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1目录第一章施工范围及编制依据…………………………..........21.施工范围…………………………………………………………………………22.编制依据…………………………………………………………………………22.1建设单位提供部分………………………………………………………..22.2规范及地方规范…………………………………………………………..2第二章工程概况……………………………………………31.工程简介…………………………………………………………………………32.地质及水文情况…………………………………………………………………33.人工挖孔桩基设计情况…………………………………………………………4第三章施工部署…………………………………………41.项目经理部运作方式…………………………………………………………..42.项目经理部组成及人员简历…………………………………………………..52.1项目部组织机构…………………………………………………………..52.2项目部各部门主要职责…………………………………………………..53.施工机械配置及周转材料配置………………………………………………..53.1主要施工机械配置………………………………………………………53.2施工用周转材料计划……………………………………………………54.劳动力组织……………………………………………………………………..75.施工技术准备…………………………………………………………………..76.施工计划………………………………………………………………………..76.1工期安排…………………………………………………………………76.2工期保证措施……………………………………………………………77.日常施工管理…………………………………………………………………..88.现场平面布置…………………………………………………………………..8第四章挖孔桩施工主要技术措施………………………91.挖孔桩施工工艺………………………………………………………………..92.测量放线………………………………………………………………………..93.人工挖孔施工…………………………………………………………………..104.几种特殊情况的处理措施……………………………………………………..104.1遇流沙处理措施…………………………………………………………104.2遇踏孔处理措施…………………………………………………………114.3遇岩石及孤岩处理措施…………………………………………………115.排水及人工孔桩降水措施……………………………………………………..116.桩的成孔验收…………………………………………………………………..117.钢筋笼制作……………………………………………………………………..118.钢筋笼的吊装…………………………………………………………………..129.混凝土施工………………………………………………………………………..1229.1生产资源配备………………………………………………………………129.1.1设备配置………………………………………………………………….139.1.2人力资源配置…………………………………………………………….139.1.3材料准备………………………………………………………………….139.2浇注前的检查和准备工作……………………………………………………139.3施工技术措施…………………………………………………………………1310.动测及抽芯的配合……………………………………………………………14第五章质量保证措施……………………………………..141.质量目标及保证措施…………………………………………………………..142.人工挖孔桩工程质量程序控制………………………………………………..153.工程质量通病控制……………………………………………………………..164.检验与试验……………………………………………………………………..165.不合格品的控制措施…………………………………………………………..176.产品保护………………………………………………………………………..176.1物质保护…………………………………………………………………..176.2成品保护…………………………………………………………………..177.质量资料管理…………………………………………………………………..187.1质量记录………………………………………………………………………187.2质量审核………………………………………………………………………187.2.1内部审核……………………………………………………………....187.2.2外部审核………………………………………………………………187.3培训管理………………………………………………………………………187.4质量统计………………………………………………………………………188.人工挖孔桩质量标准………………………………………………………….198.1保证项目…………………………………………………………………198.2基本项目…………………………………………………………………198.3验平标准…………………………………………………………………19第六章安全生产及文明施工……………………………201.安全组织体系及职责…………………………………………………………..201.1组织保证体系…………………………………………………………………201.2职责……………………………………………………………………………201.3安全措施………………………………………………………………………201.3.1作业人员安全要求…………………………………………………….201.3.2作业环境安全要求…………………………………………………….211.3.3作业安全要求………………………………………………………….212.文明施工……………………………………………………………………….222.1现场布置要求……………………………………………………………242.2安全保卫及消防…………………………………………………………243第一章施工范围及编制依局一．施工范围本次施工方案编制的施工范围为：人工挖孔桩工程。二．编制依据1．建设单位提供部分（1）武夷山建筑设计研究院有限公司设计的《建施图》（2）武夷山建筑设计研究院有限公司设计的《结施图》（3）福建恒宇工程勘察院有限公司提供的《岩土工程勘察报告》2．规范及地方规范（1）《混凝土结构工程施工及验收规范》（2）《钢筋焊接及验收规程》（3）《土方与爆破工程施工及验收规范》（4）《地基与基础工程施工及验收规范》（5）《建筑机械使用安全技术规程》（6）《施工现场临时用电安全技术规范》（7）《建筑桩基技术规范》第二章工程概况1.地质及水文情况（1）地质情况工程场地复杂，原地貌单元属丘陵斜坡地貌。根据野外钻探编录，结合原位测试及室内试验资料，按成因、岩性、状态划分场地岩土分层为：素填土、粉质粘土、残积粉质粘土、全风化片岩、碎块状强风化片岩、中风化片岩。各层岩土性及其工程地质性质分述如下：第一层杂填土、素填土杂色，由砖块、碎石、粘性土等组成，结构较松散，局部为水泥土，揭示厚度：2.3~10.2m。第二层粉质粘土灰黄~褐黄色，干强度高，饱和，含粘粒，揭示厚度：1.8~8m。第三层残积粉质粘土土黄~褐红色，以可塑为主，局部硬塑，揭示厚度：0.90~7.60m。第四层全风化片岩灰黑、灰黄色、呈片理状构造。岩心砂土、散体状，浸水易软化，岩体破碎，属软岩。4揭示厚度：0.3~3.00m。第五层碎块状强风化片岩灰黑、灰黄色。呈片理状构造。岩心碎块状岩体破碎，属软岩。揭示厚度：0.70~4.00m第六层中风化片岩灰黑、青灰色。呈片理状构造。岩心碎块状、短柱状，属较硬岩。揭示厚度：2.20~4.202．2地下水情况1、稳定水位埋深3.00~6.20米，地下水最大变化幅度约2.00米2、根据测试结果，场地地下水对混凝土不具腐蚀。3．人工挖孔桩基设计情况本工程设计人工挖孔桩共６９根。ＺJ－１~５桩支承在啐块状强风化片岩上，桩端极限阻力标准值２３００ＫＰａ。桩芯及护壁混凝土强度等级为C25。详细情况如下表：桩编号混凝土强度等级桩径（d）数量ＺＪ－1,Ｃ２５１３００3ＺJ－2Ｃ２５１２００１４ＺＪ－3Ｃ２５１１００１８ＺＪ－４Ｃ２５９００５ＺＪ－5Ｃ２５９００２９第三章施工部署1、项目经理部运作方式为保证信誉和工程质量，决定公司决定派出一支管理能力强、施工经验丰富的项目管理班子，同时公司还派出一批参与过高层建筑工程施工、人工挖孔桩工程及工作多年的施工技术、经营人员。项目经理部将成为一支充满活力的、具有全面管理能力的团体。在该工程上，我公司将严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》。52．项目经理部组成(祥施工组织设计)2．1经理部组织机构2．2项目经理部各部门主要职责3．周转材料配置及施工机械配置3．1施工用周转材料计划序号材料名称规格单位数量1手摇葫芦台602人力小推车辆253混凝土漏斗个44混凝土串筒M505模板１３００直径（６块）套26模板１２００直径（６块）套５7模板１１００直径（４块）套６８模板９００直径（４快）１０3．２主要施工机械配置序号名称型号单位数量功率（KW）产地生产能力2风镐G10把60南京3交流弧焊机160台210广州4下吸式潜水电泵QX台602.2杭州7-12m3/h6钢筋切割机400A台22.2番禺7钢筋弯曲机WJ40-1台12.0番禺8冷拉钢筋卷扬机JJW-3台12.0番禺10混凝土搅拌机JLZ300台23.5广州3m3/h11高频混凝土振动器ZDN100根5佛山2m半径12混凝土振动棒ZJB20台21.5佛山200Hz13气体探测仪TGas-1031台2河南15水准仪DS3部2国产16经纬仪DJ6部2国产18空气压缩机台2广州20东风自卸车辆10外租64．劳动力组织在人工挖孔桩施工中，劳务人员全部是在本地区施工过多项人工挖孔桩工程的熟练工人，完全满足本工程施工的要求，技术质量高，队伍稳定。桩基础施工期间，劳动力达122人。详见下表：人力资源配置表工种挖土工运土工钢筋工混凝土工机修工电工后勤人员管理人员人数３０１０１０１６3248合计８３5．施工技术准备在人工挖孔桩工程正式施工前，要做好各项施工技术准备工作：1、熟悉图纸，组织施工图纸会审，查看图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计的规范，施工图纸与说明在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，建筑图与相关的结构图，在坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，并及时会同设计人员解决问题。2、做好工程三级技术交底和安全交底，签字存档，确保管理人员和操作人员熟悉工艺流程和操作规程。3、复测工程控制标高，引水准点，设置施工过程中定位控制点、标高控制点。4、编制工程施工预算，组织钢筋放样，配制模板。5、编制施工组织设计，并在正式施工前报业主和监理审批。6、施工准备和计划安排。6．施工计划6．1工期安排我公司为保证本工程尽早投入使用，想业主之所想，确定人工挖孔桩工程自桩孔土方7开始，至混凝土全部浇筑完毕，总工期80天。6．2工期保证措施为保证本工程能在80天完成，特制定如下施工安排：1、建立高效的管理机构，落实经营目标责任制，推行先进的管理方法和手段。2、本工程人工挖孔桩施工投入劳动力高峰期达９０人，桩径９００－１３００的桩每两人一组。确保每天进尺1000。3、桩基挖至设计参考长度或设计要