上柴W系列柴油机维修手册

W系列柴油机维修手册ServiceManualWSeriesDieselEngine上海柴油机股份有限公司2015年11月ShanghaiDieselEngineCo.,Ltd.Novemberof2015目录1发动机维修参数........................................................................................................................12柴油机主要系统简介和零部件拆装与更换................................................................................82.1气缸盖与配气机构拆装与更换........................................................................................82.2机体零件拆装与更换......................................................................................................192.3前端的拆装与更换..........................................................................................................312.4后端拆装与更换..............................................................................................................342.5曲轴、减振器和飞轮拆装与更换..................................................................................392.6活塞连杆拆装与更换......................................................................................................502.7传动齿轮结构、拆装与更换..........................................................................................542.8进排气系统零件拆装与更换..........................................................................................582.9燃油系统零部件拆装与更换..........................................................................................642.10冷却系统简介和零件拆装与更换................................................................................732.11润滑系统简介和零件部拆装与更换............................................................................832.12电气系统零部件拆装与更换........................................................................................973专用工具....................................................................................................................................99SC33W型柴油机维修手册11发动机维修参数表1主要零件的配合间隙序号名称标准尺寸配合性质配合间隙（mm）磨损极限（mm）1主轴颈与主轴承内孔0.0750.110150φ150（+0.109/+0.06）间隙0.135～0.2190.262推力轴承与曲轴推力面（第1挡主轴颈开档）83（-0.2/-0.35）0.087083间隙0.20~0.4370.503主轴承盖与机体主轴承开档0.0350.0122620.05202627()H过渡配合过盈0.035～间隙0.0404连杆轴颈与连杆大头轴承孔0.0750.110135φ135（+0.75/+0.02）间隙0.095～0.1850.265连杆大头宽度与连杆轴颈开档0.100.174709()d0.340.1070间隙0.2～0.5140.756连杆小头轴承（连杆衬套）外径与连杆小头孔0.150.12777()V777(0.015)js过盈0.105～0.1657活塞销与连杆小头轴承孔（连杆衬套）00.012720.0600.03572间隙0.035～0.0720.168活塞销与活塞销孔00.012720.0150.00772间隙0.007～0.0270.0510活塞裙部（销孔中心线下38mm）与气缸套179.78(0.015)0.040180间隙0.205～0.27511缸套上部与机体孔0.0150.0442056()g间隙0.015～0.090SC33W型柴油机维修手册2序号名称标准尺寸配合性质配合间隙（mm）磨损极限（mm）0.04602057()H12缸套下部与机体孔0.0150.0612037()g0.04602037()H间隙0.015～0.10713第一道气环与环槽（气环与环槽相应量规尺寸处）0.0100.0353.6053.720.015间隙0.110～0.1650.2214第二道气环与环槽0.0100.0340.080.064间隙0.07～0.1100.2015油环与环槽0.0100.0350.060.045间隙0.05～0.090.1816第一道气环闭口间隙0.55～0.802.0第二道气环闭口间隙0.70～0.95第三道油环闭口间隙0.30～0.5517气缸套止口突出机体平面高度0.0850.06513130.025—0.040～0.110（凸出高度）18气缸套突出机体平面高度0.300.5014130.025—0.475～0.725（凸出高度）19凸轮轴颈与凸轮轴承内孔0.060.0874φ74（+0.10/+0.03）间隙0.09～0.180.2620凸轮轴轴承外径与机体座孔0.0800.040800.030807()H过盈0.01～0.0821凸轮轴止推间隙0.150.08120.0160.043128()f间隙0.096～0.1930.3022摇臂轴与摇臂轴承孔0.0750.09526间隙0.075～0.1180.22表1（续）SC33W型柴油机维修手册3序号名称标准尺寸配合性质配合间隙（mm）磨损极限（mm）0.02302623滚轮轴座孔与滚轮摇臂轴0.050.033000.02130间隙0.03～0.0710.1524进气门导管与缸盖导管孔0.0390.025193()s0.0210197()H过盈0.004～0.03925排气门导管与缸盖导管孔0.0390.025193()s0.0210197()H过盈0.004～0.03926进气门杆与导管孔0.0060.02312.960.0350.00613间隙0.052～0.0980.2027排气门杆与导管孔0.0160.03312.960.0350.00613间隙0.062～0.1080.2028进气门座圈与气缸盖座圈孔0.1320.102667()u0.0300667()H过盈0.072～0.13229排气门座圈与气缸盖座圈孔0.1320.102667()u0.0300667()H过盈0.072～0.13230进气门底面凸出缸盖底面的距离凸出0.40～0.7531排气门底面凸出缸盖底面的距离凸出0.15～凹入0.2032喷油器高出缸盖底面的距离3.6±0.333所有传动齿轮啮合侧隙0.10～0.350.4534曲轴齿轮内孔与曲轴配合轴颈0.1490.1951937()T00.0291936()h过盈0.120～0.195SC33W型柴油机维修手册4表2主要螺栓、螺母的规格和扭紧力矩螺栓及螺母扭紧力矩序号名称（每台数量）螺纹规格扭紧力矩（Nm）拧紧方法1气缸盖螺母（48）M20*1.5-5H500按图1顺序分三次拧紧第一次：（180±10）N.m第二次：（350±10）N.m第三次：（500±10）N.m2主轴承盖螺栓（28）M22*2-5h4h500按图2顺序分三次拧紧第一次：（180±10）N.m第二次：（350±10）N.m第三次：（500±10）N.m3连杆螺钉（12）M22×1.5-4h550～600分六次交替均匀拧紧4前端皮带盘紧固螺栓（1）M30×2650±105飞轮螺钉（8）M22×1.5-5h400±10分三次交替均匀拧紧第一次150±10N.m；第二次300±10N.m；第三次400±10N.m。6皮带盘减振器紧固螺栓（6）M20-6g350±10分三次交替预紧第一次：100±10N.m第二次：250±10N.m第三次：350±10N.m7凸轮轴齿轮紧固螺栓（6）M14*1.5-6g125±10分三次预紧第一次：40±10N.m第二次：80±10N.m第三次：125±10N.m8喷油泵齿轮紧固螺钉（1）M18×1.5315±159喷油泵法兰紧固螺栓（2）M12×1.5-6g80±5分两次拧紧10机油泵紧固螺栓（4）M1280±5对角分两次拧紧11机体支架紧固螺栓（8）M16240±10对角分三次拧紧12飞轮壳支架紧固螺栓（8）M18320±10对角分三次拧紧13排气管紧固螺栓（24）M10-6H50±5分两次拧紧14燃油滤清器进出油铰接螺栓M18×1.550±515高压油管管接螺母M18×1.560±516主油道调压阀(1)M27×1.5100±517盖板（W07A-108-XX）紧固螺栓(2)M14*1.5140~150分两次交替拧紧SC33W型柴油机维修手册5表3一般螺栓的近似扭紧力矩（Nm）性能等级8.8级10.9级螺纹直径(mm)连接件材料连接件材料钢、铁铝钢、铁铝4325646971278251833181045306030128055105551412590165901618014024014018230180320180(1)在5.1的表2中已作规定的主要螺栓、螺母，不用本表数值。(2)上述扭紧力矩值系指螺栓、螺母、螺纹部分为清洁干燥的情况下。(3)当螺纹部分涂以润滑油时，扭矩值减小10%。图1气缸盖扭紧顺序图2主轴承盖扭紧顺序SC33W型柴油机维修手册6表4锥形螺塞的推荐扭紧力矩螺塞规格扭矩（拧入铝或铸铁、钢）（N·m）铸铁或钢铝1/161551/820151/425203/835251/255353/475451956011/41157511/213585注：安装有方向性的接头，T形接头或弯头时，首先扭紧至适当的扭矩，然后继续向扭紧方向转动直至对准方向，切勿向松开的方向转动，也不要在达到规定的扭矩后，转动多于一圈。表5管接头饺接螺栓的推荐扭紧力矩规格M8*1M10*1M12*1.25M14*1.5M16*1.5M18*1.5M