34大体积砼施工方案

长丰村“城中村”改造开发住宅K13地块二标段大体积混凝土工程施工方案1目录1、编制依据................................................22、工程概况................................................33、施工部署................................................44、主要施工方法及技术措施..................................65、质量保证措施...........................................116、大体积混凝土浇筑中断时应急措施.........................147、安全文明施工及环保措施.................................168、大体积砼裂缝计算.......................................179、附图...................................................22长丰村“城中村”改造开发住宅K13地块二标段大体积混凝土工程施工方案21、编制依据1.1本项目业主提供的设计图纸，本工程的施工组织设计；1.2《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；1.3《地下室防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）；1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；1.5《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；1.6《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）；1.8《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；1.9本公司质量体系程序文件ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、质量保证手册、建筑施工手册等。长丰村“城中村”改造开发住宅K13地块二标段大体积混凝土工程施工方案32、工程概况2.1工程名称：长丰村“城中村”改造开发住宅K13地块二标段工程2.2建设单位：武汉名流时代置业有限公司2.3监理单位：武汉华立建设项目管理有限公司2.4施工单位：青岛建设集团有限公司2.5建设地点：硚口区长宜路北、古田二路西。2.6结构形式：剪力墙结构、框架结构2.7建设规模：本工程位于武汉市硚口区，长宜路北、古田二路西（共程拟建6栋高层，其中2栋40层，1栋46层，1栋47层，1栋32层，1栋34层；1栋2层商业。建筑类别地上/地下正负零(m)基础筏板顶标高(m)基础厚度（m）基础形式结构形式1#40/-124.519.351.6、1.8、2.0独立基础剪力墙2#46/-124.519.351.8筏板基础剪力墙3#40/-124.519.351.6、1.8、2.0独立基础剪力墙4#34/-124.519.351.4筏板基础剪力墙5#47/-124.519.351.8筏板基础剪力墙6#32/-124.519.351.4筏板基础剪力墙地下车库-124.519.350.35筏板基础框架结构体系：1#~6#楼为剪力墙结构，车库为框架结构。主楼采用桩筏板基础，主楼2#、5#基础为1.8m厚筏板，2#基础筏板混凝土约2200立方，5#基础筏板约1100立方；主楼4#、6#基础为1.4m厚筏板，4#基础筏板混凝土约1800立方，6#基础筏板混凝土约1800立方，；主楼1#、3#基础为1.6m、1.8m、2.0m独立承台，各楼基础承台混凝土约为1600立方，主楼独基间筏板为0.5m；主楼外车库周边为0.35m厚筏板。基础筏板混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8；地下室底板、侧壁混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8；桩承台混凝土C35。长丰村“城中村”改造开发住宅K13地块二标段大体积混凝土工程施工方案43、施工部署3.1施工组织3.1.1项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责底板大体积砼的浇筑的质量，人员分工如下∶序号职位职务负责内容1项目经理组长现场总负责、总协调2技术负责人副组长人员培训、方案交底，技术协调；对现场浇筑过程中出现的问题进行处理。3生产经理副组长整个现场混凝土浇筑进行总体调度和指挥，规划浇筑线路，车辆线路走向，控制混凝土供应速度，对现场施工过程监控、下达指令。4质量员组员质量检查，监督砼浇筑过程的质量及浇筑完成后砼养护，并做好相应验收记录5安全员组员负责监控混凝土施工安全，重点检查施工机具、机械设备、临时用电、操作平台等部位，确保作业人员施工安全。6砼工长组员并做好技术交底工作，负责混凝土浇筑现场浇筑、找平、收面等施工过程控制7电工组员负责混凝土浇筑临时用电接电及用电安全8试验员组员现场取样、测温9测量员组员墙柱轴线、标高控制10材料员组员砼供应3.1.2施工队人员组织：成立由各分包劳务单位生产经理为队长的领导班子，成立班组，明确人员分工。单个筏板基础日夜安排交通指挥3人，记录2人，振捣手16人，后台放料2人，布料、浇筑10人，抹压、摊平12人，看模2人，调钢筋2人，临水长丰村“城中村”改造开发住宅K13地块二标段大体积混凝土工程施工方案52人，临电2人。3.1.3施工顺序根据进度情况，各主楼筏板一次性浇筑。基础底板各区域厚度不同，浇筑形式为根据不同板厚分层浇筑，原则上由深往向浅浇筑，在达到同一标高后再整体一次浇筑。3.1.4.施工计划安排底板砼浇筑安排在10月中旬至11月下旬之间进行。3.2施工准备3.2.1技术准备1）项目部提前选定外加剂，同时提前三天通知砼搅拌站做好原材料的储备。2）支设好后浇带处或施工缝的模板，并做好防水处理。3）测温工具采用电阻温度计，提前购置。4）对参加底板砼施工的管理人员及操作人员进行培训、及技术交底，明确施工方法及施工程序。5）注意天气预报，避开雨天浇筑砼，确保砼质量。3.2.2生产准备1）临时用水∶砼泵车冲洗后的废水先流经沉淀池，再进入市政管网；养护用水采用现场水箱用橡皮管将水引至用水点。2）临时用电∶每台砼输送泵电源由二级箱提供电源，振捣棒接三级配电箱，振捣器实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。施工现场配备一组备用电源，保证浇筑期间出现突发事件。3）施工机械∶根据现场情况，每次基础筏板施工需机械如下表∶序号机械名称数量备注1砼汽车泵2台2φ50振捣棒9根其中3根备用3砼运输车12辆4水泵1长丰村“城中村”改造开发住宅K13地块二标段大体积混凝土工程施工方案64、主要施工方法及技术措施4.1主要施工方法4.1.1砼搅拌及质量要求由于砼方量较大，故选定商品砼搅拌站供应砼，但在搅拌砼时要严格控制原材料及配合比，要求砼的初凝时间在4～8h，砼现场坍落度180±20mm。4.1.2施工机械及布置∶为满足砼浇筑要求，减少砼浇筑时间，现场总共选用2台汽车泵，2台汽车泵分别布置在待浇筑混凝土基础筏板东、西处位置，并安排专人负责指挥。现场已装电源能满足现场需要，可确保整个施工现场塔吊、照明、抽水、振捣棒和其它临用电设备的正常使用；为保证现场供电正常，还应在现场配备柴油发电机确保施工临时停电时正常供电。在混凝土浇筑过程中，现场的塔吊随时调用，塔吊司机和信号工在各自岗位待命，保证浇筑过程中所需物资及时转运。4.1.3底板砼浇筑：浇筑砼汽车泵管道采用边浇筑边移动泵管的方法，浇筑砼采用斜面式薄层浇捣，即利用自然斜淌形成斜坡，“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法，且应沿高度均匀上升，分层厚度不宜大于500mm。（示意图见附图）。每作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整；砼浇筑使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm；砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位，模板工经常检查模板缝的密合情况，如有缝隙，应立即加固封堵，防止漏浆造成麻面及蜂窝。4.1.4电梯井、集水井等处混凝土浇筑基础底板处有多个电梯井及集水井，为保证坑底及四周混凝土浇筑，电梯井集水井的四周及底部模板皆根据图纸所示井口尺寸及深度钉制成箱体，箱体内密布纵横向支撑，长丰村“城中村”改造开发住宅K13地块二标段大体积混凝土工程施工方案7间距500*500，且底模需考虑到电梯井的抗浮，因此应对底模加设M12螺杆锁牢，螺杆间距定为450*450，有必要时在混凝土浇筑前在支好电梯井及集水坑内堆好袋装砂，确保梯井处混凝土不上浮。4.1.5砼表面处理大体积砼表面的水泥浆较厚，浇筑后4～8h内初步用长刮尺刮平，初凝前用用木抹子搓平压实，然后用塑料扫把扫毛。4.1.6砼试块制作和坍落度检测砼抗压试块按每200m3取样一次，砼同条件600℃·d试压块按每200m3取样一次，并留做抗渗试块（每500m3取样一次）；预拌混凝土在浇筑过程中，试验员应经常检查砼的坍落度，每罐车不少于1次，并做好记录。4.1.7砼养护1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜保温。2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。5）砼浇筑完成10h后开始蓄水养护，养护水深10cm，蓄水养护3～5天，然后再浇水养护，养护时间不少于14d。由于砼浇筑面积比较大，浇筑时间长，先浇筑部位达到初凝时间10小时后，就将该范围周边采用标准砖砌筑15cm高挡水台，进行蓄水养护。4.1.8砼测温沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点，共10处30个点，每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点，板面测温点距离板面50mm，板中测温点位于筏板板厚中间位置，板底测温点距离板底面50mm处，且距钢筋的距离大于30mm；本工程采用电阻温度计，在底板砼中预埋A16铁管，根据大体积混凝土早期升温快，后期降温较慢的特点设专人进行测温工作，坚持24h连续测温，砼终凝后，开始测温，7d长丰村“城中村”改造开发住宅K13地块二标段大体积混凝土工程施工方案8内每2h测一次，7d后每4-6h测一次，砼内外温差小于25℃时可停止测温，测温度要求准确、真实；测温点布置见附图。4.2技术措施水泥在水化过程中产生的大量的热量，会使混凝土内部温度升高，一般在30℃左右，有时会更高，混凝土内部与表面的温差超过一定数值时，已浇筑的混凝土就会产生裂缝。而混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥用量有关，混凝土愈厚，水泥用量愈大，内部温度愈高。为了降低大体积砼的最高温度，使中心温度与表面温度之差不大于25℃，最主要的措施是降低砼的水化热，为此制订以下措施∶4.2.1水泥∶选用矿渣硅酸盐水泥，其特点是水化热较低，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg;混凝土供应商必须采用同一水泥生产厂家同标号的水泥，水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检