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2020/3/516S管理实务乔顿集团办公室马莎验厂记录工厂:温州乔顿集团地点:乔顿新厂时间:2008-11-6参加人员:马莎王毅,北京纺达张文辉,乔顿程圣,澎永渺,汤军,Nancy1.面料实际划分没有按照要求来执行,区域划分不是特清楚2.有些面料套塑料袋,有些没有被盖住3.部分面料入库无记录4.马莎大身面辅料仓库无检验记录,记录一定要做得规范详细5.面料标准色样在检验时无标准色样,6.CTDC应提供标准色样及缸差对照表7.验布采用公司内部验布标准,但没有粘贴出来,操作员工不清楚8.在面料检验地方没有明确区分不合格区9.在辅料检验区,不能及时找到马莎的辅料样卡10.原辅料检验报告检验处不完善11.灯箱布局不规范,应该独立单间隔开,用黑色布遮光,不允许其他光源干扰.12.面料到厂后,要问CTDC要ITS测试报告13.每次修正样版需做日期记录,纸样与电脑系统日期要统一记录14.产前会会议记录要专门归档,(把以前的记录找出来归档,以后开的会议记录都一起加进去)15.面料裁床边上没有缸差表,不同卷面料之间裁剪时要用东西隔开16.做大身衬温度测试的时候,要让测试纸完全横放在胶层里,主要是测胶层所在的温度.17.建议工厂用骏马的大身衬18半成品检验要严格区分合格品,不合格品的摆放区.19.应有换针流程放在座位边上,换针时要严格按照规范的程序20.在包装车间锁订区域发现有藏针现象,要严格杜绝21.钉纽扣无标准样做对比.22:整烫标准应该要提供一件标准样做参照23.有多余的包装材料应该退回仓库,并且做好记录24.验针时,验针员9点测试法不熟悉25.在连续验针机旁没有手持式验针机,并且验针机没有警报提示26对验针不通过的产品,应放在一个隔离箱内,直到找到断针才可拿出来,如果找不到断针,要采取一定的措施,例如销毁次件产品27.验针机要6个月维护一次企业的基石：6S→合理化→定型化→合理化→制度化2020/3/53治理乔顿的办公区，最好的特效药是容易吞服且效果大的「6S」最为适合。6S中药说明书6S容易吞服，且能改善种种疑难症状，任何时间服用均能维持良好效果，无负作用。[成分]整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全[效能]任何疑难杂症均有效[用法]另加说明2020/3/54我们有这些现象吗？2020/3/51、急等要的东西找不到，心里特别烦燥！2、桌面上摆得零零乱乱，空间有一种压抑感！3、没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间！5我们有这些现象吗？4、办公桌上有一大堆东西，理不清头绪！5、每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻！6、制订好的计划，事务一忙就“延误”了！67、办公桌前的便签贴的“琳琅满目”！为什么要6S提高公司形象消除内部管理的死角创造一个良好的工作环境吸引人才2020/3/572020/3/586Ｓ是：》SEIRI整理》SEITON整顿》SEISO清扫》SEIKETSU清洁》SHITSUKE素养》SAFETY安全一、6Ｓ的涵义2020/3/59PADCS整理整顿清洁清扫素养TQMTPMISO-9000＊另有所谓「7Ｓ」:节约(SetsuYaku)安全A.整理(SEIRI)2020/3/5101.所谓SEIRI是将活动主体作一番清理。主要在于区分需要与不需要，然后将不需要的东西予以处置。2.目的有三:》理清要与不要物，使之条理分明(简要分类)》处置不要物》找出发生根源制定『需要』和『不需要』的判定基准2020/3/511要不要1.要用的办公设备2.办公桌、资料柜3.使用的工具4.办公用品、文具5.使用中的看板、海报6.各种清洁工具7.文件资料、检验标准1.地板上的2.办公桌下的3.柜子上的4.墙上的5.天花板上的要还是不要?2020/3/5121、正常的办公用品、文具、电脑、电话等；2、附属设备（办公桌、资料柜）；3、正常的工作椅、板凳；4、正常使用中的工具；5、尚有使用价值的消耗用品；我们『要』的：2020/3/5136、使用中的垃圾桶、垃圾袋；7、使用中的清洁用品；8、美化用的海报、看板；9、推行中的活动海报、看板；10、有用的书稿、杂志、报表；11、其他（私人用品）；我们『要』的：2020/3/5141、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂；B、油污、水迹；C、不再使用的设备、工夹具；D、不再使用的办公用品、垃圾筒；E、破垫板、纸箱、抹布；F、呆料或过期样品；我们『不要』的：2020/3/5152、桌子或橱柜A、破旧的书籍、报纸；B、破椅垫；C、老旧无用的报表、帐本；D、损耗的工具、余料、样品我们『不要』的：2020/3/5163、墙壁上的A、蜘蛛网；B、过期海报、看报；C、无用的提案箱、卡片箱、挂架；D、过时的月历、标语；E、损坏的时钟；我们『不要』的：2020/3/5174、吊着的A、过期的作业指示书、岗位说明书等；B、不再使用的配线配管；C、不再使用的老吊扇；D、不堪使用的手工夹具；E、更改前的部门牌；我们『不要』的：整理的窍门2020/3/518普通2个月~半年大慨使用1次1个月以内会使用1次以上办公区附近集中提放少量1年不到一次的东西6个月~1年大慨使用1次丢弃放在仓库多每周使用1次每日使用1次每小时会使用办公区域内贴附身边不要动就可以取用的地方如何进行整理步骤A：是否有哪些东西不再使用？步骤B：不必要的东西贴上『标签』步骤C：确认不必要的项目﹐并采取必要的行动2020/3/519不用物品废弃大扫除异常破损对策发生源对策层别管理推进方法1.要的东西与不要的东西判断要明确化2.按判断基准全员一起整理3.推进委员巡视物品加以检核4.使不要的东西不能带进来2020/3/5201、要的东西与不要的东西，其判断基准要明确化。每天使用一次以上的东西——放在使用地点附近。一周使用一次以上的东西——放在XX附近。3个月使用一次以上的东西——放在XX附近。不知道要不要使用的东西——暂时存放仓库（经过一年不使用就加以处理）。不使用的东西——马上加以处理。2020/3/5212、按照判断基准，全员一起整理。全公司统一，一起进行。当场判断，当场实行。不可拖延。3、推进委员巡视办公区域加以检核。2020/3/5224、使不要的东西不能带进来是不要的东西不能带进公司来，不设“不要的东西放置处”，若有不要的东西，马上就知道，能立刻处理。2020/3/523处理项目——不要的东西之具体实例1、不能使用的东西。2、不良品与良品是否并排在一起？不良品一出现，马上就送到不良品放置处。不良品在职场内的放置不超过一天。2020/3/5243、超乎必要以上的东西。4、因为“有”反而造成不便者。2020/3/525不整顿发生的浪费：寻找时间、工作停顿、以为没有而多采购、发生计划变更、延误交货期…..等。2020/3/526B.整顿(SEITON)1.所谓SEITON是将活动主体中的要物，依需求量及工作形态需求，正确的放置。2.目的有三:》避免找寻费时(效率提升)》定点、定量、安全》创造舒适的工作环境整顿推进方法1.彻底实施整理2.规定放置处3.规定放置方法4.作表示﹙目视﹚2020/3/5271、彻底实施整理不要的东西不要去整顿。职场内只能放置必须又最低限度的东西。无论是个人保管或单位共有的东西，其要或不要的判断也要恰当。2020/3/5282、规定放置处要检讨放置在职场的什幺地方最方便。愈常用的东西要放在离工作愈近之处。2020/3/5293、规定放置方法架子、箱子、柜子或吊挂等各种放置方法，由各职场自由发挥。2020/3/5304、作表示（目视）放置处要表示出来。（定点、定位）放置的东西本身表示。（品种、规格）传票、数量类也要表示出来。（定量）2020/3/531整顿具体实例使任何人都知道什么东西放在何处以文字或绘图来表示品目负责人的名字也要记入使其易于取出容易回复原位2020/3/532如何推行整顿步骤A：确立适当的安排步骤B：1.决定特定的位置2.考虑使用频率次数步骤C：执行储放物品的追踪1.画出位置圈2.适当的标签2020/3/533如何推行整顿要点一个KEYWORD及3个要点谁都可以迅速的2020/3/5341.知道在哪里有什么有多少定品定位定量2.拿取3.归还标准化广告牌作战3定『在哪里』『有什么』『有多少』定位→场所表示定品→品名表示定量→数量表示2020/3/535地点﹙号码﹚表示品目表示最大﹙小﹚量表示常使用手法-目视管理目视管理：﹙1﹚可标示出管理的重点﹙2﹚大家都看得到﹙3﹚大家都可分辨好坏、正常、异常﹙4﹚提醒或警示一些异常现象的征兆，使大家防患于未来﹙5﹚简单易懂，使用方便﹙6﹚易于遵守，立即改正2020/3/536目视管理的方法形迹管理颜色管理对齐管理影像管理2020/3/5372020/3/5382020/3/5402020/3/544C.清扫(SEISO)1.所谓SEISO是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源。2.目的有二:》去除导致大问题发生之基本点》培养发现问题的习惯一个肮脏的环境很难让人心情愉快并乐于在此努力创造!清扫是提高工作效率的就好武器如何推行清扫为何需要清扫？哪里需要清扫？谁来作？何时作？如何做？2020/3/545哪里需要清扫储存场所--柜子、料架、抽屉、小橱子设备—电脑、电话等表面，工具环境--走道、天花板、地板、隔间.2020/3/546何时清扫强迫性清扫--每天5分钟定期清扫--决定清扫次数引用定期查检表.2020/3/547清扫推进的方法1.首先除去污脏2.改善在清扫时发现的不妥处3.察明肮脏的根源并予以断除4.编制清扫的基准，大家一起来遵行2020/3/5482020/3/5494、编制清扫的基准，大家一致来遵行。场所清扫的要点频度担任地面1)切屑要认真地回收2)洒落就马上擦掉3)区域画线无剥落或污脏每日全员大家一起动手，就能创造洁净的环境！2020/3/550D.清洁(SEIKETSU)1.所谓SEIKETSU是将找出的问题发生源逐一解决。2.目的有三:》去除导致问题发生之根源》培养解决问题的能力》目视管理清洁推进的方法1.维持6S意义2.要造成6S改善的机会3.赋于对6S的动机--对职场的水平赋于动机--对公司的水平赋于动机.2020/3/551E.素养（SHITSUKE）一、意义素养就是养成规定的事能照规定正确地去实行的习惯。经常有人说：“我们的公司实行6S不行，因为基本的工作都没有作好，作了工具管理板，大家也不回复原来的位置，规定原物料放置处，也只有起初两三天遵守而已，要从比6S更基本的地方开始做，否则就不行了。”但是6S的本意就是以5S（整理、整顿、清扫、清洁、安全）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯。也就是透过任何人都容易着手的5S达成目标一一素养。2020/3/552虽然还能看到铁板的门加上锁的工具架，但这是违背6S的精神。为了要贯彻素养，一切都应采行开放的方式才好。所规定的事大家都照规定，正确地去实行的话。Ø不可能会发生不良Ø可谋求成本的降低Ø不会延误交货期限2020/3/5531、首先，大家来制订规定。职场规定的事情由大家来制订。集会(早会)方法也要规定。集会(早会)与其着重时间的长短，不如重视次数。(早会)不坐下，就以站着的方式开会。善加活用卡片，做成缺点广告牌。规定的事整理成目视的管理手册。2、规定的事情要使得大家能马上了解。不是“读”才能知道，而是要一“看”就能知道。任何事一看，最好在10秒钟以内能了解为目标。2020/3/554二、推进的方法3、没有依照规定去实施，就应加以指正。当场就加以指正切忌客气，因为大家都在实施。焦点针对事实，而不是其人格。4、被指责的事，要马上更正。切忌“现在是作业中，所以……”的藉口。5、1-4一直反复地做。2020/3/555安全管理的实施实施：安全通道划分安全作业空间消防器材，配电柜，安全出口处禁放物品机动车，大型设备的操作员工安全保护器具防火要求消防演习员工负重作业地板湿滑警示