10号拌和站建设施工方案

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中铁五局贵开铁路工程指挥部十号拌合站建站方案新建贵阳至开阳铁路十号拌和站建站方案编制:审核:批准:中铁五局贵开铁路工程指挥部开阳分部二0一0年十月中铁五局贵开铁路工程指挥部十号拌合站建站方案1目录一、编制依据.....................................................2二、编制范围.....................................................2三、编制原则.....................................................2四、标准化拌和站.................................................3五、严格控制质量.................................................61、质量管理制度...................................................62、进场原材料质量控制.............................................63、原材料储存与管理..............................................114、配合比设计....................................................125、施工配合比调整................................................156、混凝土拌和....................................................16六、安全目标和安全保证体系及措施.................................171、安全目标......................................................172、安全管理制度..................................................173、安全生产保证措施..............................................184、拌和站安全操作规程............................................19七、文明施工和环境保护标准.......................................201、文明施工标准..................................................202、环境保护的标准................................................21中铁五局贵开铁路工程指挥部十号拌合站建站方案2十号拌和站建站方案一、编制依据1、新建贵阳至开阳铁路标招标文件及规范标准。2、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。3、国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程和验标等。4、我单位类似工程的施工经验及设备情况。5、我单位通过质量体系认证中心认定的ISO9001:2000《质量手册》和《程序文件》。6、新建贵阳至开阳铁路实施性施工组织设计。7、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资。8、我单位对现场实际勘探。二、编制范围1、新建贵阳至开阳铁路中铁五局贵开铁路工程指挥部开阳分部DK44+050~DK54+450段的路基、桥涵、隧道工程所需各标号混凝土。2、拌和站位置选址位于蒋家寨隧道出口右侧200m,对应线路中心里程为DK53+350,拌和站离爆破作业点的安全距离大于300m。三、编制原则1、全面响应和符合施工招标书的原则严格按照施工招标书规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。2、以建设一流的客货共线铁路,打造客货共线精品线路为指导思想的原则。以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”,确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。3、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。结合本标工程特点,采用先进的施工技术,采用科学的组织方法,合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置,推广“四新”技术,采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺,力求施工方案的适用性、先进性相结合,做到施工方案科学合理、技术先进,确保实现设计目标。4、百年大计、质量第一的原则中铁五局贵开铁路工程指挥部十号拌合站建站方案3该铁路要求工程达到搞平顺性、高稳定性和耐久性,必须坚持质量第一的原则。确保质量目标,制定创优规划,执行ISO9001质量标准,制定科学合理的施工方案,采用先进的施工方法和施工工艺,确保每个检验批、分项工程的质量达到优质工程的要求,健全质量保证体系,保证实现一流的目标。5、保证工期的原则本项目工程工期紧,质量标准高,工程规模大,工期紧,特别是桥梁下部施工任务的完成,对后续架梁和铺轨工程影响大,必须保证足够的技术装备和人员投入,采用机械化施工,合理安排施工工序,合理安排人员、材料和机械设备,优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响,采取相应措施,以一流的管理,确保合同工期。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先进的施工技术,科学安排各项施工程序,突出重点项目和关键工序,整个工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术,组织连续、均衡、有序地施工。7、实现专业化、工厂化施工的原则建立混凝土拌和站,改传统的分散流动性施工为专业化、工厂化施工,确保工程质量。8、安全生产,预防为主的原则运用现代科学技术,采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。9、文明施工、环境保护的原则实行文明施工,重视环境保护,珍惜土地,合理利用,严格执行GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,精心组织、严格管理、文明施工,在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度,并制定出详细的文明施工和环保措施,争创“安全生产、文明施工标准化工地。四、标准化拌和站为保证铁路工程质量和施工安全,促进铁路技术进步,推进铁路标准化建设管理,全面落实“六位一体”管理要求,又好又快地建设贵开,努力打造精品工中铁五局贵开铁路工程指挥部十号拌合站建站方案4程、安全工程。1、拌和站建站工期安排计划工期为30天,2010年10月15日开工,2010年11月15日完工。具体工期安排如下:1.1场地平整:10月15日~10月22日。1.2生活区土建工程:10月23日~11月5日。1.3生产区土建工程:10月23日~11月6日。1.4场内道路:10月23日~10月25日。1.5设备采购、安装及调试:10月20日~11月9日。1.6试运转、验收:11月9日~11月15日。2、拌和站选址和规划标准本管段十号拌和站所选位置位于蒋家寨隧道出口右侧200m,对应线路中心里程为DK53+500,拌和站离爆破作业点的安全距离大于300m,此位置距蒋家寨隧道、茅盖山双线中桥、郭家寨双线中桥,郭家寨双线大桥较近,砼用量也比较集中。依据现场实际地形进行合理规划,修筑2米的隔离墙进行全封闭管理,围栏坚实、稳固、整齐美观。出入口及大门设置了贵开铁路《现场安全文明管理标准》相关标准。厂内划分出办公区、生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。各区分开,合理布局,划分清楚,环境整洁。拌和站车辆运输场地出入口设置清洗区对车辆进行清洗。拌和站内设置分试验室,分试验室按标准化进行建设。3、组织机构及人员配置拌和站本着精干、高效的原则结合工程实际需要,配备相应的管理人员。设站长1人,质检员1人,安质员1人、试验员2人、材料员1人、调度员1人。4、机械设备配置拌和站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。拌合设备为强制式搅拌机,并配有相应的自动计量设备。外加剂和水采用自动计量系统,配料系统满足二级碎石级配要求。拌和站配置1套HZS60系列搅拌设备。配置4个储存罐,每种粉料原材(指中铁五局贵开铁路工程指挥部十号拌合站建站方案5水泥、粉煤灰)可采取单罐储存。但未经检验的粉料原材罐不得使用,待检验合格后,方可启用,水泥(粉煤灰、矿粉)罐安装避雷针,接地线。在拌合楼中安装除尘设备,在场地内设置一个4×3m的沉淀池。5、拌和站施工①拌和站场地处理为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。拌和站使用20cm砂砾石作垫层,20cm厚的C20砼作面层。场地设计为四周低,中间高,面层排水坡度为1%,利于排水。场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟,排水沟连接沉淀池。②拌和站基础处理拌和站基础用C25钢筋砼处理,保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工,并进行懂荷载作用下的承载力、抗倾覆等的计算。③水泥储存罐基础及外加剂房施工水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C25砼浇注,并预埋连接构件。储存罐地基基础通过计算,符合要求。外加剂房采用彩钢房屋,并靠近搅拌机,其库房地面用C25砼进行了硬化。为确保水泥储存罐稳定性,在罐体四周设置地锚基础,在硬化之前进行施工。地基施工时需设防雷接地装置,防雷接地应符合GB50057有关要求,其接地电阻不大于10欧姆。④沙石料场地施工沙石料分料仓用“40”墙的方式砌筑,挡墙高度2m,用水泥砂浆抹面,仓内后墙高,仓口低。砂石料仓为8个。砂石料场采取棚架结构,隔离堆放,全部予以围护,避免阳光直射和雨水侵蚀。为了严格控制砼的拌和温度,沙石料场附近设立了水温控制装置,对搅拌用水实现夏冷冬热。⑤拌和站标识牌拌和站采用封闭式管理,四周设置围墙,进出场设置大门隔离开,“八牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“八牌一图”放在进入工地入口处,其他承建标牌、进出管区指示牌、配合比牌、交通、安全警示牌,材料牌,机械设备状态牌,操作规程牌按安全标识牌中铁五局贵开铁路工程指挥部十号拌合站建站方案6功能布置。6、工地试验室及其他设施施工①工地试验室建设工地试验室按工作性质及范围拟建办公室,标准养护室。各室所配仪器可满足施工需要。为板房结构,地面硬化。房间门口挂标识牌,办公室悬挂岗位职责。②其他设施建设拌合站生活办公区租用附近民房进行布置,房门前设置消防器材和垃圾桶,将垃圾倒入垃圾桶后,再集中到垃圾池,然后由专车运到站外指定地点处理。五、严格控制质量1、质量管理制度成立以站长、调度、安检负责人员组成质量领导小组,领导和组织实施拌和站施工质量管理,确保质量目标实现。建立一套完整的质量管理制度,落实质量责任制。质量管理制度主要包括质量责任制、质量奖罚制度、技术交底制度、材料、设备、购配件进场检验及存储管理制度、工程质量试验制度、质量检查申请与签认、成品保护制度、质量事故报告和调查处理、关键岗位培训和持证上岗制度。2、进场原材料质量控制(1)水泥水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混合材宜为矿渣粉或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥,不宜使用早强水泥。水泥的技术要求除应满足国家标准GB175的规定外,还应满足表5-1的规定。表5-1水泥的技术要求序号项目技术要求1比表面积≤350m2/kg(硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥)280μm方孔筛筛余≤10.0%(普通硅酸盐水泥)3游离氧化钙含量≤1.0%4碱含量不宜超过0.80%,5熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%,氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量≤0.20%(钢筋混凝土)中铁五局贵开铁路工程指挥部十号拌合站建站方案7≤0.06%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