2-4泵与风机叶轮结构参数对性能的影响

■内容简介■叶轮结构参数对离心泵与风机性能的影响◆叶片进口安装角◆叶片进口边的布置◆离心叶轮和导叶的匹配◆叶片出口安装角、叶片数和叶片包角◆锉削叶片出口厚度◆叶轮出口宽度◆叶片进口安装角图4-15图4-16叶片进口安装角不仅影响泵的抗汽蚀性能，而且影响泵的扬程和效率。图4-15流道宽度B’Bi=0叶片进口安装角见进口速度三角形液流角冲角)();(10~21110011gaai图4-16)(11ga◆叶片进口边的布置图4-17图4-18叶片进口边的布置12abcδ叶片进口边的布置1-平行布置:2-延伸布置:叶片进口边的延伸布置既增大了叶片的作功面积,又由于周速的减小,提高了泵的抗汽蚀性能。图4-17延伸布置平行布置:图4-18叶片进口边的布置12abcδ叶片进口边的布置1-平行布置:2-延伸布置:延伸布置造成叶片在前/后盖板和中间流线处的液流角不等，使叶片进口边成为扭曲。◆叶轮出口宽度图4-19叶轮出口宽度对流量影响较大。:,,,22则改变叶轮出口宽度进而板只沿轴向平行移动后盖及叶片形状不变叶轮外径bD212'2'bbqqVV312'2'bbHH312'2'bb离心风机在全压相等时，满足：2'2'bbqqVV图4-19.向移动效率最高点向大流量方2'22bbb功率◆离心叶轮与导叶的匹配图4-20叶轮叶片数与导叶数忌讳采用偶数与偶数的组合，否则会产生较大的振动与压力脉动。图4-20间隙A起了“低通滤波器”的作用。间隙A与B越小，冲击越大，且出现压力脉动，产生噪声，损坏零件。一般间隙A相对选小些，B相对选大些。重叠度△减小，将减小“低通滤波器”的作用。◆叶片出口安装角、叶片数和叶片包角图4-21图4-22图4-23叶片数少，增大了流道的扩散度，容易在流道中产生旋涡，这将降低泵与风机的效率。叶片数过多，叶片表面的摩擦增加，流体相互干扰，也会降低泵与风机的效率。8~52sin5.6211212aaDDDDz叶片数图4-21ga22.向移动效率最高点向大流量方图4-22说明：驼峰形曲线与安装角,叶片数z有关。由此图选择安装角和叶片数z，以避免驼峰形性能曲线图4-23叶片长度2.2~2.1效率流动损失叶片表面摩擦叶片长度叶片的包角叶片出口安装角叶片数lza2◆尾迹损失与锉削叶片出口厚度图4-24图4-25尾迹损失产生原因：叶片尾部有一定厚度，气体从叶道中流出时，通流面积突然扩大，气流速度下降，边界层发生突然分离，在叶片尾部外缘形成气流旋涡区，尾迹区。尾迹区气流速度与主气流速度、压力相差较大，相互混合，产生的能量损失。大小：与叶道出口速度，叶片厚度及叶道边界层有关。减少措施：采用翼型叶片代替等厚叶片；将等厚叶片出口非工作面削薄。图4-24锉削叶片出口厚度.量方向移动效率有所提高且向大流图4-25