模板及其支撑系统专项施工方案

目录一、工程概况.............................................................11.1工程简介.........................................................11.2工程概况.........................................................1二、技术标准.............................................................1三、主要施工方法.........................................................13.1墙体模板.........................................................13.2梁模板支撑.......................................................23.3楼板模板.........................................................33.4柱模板...........................................................43.5模板组拼.........................................................43.6模板定位.........................................................43.7模板拆除.........................................................4四、技术质量保证措施.....................................................5五、安全保证措施.........................................................75.1安全管理目标.....................................................75.2安全管理措施.....................................................75.3危险源识别.......................................................75.4安全施工具体实施措施.............................................8六、文明施工及环境保护措施...............................................9七、安全施工应急预案.....................................................9八、六合区城市管理行政执法服务中心易地新建工程项目部组织体系.............91模板及其支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1工程简介1.1.1工程名称：六合区城市管理行政执法服务中心易地新建工程1.1.2建设单位：六合区城市管理行政执法大队1.1.3设计单位：南京回归建筑环境设计研究院有限公司1.1.4监理单位：南京苏宁建设监理有限公司1.2工程概况本工程位于六合区机场东路以南，复兴路已西。地下1层，地上11层，建筑主体高度52.8米，层高为一层5.8米、二层为5.6米、三~十一层为4.2米，框架结构。灌注桩承台基础。本工程内±0.000通过绝对标高确定，具体数据参见设计图纸。垫层厚度为100mm。二、技术标准盐城市佳和名居工程设计图纸；国家及行业颁发的工程施工质量验收标准及规范、施工技术规范；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《组合钢模板技术规范》GB50214-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《组合钢模板的安装与拆除操作规程》Q/20Y1007-2011《木胶合板模板的安装与拆除操作规程》Q/20Y1011-2010本工程的自身施工特点及类似工程的施工经验。三、主要施工方法3.1墙体模板墙模板采用15mm厚胶合板，胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。内楞采用40×90木方间距b=250mm，外楞圆钢管48×3.0间距h=750mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距500mm，竖向间距750mm，地下室外墙用M12对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。23.1.1模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模3.1.2技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。3.2梁模板支撑3.2.1梁侧模板内楞采用40×90木方间距250mm，外楞采用φ48×3.0钢管间距750mm，采用可回收的M14普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用15mm胶合面板作为面板，梁底采用40×90木方木方横向布置，间距200mm。纵向支承为φ48×3.0钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1m，梁两侧立杆间1.2m，步距1.5m。3.2.2梁模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2‰)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。3.2.3梁模板施工时注意以下几点：1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；3）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）33.3楼板模板3.3.1楼板模板采用40mm×90mm木方做板底横向支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距1m，跨距1.2m，步距1.5m。3.3.2楼板模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序2）技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3.3.3楼板模板施工时注意以下几点：1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；4）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。5）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm和1200mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。3.4柱模板3.4.1采用15mm胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用40×90木方，柱箍采用圆钢管48×3.0。柱箍间距450mm。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。3.4.2柱模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序搭没脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板2）技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。43.5模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：3.5.1两块模板之间拼缝≤13.5.2相邻模板之间高低差≤13.5.3模板平整度≤23.5.4模板平面尺寸偏差±33.6模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于墙、梁、柱模板的安装和校正。当墙、柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。3.7模板拆除3.7.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。3.7.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3.7.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。2）楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。3）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模5前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。4）模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。四、技术质量保证措施必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2010）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1模板安装应满足下列要求：4.1.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝