QC七大手法(1)(2)

QC统计手法概述•品质管制，乃依据消费者之需求导向，掌握消费者及其所要求，利用公司之技术能力促使产品价廉物美、安全无虞、准时交货的具体实现。因此，公司每位员工须在自己的岗位，应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求本身工作方法或推广方法之缺失，谋求改善，在全员努力之下来满足顾客需求与社会之要求，其管理方法（手段）为应用统计之手法或观念。统计是采取[根据数据与事实发言]的管理方法，除了客观判断事实外，亦应具有相当合理的说服力。而在QC活动中所采取的统计手法，均极为简易，即一般所谓的“QC七大手法”。管理循环PDCA目前产业界，无论是公司、部门或制造现场，都非常重视管理，也经常在强调管理的重要性。但是若只在管理上下功夫，是无法促成管理水准的提高，必须在管理、改善，与统计方法三者相辅相成，三者相互连贯运用，方能在整体上发挥效果。所谓管理，是指按照预定计划，依作业标准而实施，然后查核实施的结果对目标达成之处置。简言之，管理的主要功能是维持现状。要确实做好管理，就必须不断重复PDCA等四种活动。所谓改善（QCC），就是要打破现状。亦即为一种改变目前的作业方法，使效果更好的活动。改善活动通常需要一段时间，较长期地做解析、研究、下对策、确认效果的工作，才能达成改善的目标。QC七大手法与QCC备注:◎异常好用;可用123456789QC旧七大手法名称主题选定目标设定计划制定现况把握解析对策制定实施及检讨效果确认标准化1层别法◎2柏拉图◎◎3特性要因图◎4查检表◎5直方图◎◎6管制图◎◎7散布图◎QCC活动步骤主要内容•第１章数据与图表•第２章检查表•第３章散布图•第４章层别法•第５章柏拉图•第６章特性要因图(鱼骨图)•第７章直方图•第８章管制图(控制图)第１章数据与图表•1数据＝事实定性数据计量数据计数数据定量数据特性原物料与制品市场过程数据检验数据来源过去数据日常数据新数据时间先后数据•2数据分类数据与图表•3、应用数据应注意重点•1）搜集正确可用的数据：•2）避免个人主观的判断：•3）掌握事实的真相：•4、数据整理方法•1）机器整理法如：电脑软件•2）人工整理法如：卡片法，笔记法数据与图表•5、整理数据的原则•1）发生问题而要采取改善对策前，必须有数据作为依据。•2）对于数据使用目的应清楚了解。•3）当数据搜集完成后，应立即使用它。•4）数据的整理与运用，改善前、改善后所具备的条件应一致。•5）数据不可造假，否则问题将永远无法解决。数据与图表•6图表：现场的数据或情报，用点、线、面、体来表示大概情势及钜细变动于纸上的图形，称为图表。•目的：方便人的视觉•把握情报•采取必要对策•7图表分类：•1解析用图表：如推移图、柏拉图、管制图、工程分析图等，用于发现和解决问题•2管理用图表：年度计划，目标管制表等•3计划用图表；甘特图或进度表•4统计用图表：常见的柱形图，折线，雷达，控制图等•5说明用图表：组织图与流程图等•6计算用图表数据与图表详细可以去EXCEL中去了解和学习数据与图表•8图表要求•（1）能把握全体—一看即能完全了解全体的状况。•（2）简单明了——绘制力求简单明了。•（3）迅速了解——不必任何言辞说明，阅读者一看即能判断出来。•（4）正确的判断——不论刻度标法、线的大小或虚实、点的大小，都应刻意讲求，使正确判断。•（5）浮现对策——最高明的图表，是能够从图上看出解决问题的对策。数据与图表•9、图表制作的原则A•（1）先确定目的何在？•（2）要掌握的资料为何？•（3）有哪些可用的情报数据？•（4）制作图表及阅读的对象是谁？•（5）以后用起来是否方便？是否经久可用？•（6）实用性及时间性如何？使用起来方便？•（7）符合正确、简洁、清楚的原则？数据与图表9制作图表应遵守的原则B目的要明确（清楚标明主题）掌握数据特性（固定、前后一致、正确性和适用性）图表整体要美观(单位、大小、点线、颜色…)要求标准化，力求实用性文字简洁(图文并茂，搭配突出）图表履历(制作人员、時間、主题…)数值一般取三位数以下数据与图表•10、几种常用图表举例08/09年各部门QCD改善提案统计3664101234567制造1部制造2部技术部品质部总务部柱形图/柱状图/圆柱图/条形图等折线图及复合图63168790109796742666734805605641394770200040006000800010000120001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%不良数不良率纵熔接不良率推移图0.79%0.64%0.89%0.38%0.09%0.09%0.09%0.00%0.10%0.20%0.30%0.40%0.50%0.60%0.70%0.80%0.90%1.00%4月5月6月7月8月9月10月不良率复合图的作成？饼图/圆形图/百分比分布图11月CFF工程内损失费分布前539%15%6%6%5%29%CG双型溶接CP冲压CG单型初加工EP冲压CG单型溶接其它11月CFF工程内不良率排名1-5工程名生产总数不良数不良率损费RMB排名CG双型溶接550585861.064%￥26,1731CP冲压61425163381.032%￥10,1932CG单型初加工368942530.686%￥3,1143EP冲压1217643660.301%￥3,7004CG单型溶接33130970.293%￥3,5255WHATWHO上半月下半月上半月下半月上半月下半月上半月下半月上半月下半月上半月下半月場所課題選定QCD会議室現状把握QCD现场目標設定QCD现场要因分析QCD现场対策立案QCD现场D対策実施QCD现场C効果確認QCD现场効果維持QCD现场今後活動QCD会議室10月9月8月7月担当活動内容p11月ASTEPWHENWHERE6月計画実績计划表/甘特图等雷达图⑪工程変化①設定稼働時間⑥生産計画⑨管理ﾀｸﾄ/ｻｲｸﾙﾀｲﾑ⑫要員②設定ﾀｸﾄ/ｻｲｸﾙﾀｲﾑ③同期生産能力④効率⑤目標値の共有化⑦生産実績⑧稼働率⑩ロット管理⑬工程能力⑭工程内不良2.602.603.002.703.002.672.672.572.672.502.503.003.002.33012345工程設計２．５６生産管理２．６０稼働管理２．７変化点管理２．８工程品質２．６流程图例（从起床到上班）A醒来看电视离家准备穿衣服读报纸吃早餐稍睡一会刷牙洗脸读新闻早餐备妥否新闻读毕否出动时间否起床时间否B[从起床到走出家门]NONONONOYESYESYESYES数据与图表•其它图表具体在以后课程中讲解。•散布图•控制图•鱼骨图•直方图疑难解答第２章查检表•定义:简单易于了解的标准化的表格或图形,可供量化分析或比对检查用．如设备点检表，工程检查表等．分类：点检用：只做是非或选择注记,用于确认相关事项.记录用：用来收集数据资料,便于数据分析解析.•三、检查表制作应注意的事项•1明了制作查检表的目的。•2决定查验的项目。•3决定查验的频率。•4决定查验的人员及方法。•5相关条件之记录方式，如作业场所、日期、工程…等。•6决定查检表格式。（图形或表格）•7决定查检记录的方式。如：正、+++、△、√、○。四、检查表的制作方法1点检用查检表之制作方法：(1)列出每一需要点检的项目。(2)非点检不可的项目是什么?(3)注意顺序排列，序号。(4)尽可能将之层别，利于解析。（机械、种类、人员、工程）(5)先使用，再改善。2记录用查验表制作方法：(1)决定希望把握的项目和及所要搜集的数据。在执行此一步骤时，应该由相关人员以过去累积的经验及知识来决定，最佳的方法是召集部门内所有人共同参与，集思广益以免遣漏某些重要项目。(2)决定查检表的格式，格式的决定，应依据将层别分析的程度，设计一种记录与整理都很容易及适合自己使用的格式。(3)决定记录的方式：a、“正”字记号，运用频率极高，一般较常采用。b、“+++”棒记号，多运用于品质管理，如：次数分配表。c、“△、√、○、ⅹ”图形记录(4)决定搜集数据的方法：由何人搜集、期间多久、检查方法等均应事先决定。•五、检查表记载的项目5H1W1标题：目的何在…………………What2对象、项目：为什么……………Why3人员：由谁做？…………………Who4方法：何种方法?………………How5时间：什么时间?时间间隔多久?When6制程别、检验别：•在什么地点？什么场所？………Where7结果之整理：合计、平均、统计分析•8传迁途径：谁需要了解?要报告给谁?六、范例1、点检用查检表〈例1-1〉汽车驾驶前之查检表汽车驾驶前查检表操作顺序注意点查核点①走进汽车●车胎是否漏气●走一圈看看车子是●车胎固定情形如何?否异常②开车锁●钥匙正确插入钥匙孔●检核车内配线异常●检核车内异常音③坐位调整●离合器的踩踏感觉如何●启开引擎盖查看●刹车的踩踏感觉如何●是否设定时限装置等?④引擎启动●排档是否在空档●领带歪斜?●头发散乱⑤空转●后视镜、铡镜是否适当?●脸不洁⑥出发●系上安全带●周围有无他人〈例1-2〉上班前服饰的查检表防止不小心失误的查检表上班时的服饰注记区分周一周二周三周四周五周六携带钱袋√√√手帕√√√车票√√√小笔记本√√√服饰领带√√√头发√√√皮鞋√√√全体的调合√√√〈例1-3〉：教育训练前查核用之查检表例训练准备的查检表下列查检表可以帮助你查核训练教室是否已经准备妥当。一、资料准备□学员签到簿？□意见调查表？□讲义是否已摆在教室里？□讲义是否以使用的顺序排列？□讲义将如何分发？□所有的教学资料都已经在教室里了吗？〈例1-4〉：产品品质检验判定用查检表例生产成品外观品质判定基准表项次项目说明良品轻微缺点次要缺点主要缺点严重缺点（一）主机配件及外观1、配件（电源线、说明书及指定配件）正确，性能良好（1）配件与指定规格不符（2）配件破损或变形（3）配件欠缺（4）配件不动作，无法使用2、外观涂装在距离60CM与标准样品比较很正常（1）涂装与标准品比较有微小差异（2）污渍在1MM以上（使用清洁剂无法清除）（3）底色暴露（4）外表有对人体产生伤害的锐利边缘或突起物（5）色泽度前后差异（6）流水纹产生√√√√√√√√√√〈例1-5〉：汽车定期保养查检表例10000KM时定期保养顾客名：日期：车牌号码：费用：车种：行驶公里：作业者：□电瓶液量□空气滤清器□水箱□机油□胎压□分电盘盖□火星塞□化油器□风扇皮带注√检查○调整×更换2、记录用查检表〈例2-1〉5S活动评分用查检表例5S现场诊断表诊断日年月日现场区分（号栋楼区）诊断者诊断内容计点地板1无污染且干净0-1-22物品放置有否占用通道3物品堆放有否整齐4有无垃圾灰尘5零件，制品有无掉落6有否放置不须要东西壁面1门窗玻璃有否灰尘污染2门窗框架有无灰尘3告示书板视觉观感是否良好4壁面有无挂贴不需要的东西天花板1有无污染或蜘蛛丝2日光灯有无油灰污染3吊式告示书板视觉观感是否良好输送机1配线配管是否良好2日光灯有无污染灰尘3工作台面有无垃圾灰尘污垢4工作台面有无放置多余东西5作业指导书有否挂示6作业指导书挂示视觉是否良好7输送带内侧有无灰尘进入8滚轮有无垃圾沾着9脚架部分有无灰尘〈例2-2〉制程分布用查检表例次数尺寸查检表0510152025303540计2.02.12.22.32.42.52.62.72.82.93.03.13.2‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖3310142024151085221〈例2-3〉应用于直方圆之次数分配查检表例子No组界组中心点查验次数1119.5~126122.75++++52126~132.5129.25++++++++103132.5~139135.75++++++++︱︱124139~145.5142.25+++++++++++++