副本自制螺旋板式换热器传热计算

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资源描述

介质蒸汽介质硫酸锌溶液进口温度T1℃出口温度T2℃进口温度t1℃出口温度t2℃158.81005590质量流量W1kg/h体积流量V1m³/h质量流量W2kg/h体积流量V2m³/h6822215290密度ρ1kg/m³比热Cp1kj/kg℃密度ρ2kg/m³比热Cp2kj/kg℃3.174.2113503.35动力粘度μ1mpa·s导热系数λ1W/m·℃动力粘度μ2mpa·s导热系数λ2W/m·℃0.2770.68250.585污垢热阻系数Z1㎡·℃/W流速ωm/s污垢热阻系数Z2㎡·℃/W流速ωm/s0.000062250.0001231.2质量流量W1kg/h6822质量流量W2kg/h121500体积流量V1m³/h2152体积流量V2m³/h90金属导热系数λwW/m·℃17传热系数K查表1350T1T2t1t2158.81005590Δtm56.06051169℃螺旋板式换热器传热计算冷测热侧参数二.计算1.对数平均温差热侧冷侧2.传热量流量比热温度差热侧68224.2158.8冷侧1215003.3535热侧Q1469.10346w冷侧Q23957.1875w3.换热面积根据手册选取传热系数K1350W/m2℃加富裕量10%58㎡圆整为60㎡4.确定板宽H1.219m体积流量介质流速通道间距m圆整m热侧b12152250.019615350.02冷侧b2901.20.0170905110.018液体介质质量流速G动力粘度μPa·s质量流量Wkg/s当量直径de热侧77.727645610.0002771.8950.04冷侧1538.1460210.00533.750.036Q=W·Cp(进口温度-出口温度)/3600(W)估算面积52.28725018m25.通道间距6.雷诺数G-质量流速kg/m2sG=W/(H·b)de-当量直径de=2bc4Re冷凝负荷Г=W/2L(kg/m·s)0.0385蒸汽雷诺数Re板长L=A/H/2(m)24.6103556蒸汽冷凝潜热蒸汽密度ρ13.172086冷凝水密度ρ1958液体介质比热Cpj/kg·℃动力粘度µPa·s导热系数λ普朗特数热侧Pr142100.0002770.6821.71冷侧Pr233500.0050.58528.63液体介质雷诺数普朗特数导热系数λ传热膜系数热侧α1112241.710.6821191冷侧α21107528.630.5853657立式116卧式1209.污垢热阻系数查表热侧Z10.000062m2·t/w查表取值冷侧Z20.000123m2·t/w查表取值10.金属热阻Z=δW/λW取螺旋板板厚为0.003m自取值查金属导热系数17W/m·t查表取值计算得金属热阻0.000176471m2·t/w7.普朗特数8.传热膜系数蒸汽冷凝传热膜系数计算Re>2100时查表,Re<2100时用此公式计算蒸汽冷凝雷诺数计算冷侧雷诺数计算计算结果11074.65135c4ReHWe22R3/123/1f1)()/4*47.1gfff(3/123/1f1)()/4*51.1gfff(wδw12.合理性0.08003155615.计算压降计算结果7.6696E-07MPa计算结果9.9422E-09MPa计算结果71449.7151MPa计算结果0.0007MPa液体介质总压降计算公式饱和水蒸气冷凝压降计算(例题计算方法)饱和水蒸气冷凝压降计算(红皮书计算方法)硫酸锌溶液加热压降计算(例题公式)14.选取换热面积A选=1.1A计算得到718.666215211.传热系数计算得108.042600113.计算换热面积得到653.3329229gLWHbbHWL]55.1)(00318.055.0[))((1033.2P3/129]55.1)(00318.055.0[))((10296.0P3/129LWHbbHWL2]40153.0Re365.0[P225.0sLndeL9225.010223.3915.0Re58.3LPsnLde总雷诺数1122411075

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