风门风桥调节闭永久闭临时闭回风进风F2图例风机风筒1240212212图4南四采区系统示意图二、事故原因分析1.冲击波方向表明爆源在12403工作面1号联络巷从整个矿井看，冲击波方向来自南四采区。从南四采区看，冲击波方向来自12403工作面区域。见图6、图7。图6南四盘区轨道巷内受12403工作面方向冲击破坏的标志牌图7南四盘区变电所被破坏从12403工作面区域来看，冲击波来1号联络巷。根据现场勘查，瓦斯爆炸冲击波从1号联络巷向12403轨道巷和12403尾巷传播；由1号联络巷口分别向尾巷内、外传播。见图8。图81号联络巷轨道巷交叉处塑料锚网从1号联络巷向外2.12403工作面1号联络巷有明显爆炸迹象。根据现场勘查，1号联络巷有明显过火痕迹，风筒烧毁仅剩金属筋条，锚网塑料烧脱露出金属线等见图9、图10、图11。图91号联络巷内被烧成只剩金属筋条的风筒图101号联络巷内烧成只剩金属筋条的塑料锚网图111号联络巷内破坏的局部通风机、抽采管道等1号联络巷内４台开关其中1台有明显放电、过火和爆炸气体喷射痕迹。见图12至图14。图121号联络巷内堆积的四个局部通风机开关图131号联络巷引爆瓦斯的开关熔化的接线柱图141号联络巷引爆瓦斯开关接线腔隔爆面喷射高温气体痕迹3.矿井瓦斯监控系统显示，离1号联络巷近的探头断电时间先于尾巷里面的探头，表明爆炸冲击波由1号联络巷向尾巷里传播。综上所述，这次特别重大瓦斯爆炸事故爆源在12403工作面1联络巷。见图15。NN222222F2F12401回风巷轨道巷回风巷南回风补巷南四轨道巷南四胶带巷巷风回南胶带巷轨道巷胶带巷轨道巷回风巷回风巷四四轨道巷胶带巷梁庄回风井南风巷回二北1240312405回风巷FF2山西焦煤屯兰矿“”事故区域通风示意图2.22双向风门单向风门风桥调节闭永久闭临时闭回风进风F2图例风机风筒1240212212图15爆炸冲击波方向（二）瓦斯积聚原因的分析1.12403采煤工作面1号联络巷布置在煤层中。该矿属高瓦斯矿井,煤层相对瓦斯涌出量33.58m3/t，12403工作面绝对瓦斯涌出量37.77m3/min，原来属密闭状态，２月５日安装风机时才打开。表明1号联络巷煤壁有大量瓦斯涌出。2.12403采煤工作面1号联络巷有瓦斯积聚条件。据现场勘查，12403采煤工作面1号联络巷长约37m（见下图），局部通风机安装在联络巷内，受通风机吸风影响，1号联络巷风机吸风口到调节风窗压差小、通过风量少，约25m长的巷道处于微风或无风状态，瓦斯易于积聚。见图16。12403尾巷料石密闭117,18569,6637m12403轨道巷风机开关1号联络巷示意图同时，1号联络巷为倾斜巷道，开关放在联络巷的背风侧，是瓦斯易积聚区。综上所述，瓦斯积聚的主要原因是12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。（三）瓦斯引爆火源的分析现场勘查发现，12403工作面1号联络巷内的风机开关负荷接线腔接线柱有明显放电和过火痕迹，隔爆面有从接线腔内爆炸生成物和高温高压气体向外喷射的痕迹；电缆外护套在电缆引入装置压线板外爆裂，内部芯线冲出电缆外护套，电缆外护套无其他外力作用痕迹。见图17、图18。图17电开关接线腔过火、放电、隔爆面爆炸生成物喷射痕迹图18电气开关电缆外护套在电缆引入装置压线板外爆裂根据现场勘查分析，引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。通过分析认定，事故发生的直接原因是：该矿南四盘区12403工作面1号联络巷处于微风或无风状态，造成瓦斯局部积聚达到爆炸浓度;联络巷内的风机开关失爆产生火花，引爆瓦斯;爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。三、主要教训及体会屯兰矿曾经是安全基础管理较好的现代化煤矿，但由于管理细节的疏忽和安全措施的不到位，2月22日发生了一起不该发生的事故。从事故原因的初步分析来看，主要有5点教训和4点体会：（一）主要教训1.现场管理不严格。该矿将风机从12403工作面10号联络巷移到1号联络巷，联络巷长度由20米增加到37米、密闭由板闭变为料石墙闭、联络巷与轨道巷垂直改为锐角交叉，没有根据风机位置等环境条件变化的细节问题,认真分析，采取相应的措施。2.规程措施不落实。该矿12403工作面设计和作业规程规定局部通风机安设在轨道巷，但该矿违反规程和设计把风机安设在联络巷里。安装风机和开关后,只在风机吸风口处检查瓦斯,未检查开关电器附近瓦斯。3.通风管理有漏洞。风机和开关安设在1号联络巷，受风机吸风影响，1号联络有25米长的巷道处于微风或无风，风机开关设置在背风侧，是瓦斯易积聚区域。该矿属高瓦斯矿井，按规程回风巷风流中瓦斯采区措施后的最高允许浓度为1.5%,但12403工作面将回风巷作为专用排瓦斯巷管理,巷内瓦斯报警值设为2.5%。4.生产系统过于集中。该矿在南四盘区有采煤、掘进、开拓等6个施工队伍，布置有生产、准备、接替３个工作面５个掘进头。12405工作面风流进入12403工作面专用排瓦斯巷（回风巷），工作面通风系统不独立。5.瓦斯治理不彻底。该矿虽然采取了瓦斯预抽、边采边抽和采空区抽放一系列抽放措施,但工作面上隅角和回风巷里瓦斯浓度仍然较高,时常在1.5%以上,说明瓦斯抽采还没有达标，通风能力还显不足,瓦斯治理还是不够彻底。（二）主要体会1.国有大矿进一步提高安全管理精细化水平。屯兰煤矿曾经基础管理较好，连续多年实现安全生产无事故，但由于细节管理不到位导致了重特大事故。这次事故警示我们，煤矿作为高危行业，设备再先进，现代化程度再高，制度再完善，如果管理出现漏洞，细节的疏忽也可