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二、编制依据DBJ04-216-2006《民用建筑热工设计标准（采暖居住建筑部分）》JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》88JZ-2（2002版）《挤塑聚苯板保温构造（建筑构造专项图集）》88JZ-9（2004版）《墙身-外墙外保温》DBJ04—21—2006《挤塑聚苯板保温构造图集》DBJ04—242—2006《居住建筑节能设计标准》DBJ04-239-2005《居住建筑节能技术规程》DBJ04-226-2003《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04—234—2005《建筑外墙外保温系统用产品（材料）》GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》三、材料技术指标表一挤塑板性能指标符合质量验收标准（GB/T10801.2-2002）难燃Ｂ1级挤塑板，表观密度为25㎏/m3≤密度≤32㎏/m3，尺寸（1200㎜×600㎜×35㎜）挤塑式保温板。项目单位指标表观密度㎏/m³25-32导热系数W/m·k≤0.030压缩强度kPa150~2502陈化时间自然条件天≥42蒸气（600C）天≥5吸水率（浸水96小时）%≤1.5难燃性－Ｂ1表二砂浆胶粘剂技术指标聚合物粘结胶浆是高分子聚合物材料，符合《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准（DBJ04－234－2005）》。下列数据以《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准（DBJ04－234－2005）》为准。项目单位指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）常温常态14天MPa≥0.60耐水（浸水48小时放置24小时）≥0.40耐冻融（冻融循环25次）≥0.50拉伸粘结强度（与挤塑板）常温常态14天MPa≥0.2且挤塑板破坏耐水（浸水48小时放置24小时）≥0.2且挤塑板破坏耐冻融（冻融循环25次）≥0.2且挤塑板破坏可操作时间小时≥2抗压强度/抗折强度—≤3.0表三抗裂砂浆技术指标外墙外保温抗裂砂浆是高分子聚合物材料，符合《建筑外墙外保温系统用产品（材料）（DBJ04－234－2005）》。下列数据以《建筑外墙外保温系统用产品（材料）（DBJ04－234－2005》为准。表四耐碱型玻璃纤维网格布技术要求涂塑耐碱玻璃纤维网格布符合（DBJ04－239－2005（容重≥160g/㎡）采用抗碱性高项目单位指标可操作时间小时≥1.5拉伸粘结强度(常温28天)MPa≥0.7抗压强度MPa≥8柔韧性(抗压强度/抗折强度)—≤3.03级玻璃纤维编织而成。下列数据以（DBJ04－238－2005）为准。项目单位性能指标（标准网布）网孔中心距mm4.5～5.5单位面积质量g/㎡≥160耐碱断裂强力保留率（经纬向）%≥50断裂强力(经、纬向)N/50mm≥750断裂应变(经、纬向)%≤5.0表五机械锚固件的主要技术指标机械锚固件：锚栓由外层套管和内部螺栓两部分组成。锚固钉Φ10、长100置入墙体深度不小于50mm。序号试验项目技术指标1单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）≥0.302单个锚栓对系统传热增加值，W/K≤0.004四、施工准备4、1作业条件4.1.1结构已验收完，墙面弹出+50线，门窗框安装完毕并验收合格。4.1.2外墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前完毕，并留出外保温厚度，结构施工时的预留洞提前堵塞严密。4.1.3操作地点环境温度不低于5度。雨天，风力大于四级天气,雨雪天不施工。4、2主要机具切割器、冲击钻、手提搅拌器、放线工具，手推车，水桶、剪子、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、铁锹、钢丝刷、水灰斗、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、皮尺、2米靠尺、水平尺，锯齿抹子。五、施工工艺5.1工艺流程（图）45.2施工要求结构基层墙体处理：表面平整度应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的相关要求。扫净墙面，用水清洗；并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。5.3.放线、打点5.3.1弹控制线抹底层砂浆铺设玻纤网抹面层砂浆刮柔性腻子刷弹性涂料基层清理弹线、挂线材料及工具准备粘贴挤塑板安装锚固件配粘结砂浆在挤塑板上涂刷界面剂检验验收5根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。5.3.2挂基准线在外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层墙面适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。5.4材料配制粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比配置（粘结砂浆：水=4-4.5：1），专人负责，严格计量，确保搅拌均匀。搅拌好的粘结剂在静停10min后还需要二次搅拌才能使用。配置好的粘结料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配置量应在2小时内用完。面层砂浆按照上述方法进行配置。5.5挤塑板的粘贴施工方法5.5.1点框粘法挤塑板四周边涂抹宽约50mm的粘结砂浆，厚10mm；中间布设9个粘结点，直径100(80)mm，厚度10mm，梅花布置，保证粘结面积不小于40%。侧面留50mm宽的一个排气口。5.5.2挤塑板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层；为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。5.5.3挤塑板应横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。6挤塑板转角排板示意图挤塑板主体结构7窗洞口挤塑板排板图门窗洞口≥挤塑板≥5.5.4板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.5cm时，应用挤塑板条填实后磨平。5.5.5挤塑板表面不平整处至少静置24小时后，才能用砂纸磨平，打磨板面的动作应是轻柔的圆周运动。打磨时散落的碎屑应随时清理干净。5.5.6粘贴挤塑板时应注意以下事项：操作应迅速，在挤塑板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。挤塑板的接缝应紧密平齐。不得在挤塑板侧面涂抹砂浆，或挤放粘结砂浆，以免引起开裂。对于管道处粘贴时应根据现场形状把挤塑板仔细裁剪出要求形状。5.6安装固定件在贴好并已静置了24小时的挤塑板上用冲击钻钻孔，锚栓进入墙体50mm，锚栓数量为：七层以下，每平米6个；八层--十八层，每平米7个，十八层以上每平米9个。5.7铺设耐碱玻纤网格布门窗洞口四角处沿45度方向补贴一块标准耐碱玻纤网格布，尺寸为200×400，以防开裂。贴好的挤塑板静置24小时后，自上而下铺设耐碱玻纤网格布．85.7.1耐碱玻纤网格布的铺设应自上而下的进行，铺设耐碱玻纤网格布时应注意以下事项：5.7.1.1不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布剪裁应尽量沿经纬线方向进行。5.7.1.2耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm，纵向100mm。5.7.1.3在阴角部位，铺耐碱玻纤网格布之前应补贴一块耐碱玻纤网格布宽度不小于200㎜，以防开裂。5.7.1.4拐角部位，耐碱玻纤网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。5.7.1.5阳台栏板的保温板及装饰线部位，耐碱玻纤网格布的搭接应不小于100㎜。5.7.1.6涂抹抹面砂浆前，应先检查挤塑板是否干燥，锚固是否结实，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。5.7.1.7抹底层抗裂砂浆同时压入耐碱玻纤网格布，厚度约为2㎜。5.7.1.8抹面层抗裂砂浆做法：用抹子在铺设好耐碱玻纤网格布的挤塑板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，厚度约为1mm，以微露网格布为宜；抗裂砂浆总厚度为3㎜。加强型耐碱玻纤网格布部位抗裂砂浆总厚度为3-5mm。5.7.1.9耐碱玻纤网格布抹完抹面砂浆后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。在潮湿的天气，应适当延长养护时间。5.7.2特殊部位的处理5.7.2.1可能遭受冲击力的部位应作特殊处理。95.7.2.2特殊部位的处理A、门窗洞口处，粘板前应先铺设一道200㎜宽的翻包网格布；B、施工勒脚时，为防止挤塑板下滑，可在每块挤塑板下放置两个支撑块。5.7.2.3滴水槽的做法在所有外窗洞口侧壁的上口及装饰线下方用墨线弹出滴水槽的位置，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴，成品滴水槽尺寸为10mm×5mm.5.7.2.4防火隔离带根据公安部、住房和城乡建设部于2009年9月28日印发的公通字[2009]46号文，即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。现采用B1级挤塑板，每两层应沿楼板位置连续通长设置水平防火隔离带，宽度300mm。（1）本方案防火隔离带是采用发泡水泥板。(2)基本构造示意图如下：10防火隔离带防火隔离带立面图大面挤塑板300mm300mm六、质量检验6.1主控项目6.1.1保温系统所有的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定。检验方法：检查产品质量合格证明文件、型式检验机出厂检验报告和现场抽样试验报告。6.1.2XPS板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。6.1.3XPS板与墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。11检验方法：观察检查和检查基层与胶粘剂的拉伸强度检验报告。6.1.4安装锚栓的墙面，锚栓数量、位置、锚固深度和防锈处理应符合设计要求。检验方法：卸下锚栓，观察检查和实测锚固深度。6.1.5抹面砂浆与XPS板必须粘结牢固，无脱层和空鼓现象；面层无爆灰和裂缝等缺陷。检验方法：用小锤轻击和观察检查。6.2一般项目6.2.1XPS板安装应上下错缝，各XPS板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹粘接砂浆。检验方法：观察和手摸检查。6.2.2XPS板安装允许偏差和检验方法应符合本规程表1的规定6.2.3耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小于100mm，加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。6.2.4抹面层的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表1挤塑板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检测尺检查3阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查4接缝高差1.5用直尺和塞尺检查5接缝宽度2用尺量检查12表2抹面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检测尺检查3阳角方正4用200mm方尺和塞尺检查4分格缝（装饰线）直线度4用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查七、其它注意事项7.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。7.2暑天施工时，若砂浆凝结速度快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。7.3对抹完抗裂砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如果实需要，应在抗裂砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。7.4应防止重物撞击墙面。7.5应严格遵守有关安全操作规程，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。八、质量保证措施1.严把进场材料质量关，不合格的材料绝不在工程中使用。2.建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。3.每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。4.严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。5.实行分项及隐蔽工程报验制度，上道工序报验合格，方准进行下道工序施工。6.实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，13奖罚分明。7.现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。九、技术管理