QC七大手法(陈青松)

QC七大手法陈青松恒安集团-福建造纸公司目录前言第一章数据与图表第二章查检表、散布图、层别法第三章柏拉图、特性要因图第四章直方图、管制图第五章简易QC七大手法第六章新QC七大手法第七章前言◎优良的品质是靠科学的方法管理出来的，QC7手法正是品质管理活动中最常用的科学工具之一。1)品质管制，是依据顾客需求导向，掌握消费者及其所要求,利用公司之技术能力促使产品价廉物美、安全可靠、准时交货的具体实现。2)统计是采取[根据数据与事实发言]的管理方法，除了客观判断事实外，也应具有相当合理的说服力。而在品管活动中所采取的统计手法，均极为简易，即一般所谓的“QC七大手法”。数据与图表1、数据=事实（根据事实经判断后再采取行动）2、应用数据须注意的重点：(1)搜集正确可用的数据(2)避免个人主观的判断(3)掌握事实的真相3、整理数据的原则：(1)发生问题而要采取改善对策前，必须有数据作为依据(2)对于数据使用目的应清楚了解(3)当数据搜集完成后，应立即使用它(4)数据的整理与运用，改善前/后所具备的条件应一致(5)数据不可造假，否则问题将永远无法解决数据与图表4、图表之功用：(1)利于多种复杂现象的相互比较，可供分析研究之用(2)费甚少时间可得明确的概念(3)对于专门知识不足的人，亦可得到了解(4)表示事务间的关系时，图表较文章可以使阅者印入脑海(5)利用于演讲、宣传或广告时，予阅者深刻印象(6)有时可用插补法近似值。(7)可供预测用QC七大手法简介甘特图流程图5W2H愚巧法雷达图条图推移图查检表散布图层别法柏拉图特性要因图直方图控制图简易七手法旧QC七手法新QC七手法系统图关联图矩阵图箭形图PDPC法亲和图矩阵数据解析法简易QC七大手法手法图形用途备注甘特图容易管理1、工作进度安排2、查核工作进度3、掌握现况4、日常计划管理用最容易最有效的一种进度自我管理流程图一目了然→○→□→○→○→□→○操作□检验▲储存→搬运1、工作内容之表示2、容易掌握工作站3、教育、说明用工作说明，内容之简易表示方法123451…２…３…４…５…简易QC七大手法5W2H工作要领WHAT对象WHY目的WHEN何时WHERE地点WHO谁HOW手段HOWMUCH多少1、7种质问法2、解决任何问题或分析，考虑之要素3、面面俱到考虑周密，可收事半功倍之效愚巧法简便方法交通标志颜色管理1、异状管理2、可使工作轻易，人人会做3、再发防止的工作法愚笨的人都能使用的一种工作方法雷达法容易表达1、效果之比较2、目标之达成情形3、多项目层别比较表达效果或数据差异的一种方法12693简易QC七大手法统计图简单好用1、异常数据一目了然2、容易对照、比较3、易看出结论应用最普遍报章、杂志均可看到的图表推移图差异显示1、数据对时间变化管理使用2、可以把握现状，掌握问题点3、效果、差异比较了解数据差异是简单的方法，应用很广旧QC七大手法应用简介1、根据事实、数据发言－查检表（CheckList）、散布图（ScatterDiagram）。2、所有数据不可仅止于平均，须根据数据之来龙去脉，考虑适当分层－层别法（Stratification）3、并非对所有原因采取处置，而是先从影响较大的2-3项采取措施，重点管理－柏拉图（ParetoDiagram）。4、整理原因与结果之关系，以探讨潜伏性之问题－特性要因图（CharacteristicDiagram）。5、凡事不能完全用平均数来考虑，要了解事物变异性，须从平均数与变异性来考虑－直方图（Histogram）、管制图（ControlChart）。查检表1、查检表应用：点检用查检表：确认检核作业状况，防止作业疏忽、遗漏或及时发现异常调查用查检表：搜集资料应用于不良原因分析和调查，及改善过程验证数据收集用查检表：为报告、调查需取得记录，做成统计表以便分析。2、查检表制作要点：a、点检用查检表制作方法：列出每一所需的项目，如内容、时间、频度等。有顺序要求时，应注明序号，依序排列。如可行尽可能将设备、机种、人员、工艺加以层别，以利分析试用后如有不适，应及时加以调整。b、调查用和数据收集用查检表：确定项目及所需收集的数据；确定查检表格式，应依据层别分析的程度，设计一种收集和分析都很容易及适合自己使用的格式确定记录的方式确定收集数据的方式：由谁来收集、频度、工具、方式等都需提前确定查检表3、查检表使用：(1)查检表内容要使工作现场的人员了解，并做好协调工作(2)查检责任者，明确指定谁来做，并使其了解收集目的及方法(3)事实现物的观察要细心、客观。(4)由使用的记录即能迅速判断，采取行动。(5)查检的项目应随着作业的改善而改变。(6)查检之项目，期间计算单位等基准，应一致方能进行统分析。(7)数据的搜集应注意样本取得之随机性与代表性。(8)如有异常，应马上追究原因、并采取必要之措施。(9)尽快将结果呈报您要报告的人，并使相关人员亦能知晓。(10)对于过去、现在及未来的查检记录，应适当保管，并比其差异性。查检表范例二设备作业者周一周二周三周四周五周六AMPMAMPMAMPMAMPMAMPMAMPMA01A△△△△△△～△△△B△～～～△△○△～～×○○○～△A02C△～○×△×D△～～△△△～～○×○B01E～△△×△F～×△○○△××○××～○○×○～×××○○～△×B02G△～～△×H○～～△△总计177834334213127～刮痕△凸点○砂孔×黑点散布图散布图：即是将因果关系所对应变化的数据分别点绘在X-Y轴座标的象限上，以观察其中的相关性是否存在。散布图注意事项：1.1是否有异常点：有异常点时，不可任意删除除非异常的原因已确实掌握。1.2是否需层别：数据的获得常常因为作业人员、方法、材设备或时间等的不同，而使数据的相关性受到扭曲。散布图1.3是否散布图与固有技术、经验相符：散布图若与固有技术经验不相符时,应追查原因与结果是否受到重大因素干涉。2散布图的判读：依散布图的方向、形状、有以数种相关情形：2.1完全正（负）相关：点散布在一直线上。YYXXyyxx散布图2.2高度正（负）相关：原因（X）与结果（Y）的变化近于等比例。YY2.3中度正（负）相关：原因（X）与结果（Y）的变化仍然近于等比例。YYXXxxyyxxXXyy散布图2.4低度正（负）相关：原因（X）与结果（Y）的变化几乎已不成比例。YY2.5无相关：原因（X）与结果（Y）的变化完成全不成比例。2.6曲线相关：原因（X）与结果（Y）的变化呈曲线变化。YYxXyxXyXxXy层别法层别法：对所收集的数据因各种不同特征对结果的影响，而按各别特征分类统计。层别法的主要功能为：透过各种分层收集数据以寻求不良之原因或最佳条件以作为改善品质的有利手法。层别法层别法的做成步骤：①确定分层线索，即按什么条件进行分层。A．按作业人员分：熟练与非熟练、性别、工作班次。B．按材料分：不同供应商、不同生产批次、不同模号、不同规格。C．按作业方法分：对策前和对策后、标准作业和非标准作业。D．按设备分：校正前和校正后、不同设备。E．按环境分：不同车间、不同季节、不同时间段。②确定该分层条件所对应的范围。③统计符合各分层条件的数据。层别法层别法使用注意事项：1.1实施前,首先确定层别的目的如不良分析?效率、之提升?作业条件确认？1.2查检表之设计应针对所怀疑之对象设计之。1.3数据之性质分类应清晰详细记载。1.4依各种可能原因加以层别,至寻出真因所在。1.5层别所得之情报与对策相连接，并付诸实际行动1.6分层法只提供简单的数据分布状态，不容易记忆，也不会告诉你二次原因、三次原因到底在哪。1.7通常在品质不良跟踪时用到该手法1.8与其它QC手法结合使用，效果更佳层别法范例X（负相关）°×××××××××××××××××°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°×××××××××Y×XYXY×××××××××××××××××××××××××××××××°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°予以层别（作为曲线散布）（正相关）8020法则意大利经济学家、社会学家巴雷特（VilfredoPareto）在分析社会财富分配状况时发现，大部分财富集中在少数人手里，为此他设计出能够反映这种规律的图，所以也有人称之为“巴雷特图”或“柏拉图”。后来由美国人朱兰博士（JosephJuran）加以推广使用。朱兰8020原则是指：产品的品质问题有80%是出至于管理人员，20%出至于作业人员。由于管理力量也是有限的，不可能一次性解决所有的品质不良，在现场众多的品质不良中，找出关键的前几名，这就是今后管理工作的重点。柏拉图作图方法：①列出在某一段时期内的所发生的不良项目，及其相对应的数据。②依分类项目别，做数据整理，并作成统计表。③记入图表纸并依数据大小排列画出柱状图。④绘累计曲线。⑤绘累计曲比率。⑥记入必要的事项。GO柏拉图制作一BACK某公司产品电器不良统计表项目月日12月10日12月11日12月12日12月13日12月14日合计收敛不良++++++++++++++++++++//++++///++++++++///++++////57几何失真++++///////++++++++++++++++//34无画面//////////////14白平衡不良++++/++++/////////++++///28画面倾斜////////++++13亮度不足///3亮点////////++++////17无电源////4柏拉图制作二BACK7654321其他画面倾斜无画面亮点白平衡不良几何失真收敛不良不良项目7131417283457不良数0.480.900.971.171.932.343.93不良率%1701631501361199157累积数4.27.68.210.016.520.033.5影响度%100.095.888.280.070.053.533.5累计影响度%注意：（1）各项目按出现数据之大小顺序排列，其他项排在最后一项，并求出累积数。（其他项不可大于前三项，若大于时应再细分）（2）求各项目数据所占比率及累计数之影响度。（3）其他项排在最后，若太大时，须检讨是否有其他重要要因需提出。柏拉图制作三BACK01734516885102119136153170收敛不良几何失真白平衡不良亮点无画面画面倾斜其他不良数注意：（1）于图表用纸记入纵轴及横轴。纵轴左侧填不良数、不良率，或损失金额，纵轴右侧刻度表示累计影响度（比率）;在最上方刻100%，左方则依收集数据大小做适当刻度。横轴填分类项目名称，由左至右按照所占比率大小记入，其他项则记在最左边。（2）横轴与纵轴应做适度比例，横轴不宜长于纵轴。柏拉图制作四BACK01734516885102119136153170收敛不良几何失真白平衡不良亮点无画面画面倾斜其他不良数不良项目注意：（1）点上累计不良数（或累计不良率）。（2）用折线连结。柏拉图制作五BACK01734516885102119136153170收敛不良几何失真白平衡不良亮点无画面画面倾斜其他100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%累积影响度（%）不良项目不良数注意：（1）纵轴右边绘折线终点为100%。（2）将0～100%间分成10等分，把%的分度记上（即累计影度）。（3）标出前三项（或四项）之累计影响度是否＞80%或接近80%。柏拉图制作六BACK01734516885102119136153170收敛不良几何失真白平衡不良亮点无画面画面倾斜其他100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%累积影响度（%）不良项目不良数工程：电气检查总检查数：1450总不良数：170期间：2005年12月10日～14日检验者：张三绘图者：李四注意：（1）标题（目的）。（2）数据收集期间。（3）数据合计（总检查、不良数、不良率……等）。（4）工程别。（5）作成者（包括记录者、绘图