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s6157单元5:管理(Control)5-1管理(Control)计划5-2管理图(ControlChart)s6159管理计划什么是管理阶段?•Project(项目)的终了阶段，并对业务的事后管理再分工•为了工序最适当化的持续维持管理，必须能够检出体系管理系统的变化•为了监控process及采取纠正措施等行动而制定计划•给process的实行主管部门说明新的步骤和系统•对于新的process，必须文书化管理阶段的活动内容是什么？•确认实际上已改善的内容，持续地对改善/维持进行确认•验证活动成果•制定/实行管理计划•按改善内容变更程序步骤及系统•ProcessFoolproof化(工序简单化)•制定审查计划定期监控•设定下一步进行的project活动范围对改善的检验试验•管理阶段上证明程序确实得到了改善，这表示在合理分组下以长期的观点再确认程序•不能只用试验计划的结果或连续采取样本，从短期的观点上来验证改善内容。在日常条件的偶然因素引起的变动状态下必须确认改善事项。s6160SixSigma管理计划•明确定义问题Y和CTQ(致命的少数因子)•测定System技术文件化•定义sampling(取样)计划•提供第一个和最后工序的工序能力•说明及明确改善内容•为了确认随时间变化的改善内容，进行技术性的Know-how文件化•明确管理部门SixSigma管理阶段的基础提问事项是什么？•测定的对象是什么?•需要多久测定一次?•需要怎样进行管理?•谁进行管理?•用什么样的makenecc来检出？•测定值超出管理界限时，可能发生的事项是什么?怎样制成SixSigma管理计划书•确定致命的少数因子•制定管理计划•验证管理计划•管理计划的实施及文件化•对管理计划的实施进行审查•实施对工序能力的监控管理计划s6161管理图(ControlChart)什么是统计的工序管理(SPC=StatisticalProcessControl)?•Statistical:统计的方法是利用样本数据对process变动进行监控和分析•Process:表示哪些反复的事情和阶段•Control:对工序所产生的变化做到事前知晓统计式工序管理(SPC=StatisticalProcessControl)工具的长处•由于工序受到偶然原因(WhiteNoise)和异常原因(BlackNoise)的影响,所以一直这样做可以一目了然地了解工序现况。•可以用合理分组区分偶然原因和异常原因，收集样品后可以容易地确定变动现况。·偶然原因引起变动的工程，要持续地保持安定的状态·异常原因引起变动的是Process(工程)的外部原因引起发生由组间(Subgroup间)的变动而引起发生。•由工序的外部异常原因而产生的持续影响，要纠正SPCChart上的原因，并直接的采取行动。•随着时间的变化那些变更的细节可以对工序有、无正常运行进行判断。•管理界限线是为了管理Process变动,使用的可能性(确定对于Process采取什么样的措施)•管理图一般是两个图组成，一个是subgroup的平均值变动特性,另一个是subgroup散布特性曲线。•是为了表示基本的Process的平均值,另外也为了检出产生散布影响的异常原因而进行使用的。s6162SAMPLESABCDELMNOP·可以控制的因子-异常原因-改善对象-调整可能-特别的情况·不可以控制的因子-偶然原因-共同的事项-Noise-持续的事项•对于规格，组成的成品及部品的致命性相关因素的采集样品和测定处于源流阶段，进行“Y”的特性管理。•SixSigma源流阶段的Input特性值的致命因子管理来管理“Y”是焦点INPUTControllerα/2α/2XLowerControlLimitUpperControlLimit工序能力正确的OutputOUTPUTPROCESSSPC(StatisticalProcessControl)的Logic管理图(ControlChart)安定性是重要的?•工序能力是指对今后生产产品的Output做预计的意思.但是如果工序过去的数据是不安定的状态话,那么这种推测不可能。•由此要能预测工序能力的话,则Process一定要处于安定状态。管理图(ControlChart)s6164UCLLCLx安定的Process变动区域(只是存在偶然原因)异常原因变动范围异常原因变动范围Process安定性的概念•当Process的output由偶然原因构成时，定义为工序处于安定状态•所谓的安定还指：所有的分组的平均值及其范围都处于各自的管理上，下限以内，这意味着：发生变动的异常原因并没有增加。•若是在管理图上有脱离管理界限的点，数据值的分布不是随机分布而有一定倾向性的话，这种情况可以视为严重的异常情况。•结论：Process若在安定的状态下，测定值位于output，超过±3σ的安定变动范围的情况极少管理图(ControlChart)s6165什么是管理图(ControlChart)?•为了判定工序的安定状态还是不安定状态，用统计工具来描述工序的连续的变化。管理图的种类•按统计量的分类·计量型管理图:能连续测定的值(长度,温度,湿度)·计数型管理图:离散型测定的值(不良品数,缺陷数)•按使用目的分类·工序解释用管理图:为确知工序处于什么样的状态？调查由什么原因而产生何种散布？·工序管理用管理图:随着作业，通过管理图检查该结果，为找出异常及构成的原因，以利于及时采取对策。管理图的管理界限决定•管理界限使用±3σ，相应占有面积为正规分布的99.73%的相应面积，即异常原因引起平均值和平均偏差的变化不大，偶然原因引起的变动，大部分在管理界限以内。•若是测定样品数量增加，则可以更明确地评价母体的特性。•管理界限随着取样的大小而变动；取样量的加大,管理界限的幅会随之减小。(依照规格的上，下限)即减少β的危险性。由此取样大小为2＜n＜6典型地使用n=5。管理图(ControlChart)s6166管理图的种类(ControlChart)管理图的种类连续地测定数值的情况•平均值&范围·X—R管理图(n＜3)·典型的3～5个•平均值&标准偏差·X—σ·n∶10•变量&范围·X&R(n＜10)·典型性地取3～5个•开发&MovingRange·X&mR·n=1离散地测定数值的情况•不良率管理·P管理图(n∶50)·DPU/DPU追踪•不良管理·np管理图(n∶50)·不良数追踪•有确定单位欠点数·C管理图·C＞5•无确定单位欠点数·U管理图·n变数•为了使用恰当的管理图，对于Process应在事前确定其是连续型的还是离散型的。管理图(ControlChart)s6167管理图的Minitab运用(计量型)•顾客服务中心监控顾客的满足度，每周对顾客依照地域调查其对10个中心的满足度，制成如下的图表X-R管理图使用分析·全体Subgroup=25·SubgroupSize=10·平均=4.034·范围的平均:1.045•Filename:training/s4/XbarR管理图(ControlChart)•StatControlCharts＞Xbar-Rs6168管理图的Minitab运用(计量型)•点击OK•第7次的周间评价在3.712以下•顾客满足分数的变化，若是由异常原因引起而发生的原因，进行体系管理确认发生问题，给予改善。•第7周的中心间的变动，比设想的高。管理图(ControlChart)·有必要通过活动对工序进行原因调查s6169•地区牙科协会为了弄清顾客为什么不遵守约定时间,改善Team从‘97.1月开始引进FlexibleTime制利用过去的数据得到了下列数据.•按月调查数据是100件•Filename:training/s4/P_Chart•Stat＞ControlCharts＞P1997789104036364219981234202625207891016101212年度月%Failed年度月%Failed月%Failed11124240561918管理图(ControlChart)管理图的Minitab运用(计数型)s6170•点击OK•管理界限线以1996年数据基准设定的•管理图表示FlexibleTime制的实行后未遵守约定件急剧地减少•新的方向设定后,平均由此39%到18%实现了改善管理图(ControlChart)管理图的Minitab运用(计数型)s6171nA2A3D3D4B3B4d2d312.663.76------21.8802.65903.26703.2671.1280.85331.0231.95402.57502.5861.6930.88840.7291.62802.28202.2662.0590.66050.5771.42702.11502.0892.3260.86460.4831.28702.0040.0301.9702.5340.84870.4191.1820.0761.9240.1181.8822.7040.83380.3731.0990.1361.8640.1851.8152.8470.82090.3371.0320.1841.8160.2391.7612.9700.808100.3080.9750.2231.7770.2841.7163.0780.797管理图用系数表•A2:平均的标准误差的3倍•D3:1+范围的标准误差的3倍•D4:1-范围的标准误差的3倍•d2:范围的平均值修正•d3:范围的平均偏差修正•下列表中的常数是SPC管理图常用的值管理图(ControlChart)s6172管理图解释•对于正常的Run的变化予以说明,概要的成绩状况如下:·许多点接近中心线·少数点,很接近管理界限·没有在管理界限以外的点(即使有,也很少)*连续25个点在管理界限以内时*连续35个点中,脱离管理界限的在1个以内时*连续100个点中,脱离管理界限的点在2个以内时管理图(ControlChart)UCLLCLCLs6173•(Run):连续地向中心线一边偏侧时,显示的点意味着群·由工序的平均,散布发生小的变化而引起,寻找原因,采取措施.管理图解释管理图(ControlChart)UCLLCLCL•周期(Cycle):意味者在某种原因下,对工序产生周期性的影响·明确工序周期性变动的原因,对工艺采取措施UCLLCLCL·有5个点的Run要注意工序的进行状态·有6个点的Run,要采取行动的准备·有7个点的Run,要采取行动s6174•倾向(Trend):意味者点显示为向某一方向连续变化管理图解释管理图(ControlChart)UCLLCLCL•脱离管理:调查工序的异常原因,采取杜绝再发UCLLCLCLs6175•管理状态和安定状态:点散布在中心线的附近,并且不脱离管理界限下的状态管理图解释管理图(ControlChart)UCLLCLCL•接近管理界限:将中心线和管理界限间进行3等份,点处于最外部分2/3的状态·由于工序的散布增加,通过工序的点检及确认,采取必要的行动UCLLCLCLs6176•接近中心线:接近中心线的点,持续的连续出现显示·取样有问题或是由工序方法变更而引起管理图解释管理图(ControlChart)UCLLCLCLs6177附录SixSigmaReviews61791)测定阶段Review阶段①推出实际问题•为什么要改善-FieldSVC不良率,收率,销售实绩,部品废弃等•技术上明确定义跟问题相关的反应值“Y”•为了把反应值特性化而使用ProcessMap,LogicTree,Minitab-将有问题的系统细分后,继续往层展开,选定最终必须改善的重要特性值。•整理或记述问题使其视角化。②测定计划•对于反应值“Y”确认测定系统的程度.-实施GRR,确认系统有什么样的Issue事项.必要时进行原