品管圈活动改善案例讲义(参考用)

二十一世纪的品管圈活动19545.品管圈活动改善案例壹、制造部门品管圈活动例一、圈简介1、圈名：天眼圈2、部门：生产部制造一组3、圈长：王心美4、圈员：李世军、蔡美丽、黄成洲、陈秀珠5、辅导员：黄民秀6、活动期间：98年3月～98年8月二、活动题目选定日常工作问题点一览表问题点评价主管要求本身问题顾客要求达成性得分顺位材料欠件多213394组装不良多5554191员工请假多4444162环境差3435153程度高：5分程度低：1分活动题目：组装不良之改善特性：组装不良率二十一世纪的品管圈活动196选定理由：1、最近组装不良率有日渐上升之趋势2、组装不良造成返工、浪费成本3、客户时有抱怨，影响公司名誉三、活动计划表月份项目45678P题目选定现状掌握要因分析D对策提出及评估对策实施C效果确认A效果维持检讨及反省四、作业流程简介注：虚线部分为本期活动范围外包装弯线焊接拔线组装包装加盖量测出货NY示计划线示实施线二十一世纪的品管圈活动197五、现状掌握组装不良数据查检表（单位：只）项目4/24/34/44/54/64/7合计内部杂物302715212035148振动异常343630211623160弹簧沾胶56474733偏心32110512其他22421617合计747354524176370检查数62006060489051603900495031160不良率1.191.201.101.011.051.541.19履历：查检日期：98年4月2日～98年4月7日查检线别：B-2线查检周期：每天、全检判定方式：目视查检人：蔡美丽六、柏拉图分析项目不良数不良率累计不良率影响度累计影响度振动异常1600.510.5143.243.2内部杂物1480.470.9840.083.2弹簧沾胶330.111.098.992.1偏心120.041.133.295.3其他170.061.194.7100合计3701.19二十一世纪的品管圈活动198数据收集：4/2～4/7总检查数：31160只结论：由柏拉图知造成组装不良之项目有很多，但影响比较大的是：振动异常及内部杂物，两者占83.2%，应针对此两项检讨改进。七、目标设定依上级年度方针目标及圈员们的讨论，目标设定为：至98年7月不良率应降至0.5%以下。八、特性要因分析如下图：1.2-1.0-0.8-0.6-0.4-0.2-不良率累计影响度100%83.2%振动异常内部杂物弹簧粘胶其它偏心二十一世纪的品管圈活动199为何振动异常人设备其他方法材料久未更换故障未保养欠品质意识无培训太累无标准表面粗糙硬化潮湿生锈未包装太快赶量尺寸偏差室温太高工具不良为何内部杂物多人设备其他方法材料太紧不熟练新手粗心灰尘脱落无吸抡太软未有赏罚未依标准太重欠清洁工具破旧太松太紧桌面不洁无标准工具不良疏忽未锁紧材质不良柱子不良疏忽材料不洁压力不当二十一世纪的品管圈活动200九、对策提出及实施计划表不良项目原因细分对策方法对策评价提案人实施计划可行性效果费用期间得分试行日期负责人1振动异常1-1未锁紧1-1-1AB螺丝要锁紧555520陈秀珠5/9起陈秀珠1-1-2锁具汰旧换新443314王心美5/12王心美1-1-3锁后须再确认545418全员5/15起王心美1-2人员疏忽1-2-1人员再教育544316蔡美丽5/10黄民秀2内部杂物2-3检子不良2-3-3IQC加强检验444315黄成洲5/15黄民秀2-3-4检子太重挑出不用535518全员5/9起陈秀珠二十一世纪的品管圈活动201十、对策实施状况说明书对策实施状况说明表一不良项目振动异常要因细分螺丝未锁紧对策方法要求操作人员以45～60之角度锁紧螺丝实施经过原来状况对策实施状况操作人员锁螺丝时，治具角度及方向未规定于5/15起由李世军重新教导一律将治具以45～60之角度将BIT螺丝锁至最底部负责人李世军试行日期98/5/15起效果检讨经5/15～5/18之调查，振动异常率由改善前之0.51%降为0.40%，效果很好。编著者注：类似对策实施状况说明表有多张，只取一张代表说明，其他略。45°-60°二十一世纪的品管圈活动202十一、效果确认推移图比较4/24/34/44/54/64/75/175/185/195/205/216/116/126/136/146/156/16检查数62006060489051603900495059006200651058506010520062006500610055005000不良数74735452417644312642311617209128不良率1.191.201.101.011.051.540.750.500.400.720.510.320.280.300.150.210.15平均不良率1.19%0.51%0.24%00.20.40.60.811.21.41.6不良率(改善前)(改善中)(改善后)平均:1.19%平均:0.51%平均:0.24%二十一世纪的品管圈活动203十二、改善前后柏拉图比较改善前：4/2～4/7改善后：6/11～6/16总检查数：31160只总检查数：34500只不良数不良率累计不良率影响度累计影响度不良数不良率累计不良率影响度累计影响度振动异常1600.510.5143.243.2内部杂物350.100.1042.742.7内部杂物1480.470.9840.083.2振动异常250.070.1730.573.2弹簧沾胶330.111.098.992.1弹簧沾胶100.030.2012.285.4偏心120.041.133.295.3偏心80.020.229.895.2其他170.061.194.7100其他40.010.234.8100合计3701.19合计820.2300.20.40.60.811.2振动异常内部杂物弹簧沾胶偏心其他不良率00.20.40.60.811.21.4振动异常内部杂物弹簧沾胶偏心其他改善成果100%100%二十一世纪的品管圈活动204二、成果检讨1、有形成果：（1）组装不良率由改善前之1.19%降为改善后之0.24%（2）估计每年节省金额:429，000元/年(详细计算式略——编著者注)2、无形成果（1）对QC手法之运用更为熟练（2）提升解决问题的能力，享受成就感（3）提升品质意识，问题意识及改善意识（4）与同仁之互动性增加，消除本位（5）对工作更感兴趣，提升士气1.190.50.2400.511.5改善前目标值改善后不良率二十一世纪的品管圈活动205圈员们对无形成果进行自我评价，并以雷达网表示之三、标准化NO标准书名称原来标准制修订标准新订修订编号及制修订日期1M-216件组装作业标准操作人员销螺丝时治具用法无明文规定操作人员销螺丝时，治具与扳面之角度应在45～60之间，并将Bit螺丝锁至最底部OPS-A-004-198.7.282同上锁后并无规定要确认锁后应由操作人员再次确认无误后，并以黄色漆笔于螺丝刀做点记号OPS-A-004-398.8.1四、反省及今后作法此次活动虽在全体圈员努力热心活动下，已将组装不良率由1.19%下降至0.24%，可谓效果显著，圈员们获得了很大的成就感，也提高了士气，足见品管圈活动对全员改善的贡献。然而在开会检讨时，圈员们仍无法QC手法问题解决品质意识同仁互动士气改善前改善后二十一世纪的品管圈活动206畅所欲言，而有所顾虑，圈长的主持及引导亦有待加强，我们希望今后应特别强化开会技巧及QC手法的活用上，下期活动必定能够更为顺畅。五、下期活动介绍1、活动主题：降低M-504前板不良率2、选题理由：（1）为配合公司年度方针目标降低制程不良率20%（2）本圈圈员加强挑战、降低不良50%3、目标设定：M-504前板不良率由目前之4.8%降至改善后(4个月后)之2.4%以下。0123456改善前改善后不良率4.8%2.4%预计目标二十一世纪的品管圈活动207贰、制造业间接部门品管圈活动参考例一、圈简介（一）圈名：哈林圈（二）部门：保全课（三）活动期间：98年2月～98年7月（四）圈长：（五）圈员：（六）辅导员：二、活动题目选定问题点列出问题点评价主管要求本身问题顾客抱怨达成性得分顺位工具遗失频繁331310组装机修理费时351312人员缺勤多553316AirTool故障多555318程度：高5分，中：3分，低：1分活动题目：AirTool故障之改善特性：每周故障次数选定理由：1、AirTool常故障造成生产线极大不便2、最近AirTool之故障有升高趋势3、上级有指示二十一世纪的品管圈活动208三、活动计划表月份项目234567题目选定数据收集及整理调查问题要因对策提出与检讨对策实施效果确认成果比较效果维持检讨及反省示计划线示实施线四、作业流程简介请购采购入库领用使用修复故障清修二十一世纪的品管圈活动209五、现状掌握数据收集现场AirTool故障次数记录表日期故障项目3/2～3/73/9～3/143/16～3/213/23～3/28合计调节阀损坏433515卡子损坏22149驱动器损坏324211其他10012合计10781237收集期间：98.3.2～98.3.28(四周)收集人：吴明德收集对象：装配第二线使用之AirTool收集方法：依现场送修单六、柏拉图分析项目故障次数每周故障次数累计每周故障次数影响度累计影响度调节阀损坏153.753.7540.640.6驱动器损坏112.756.5029.770.3卡子损坏92.258.7524.394.6其他20.59.255.4100合计379.25100.0数据收集：98.3.28～98.3.7（共四周）二十一世纪的品管圈活动210结论：AirTool故障之项目主要是调节阀、驱动片及卡子损坏，共占94.6%，是应检讨改善。二、目标经配合上级年度方针目标，再经圈会讨论认为目标应设定如下：AirTool故障次数应由改善前之9.25次/周降至改善后（98.6）之3次/周。0246810调节阀损坏驱动片损坏卡子损坏其他每周故障次数100%94.6%二十一世纪的品管圈活动211三、特性要因分析注：驱动器损坏及卡子损坏之特性要因分析省略四、改善对策实施计划表不良项目原因细分对策方法对策评价提案人试行日期负责人可行性效果费用期间得分调节阀损坏1.AirTool使用不当1-1.修定使用操作标准5514154/2罗佳玲1-2.教导使用人5513144/4罗佳玲2.AirTool乱丢2-1.规定摆放标准5514154/2陈小风2-2.设置AirTool放置架5534174/6王一平维修使用其他材质调节阀损坏用油不良频率过久技术差无规定无放置架任意玩弄新人过高无除水无修理场所杂牌零件赶时间正牌补充不易垫圈破脆化材质不良工具不足新手不当调整Air含水乱丢保养不当二十一世纪的品管圈活动212五、对策实施状况说明对策实施状况说明表之一不良项目调节阀损坏要因细分使用人乱丢对策方法设置AirTool放置架对策实施经述原来状况对策实施状况原来无放置架，使用人经常乱丢，造成调节阀损坏王一平于98/4/6开单清机修课制作一AirTool放置架，于4/9制作完成，并使用负责人王一平试行日期98.4.6～4.10效果检讨有放置架后,使用人不再乱丢AirTool,调节阀损坏次数有大幅度改善，效果良好编著者注：其他重要对策之对策实施状况说明表省略二十一世纪的品管圈活动213六、效果确认推移图比较日期(周)3/2~3/73/9~3/143/16~3/213/23~3/285/4~5/95/11~5/165/18~5/235/25~5/30故障次数1078125632平均(次/周)9.255.52.5改善前改善中改善后平均:9.25次/周平均:5.5次/周平均:2.5次/周12-10-8-6-4-2-故障次数(次/周)二十一世纪的品管圈活动214十二、改善前后柏拉图比较改善前改善后98.3.2～3.2898.5.18～5.30项目故障次数每周故障次数累计每周故障次数影响度累计影响度项目故障次数每周故障次数