创业企划书

-1-第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛无碳小车创业企划书课程名称：重力势能驱动小车中南赛（项目四）设计题目：创业企划书指导老师：马克新学生姓名：陈洁林、陈星、王振宇电话：[phone]-第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The5thNationalUndergraduateEngineeringTrainingIntegrationAbilityCompetition创业企划书TheEntrepreneurshipProgram.编号（此栏由赛务工作人员填写）装订线学校名称：湖南科技大学参赛项目：项目Ⅳ（中南赛）-3-第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The5thNationalUndergraduateEngineeringTrainingIntegrationAbilityCompetition成本分析核算ProcessCostAnalysisScheme共页第1页编号产品名称小车生产纲领5000件/年1、材料成本分析编号材料毛坯种类毛坯尺寸件数/毛坯每台件数备注编号材料毛坯种类毛坯尺寸件数/毛坯每台件数备注1铝合金板材500*250*622侧板7铝合金型材Φ85*3044主轮2铝合金板材260*140*644缓冲翼8345钢型材Φ20*26022主轴94铝合金型材Φ10*17022固定杆105铝合金型材Φ8*18011定位杆116铝合金型材Φ6*18022连接杆122、综合分析序号零件名称工艺内容工时综合成本分析机动时间辅助时间终准时间1侧板激光切割+钳工5510人员操作费用：15元/小时；机器使用费用10元/小时，生产数为2共计：2×(15+10)×10/60=8.33元2缓冲翼激光切割+钳工5510人员操作费用：15元/小时；机器使用费用10元/小时，生产数为4共计：4×(15+10)×10/60=16.67元3主轴车削25530人员操作费用：10元/小时；机器使用费用15元/小时，生产数为2共计：2×(10+15)×30/60=25元4连架杆车削5510人员操作费用：10元/小时；机器使用费用15元/小时，生产数为2共计：2×(10+15)×10/60=8.33元-4-装订线学校名称：湖南科技大学参赛项目：项目Ⅳ（中南赛）-5-第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The5thNationalUndergraduateEngineeringTrainingIntegrationAbilityCompetition成本分析核算ProcessCostAnalysisScheme共页第2页编号产品名称小车生产纲领5000件/年2、综合分析序号零件名称工艺内容工时综合成本分析机动时间辅助时间终准时间5定位杆车削5510人员操作费用：10元/小时；机器使用费用15元/小时，生产数为1共计：1×(10+15)×10/60=4.17元6固定杆车削10515人员操作费用：10元/小时；机器使用费用15元/小时，生产数为2共计：2×(10+15)×15/60=12.5元7主轮铣削251035人员操作费用：10元/小时；机器使用费用20元/小时，生产数为4共计：4×(10+20)×35/60=70元3、总成本我们设计的下车充分考虑到我们低碳环保，材料的充分利用才能保证更加的环保而不至于浪费。、零件的工艺安排和加工精度、生产过程组织等各个环节小车，设计的价格如下配置。（1）无碳小车主要零件的材料费：200000元；（2）无碳小车主要零件的人工费和制造费：（8.33+16.67+25+8.33+4.17+12.5+70）×5000=725000元；（3）碳小车外协零件费用:板料切割费用共计：50×5000=250000元；（4）碳小车外购零件费用：外购主要铜套，一级辅轮，二级辅轮，M10、M6、M4的螺帽和垫片按5000台需求购买费用共计：21×5000=105000；（5）此表中未涉及无碳小车其它零件的费用，按上述核算办法共计：100000元；（6）工装、夹具及辅料等其它费用：10000元（7）总装费用：10×5000=50000元。总费用：200000+725000+250000+105000+100000+10000+50000=1440000元每一辆小车的费用：1440000/5000=288元装订线学校名称：湖南科技大学参赛项目：项目Ⅳ（中南赛）-6-第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The5thNationalUndergraduateEngineeringTrainingIntegrationAbilityCompetition企划方案TheEntrepreneurshipPlan共页第3页编号产品名称小车生产纲领5000件/年1、市场预测分析以这种简单机构完成能量转换无碳小车可以应用于儿童的益智玩具，学校的教学用具，交通工具等。因为其原理是利用最基础的简单机构，并且最求最大化转换与利用能量，也不存在电磁波，无线信号等信息。在儿童产品的领域，会因其无伤害，无信号污染，存在一定的简单机械原理等特点而受到家长消费群体的欢迎；在教学领域，应为其是追求最大化利用重力势能转换动能，能加深同学们对于各种公式与力学结构的理解；在交通领域，因为其几乎是最大化转换能量，可以将其借鉴到某些能量转换结构中，提高能量利用率。2、人力资源配置无碳小车的加工人员共配备16人，其中15个工人以流水线分成班组，根据流水线设备数量确定人数，剩下1人负责采购材料并作为负责与监督人员。外协加工工序部分，车间内部人员组织形式和结构由外协厂家负责具体安排。装订线学校名称：湖南科技大学参赛项目：项目Ⅳ（中南赛）-7-第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The5thNationalUndergraduateEngineeringTrainingIntegrationAbilityCompetition企划方案TheEntrepreneurshipPlan共页第4页编号产品名称小车生产纲领5000件/年3、工程管理可行性综合分析等一、生产过程组织(包括设备配置)（1）生产过程组织：①生产过程空间组织设计：针对无碳小车的中批量生产方式，从生产组织既要保持较好的连续性，又要有一定的柔性考虑，空间组织的设施布置选择为成组流水线。②生产过程时间组织设计：根据无碳小车的主要零件的工艺特点，结合生产空间的布置原则，生产过程的时间组织选择顺序移动的方式。（2）主要设备资源配置：①确定生产节拍：生产一台无碳小车需要车削加工140min，铣削加工140min，钳工加工40min，计算该小车的生产节拍为：r=140+140+40=320min\台按照一个月工作22天，每天一班工作8小时，时间利用率设为90%，则每人每月可以生产：Y=Fe/r=(F0×g)/r=22×8×90%×60/320=29.7台其中，r—节拍，Y—每人每月生产小车数目，Fe—计划期有效工作时间，N—计划期制品产量，F0—制度工作时间，g—时间有效利用系数。②确定流水线生产人数与生产设备数量：若要达到年产5000台小车的标准，排除不合格小车（故障率不高于0.8％），无碳小车至少要月产Z=420台，则需要工人;X人=Z/Y=420/29.7≈15人再由中批量生产工艺过程卡片得知，CD6140车削加工工时T1为140min，铣削加工工时T2为140min，钳工加工工时T3为40min。生产的设备数为：H普车=T1×X人/r=140×15/320=6.5625；H铣=T2×X人/r=140×15/320=6.5625；H钳=T3×X人/r=40×15/320=1.875。因此，无碳小车零件加工成组流水生产线需要CD6140普通车床7台、普通铣床7台、台钻2台。二、生产进度计划与控制-8-①编制生产计划：包括无碳小车各零部件的工艺路线、生产原材料的外购计划、生产数据等。②每月生产无碳小车420台，开始生产的时间定为月初，交货在月底，并由前述可知，生产节拍为330min/台。每周需要完成的数量：420/4=105台③生产的控制主要是通过4个步骤：第一，作业安排：根据每周需要生产的数量，安排出生产资源、资金以及准备工作。确定外购件和自制件的作业顺序以及加工开始和结束时间；第二，测定偏差：生产的时间是一个月，可以选择4个时间结点对进度控制，分别每个周末对进度计划跟踪。按照预定的时间，检查计划的执行情况，统计生产实际情况，掌握计划与实际之间的偏差；第三，纠正偏差：根据偏差产生的原因和严重程度采取处理措施，及时处理信息并调整计划。采取的措施包括：增加机器的数量，增加工人的人数，增加工人的工作时间；第四，提出报告：查证生产过程中的相关情况，汇总成统计分析报告。三、质量管理对无碳小车的质量管理是基于全面质量管理思想和ISO9000标准对产品质量进行管理。无碳小车制造的质量管理如下：①制造前质量计划和质量条件检查：按工艺工序卡片要求，产品加工完成时，进行终检；对原料按“原材料质量标准及检验标准”检验；②加工过程质量控制：按“在制品质量标准及检验规范”的规定对车、铣、钳等工序质量规范检验。严格执行质量检验制度，设置专职检验人员加强工序质量检查，未经检验的半成品，下道工序不准自行加工；③成品质量检验：依“成品质量标准及检验规范”的规定，对各零件的精度进行终检。如有异常，应提报“异常处理单”，并立即向有关人员反应质量异常情况，使其能迅速采取措施，保证质量。外协加工的质量主要为尺寸、形位和表面质量等，为确保外协厂商供应的产品符合要求，由专人负责跟踪产品的加工进度并及时检验质量。四、现场管理采用5S现场管理方法，开展整理、整顿、清扫、清洁和素养五项活动，规范现场现物，对生产现场中的生产要素进行有效管理；同时实行严格的工艺管理，设备管理，工具管理，计量管理以及能源管理。装订线学校名称：湖南科技大学参赛项目：项目Ⅳ（中南赛）