质量目标及保证措施

质量目标及保证措施1、质量目标：分项工程合格率100%、分部工程优良率100％，单位工程优良率100％，实现达标投产、创优质工程；工程建设过程中，不发生“一般”及以上质量事故。我公司已多次获得优质工程，在创优良工程方面总结了一套完整的方法。如能承接本工程，我公司将把本工程列为我公司的重点工程，要在以往施工质量基础上再上一个新台阶，以创优工程为目标，完全符合国家化工达标投产的要求和标准。充分调动本公司的施工力量，确保工程施工质量。2、建立质量保证体系：2.1、建立本工程协调领导小组（1）项目经理为工程质量第一责任者。（2）项目总工对工程质量管理、控制、改进在技术上负责。（3）项目质量员：遵照公司质量体系程序和作业技术性文件的规定，负责组织本工程的质量检查和保证工作。（4）各施工人员及班组对各自施工范围内产品质量负责。2.2、质量策划分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率95%以上。（1）单位工程质量控制目标：确保单位工程创优良工程。主要施工材料满项目经理项目副经理技术负责人技工员质检员班组长安全员足设计图纸及有关规定的要求，具备产品质量合格证和检验证明，进行检验合格后方可用于工程。2.3、质量保证体系各岗位职责：（1）技术总负责人协助项目经理对工程质量、施工过程控制负责。项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。（2）施工班组兼职质量检查员负责工程质量的自检。3、质量保证措施：3.1、不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。3.2、贯彻实施ISO9001质量和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。3.3、严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。3.4、精心施工，消灭通病，不但要求达标，而且要在感观上下功夫。4、质量管理措施：4.1、本工程质量管理目标为优良工程。为达到这个目标，除严格按照甲方要求，还要遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。4.2、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。4.3、施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检查工作，施工后作好质量验收、评定工作，并输隐蔽工程会签手续。4.4、工程管理实行“六不准”即：a.未经会审的图纸；不准作为施工依据b.未经设计变更通知，不得私自更改设计图纸c.未经技术交底的工程，不准施工；d.不合格的原材料、半成品不准使用；e.上道工序不合格，不准进入下道工艺施工；f.未经检查验收的工程，不准移交。4.5、质检员跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在作业区设置明显的质量标准。4.6、实行全面质量管理，三级验收检查和隐蔽工程验收签证制度，三级技术交底制度，材料、设备检验制度。主要材料和设备必须有出厂合格证或经检验、试验合格，关键项目编制专门的施工技术措施指导施工；对特殊作业实行签定。4.7、所有的施工过程，必须符合过程控制程序的要求，施工质量计录必须按过程控制程序附录的表格及时准确填写，签证手续齐全，时间和数据真实可靠，任何资料不准后补。4.8、操作者的控制：开工前3天进行人员进厂技术培训，严格规范操作规程。加强劳动纪律、工艺操作规范的教育、监督、考核。确保劳保、安全资金的专款专用，切实维护职工的合法权益，创造一个安全、文明、和谐的施工环境，提高劳动效率，确保施工质量。本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进行信息化管理。以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负其责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面的质量检查监控制度，实行公司季检，有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性，教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工的质量意识，自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、施工小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。4.9、原材料控制：向材料供应商详细了解材料的组成、特性、施工方法及施工要求，并对领用的施工材料进行鉴定，合格后方可施工。4.10、施工机械的控制：我方为保证本工程的质量，决定从公司范围内调遣国内先进水平的施工机械，一旦中标从公司范围内各生产线调遣熟练的操作工集中进行培训，经培训合格后方可调入该项目部。施工过程中对各工艺制订具体的操作规程，实现人机结合规范操作、加强工艺操作劳动纪律，制定操作规程。4.11、施工环境控制：配备充足的防雨物资，项目部工程技术部负责制订雨季施工应急预案。改善工人的作业环境，建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序、道路畅通，工作场地清洁整齐，施工程序井然有序，为确保质量、安全创造良好的条件。4.12、施工过程质量控制：强化工序控制，全面实施报检制，明确质量确认规定。在工程施工中做到不经过质检人员检查、确认合格且技术资料齐全的工序，不得转入下道工序施工，不得进行进度统计和计奖。工程技术部以工序交接为重点，强化工序质量管理，实现工程技术资料和质量保证资料与工程同步，提高过程控制能力。狠抓工艺纪律。工艺纪律管理实行行政领导负责制，严格按规范和程序办事，强化工艺纪律检查，加大奖惩力度，对违反工艺纪律造成质量缺陷的单位和个人给予必要的处罚，对造成质量事故的要给予行政处分，并追究职能部门领导的责任。技术管理部门深入现场检查工艺的执行情况，对重点、难点的工艺执行过程加强指导，确保工艺纪律得到认真的贯彻，提高工艺措施对工程质量的保证程度。4.13、工程的工序交接检查严格执行“三工序管理”制度，即监督上工序、控制本工序、服务下工序，做好工序交接检查。(1)各工序交接由交方施工班组填写工序交接后由专职质量检查员核定后，提交工序接受单位。(2)工序接受单位的质检员或施工班组在接到工序交接卡后，要及时对上道工序质量及施工记录进行检查验收，重要的工序交接应有技术负责人及建设单位有关人员参加。(3)工序接受单位经检查确认上道工序符合本道工序质量要求后，在工序交接卡上签字。(4)工序交接检查中，对不符合质量要求的缺陷，由交方处理。未经办理工序交接手续，严禁下道工序组织施工。(5)需要隐蔽的工序必须提前通知有关各方进行联合检查、签证。4.14、工程质量大检查：(1)项目部根据工程的不同阶段及时组织质量大检查，原则上每月组织一次。(2)对质量大检查中查出的问题，应逐条填写质量问题整改卡，交专业施工队限期整改，并做好质量问题整改报告，送有关部门。4.15、产品保护措施：加强思想教育，提高职工道德和产品保护意识，以主人翁责任感做到爱护自己的劳动成果，爱护别人的劳动成果，不被别人的失误损伤自己的劳动成果。认真按《施工组织设计》、《施工技术方案》、《技术交底》及业主有关要求，落实各项产品保护措施。因特种工艺或季节变化需要采取的特种保护措施应由专业工程技术人员制定，由施工队长组织实施。在已经施工的部位、对不需要施工处理的设备、仪器、仪表，要采取遮挡、遮盖等措施。现场保卫人员，应在工间休息、夜间及节假日期间重点做好现场的保卫。4.16、对施工现场各类施工质量问题的处罚规定：班组不自检或不真实，不按程序施工，不进行工序交接，质检员不得在任务单上签字，否则扣发当月奖金。未经质检员检查，不合格不返修，未按规定进行扩探，或检查后私自更改，不合格后私自返修，按规定处罚。试验部位不真实，试验结果不真实，按规定处罚，严重的报公司进行行政处分。因自行采购的设备、材料、物件等质量不合格引起的质量缺陷，追查采购责任人责任，并根据问题大小扣发1—3个月奖金的处罚。因工作失职造成的施工错误，如未按图施工，施工方法不当，施工程序不符合技术方案或技术交底要求，技术不熟练，数据不准等，每次处罚责任人或班组当月奖金。5、质量控制：树立“预防为主”的质量控制观念，为达到质量要求,质量控制要贯穿项目施工的全过程。5.1、施工准备阶段的质量控制，详见分项工程主要施工方法。5.2、施工阶段的质量控制：（1）施工工艺的质量控制。工程项目施工应编制施工技术措施，规定主要作业活动的作业规范要点、工作顺序、质量要求等。并预先向操作者进行交底，要求认真贯彻执行。（2）施工工序的质量控制：a.施工工序质量控制，主要控制影响施工质量的五个因素（人、机具、材料、方法、环境），使工序质量波动处于允许的范围内。通过工序检验等方式，准确判断施工工序质量是否符合规定的标准，以及是否处于稳定状态。在出现偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取措施。b.对直接影响质量的关键工序，对下道工序有较大影响的上道工序，对质量不稳定、容易出现不良品的工序，对用户反馈和过去有返工的工序设立工序质量控制点。设立质量控制点的主要作用，是使工序在规定的质量要求和规范的操作下，正常运转。对工序质量控制点要确定合理的质量标准和工艺标准，还要确定控制水平及控制方法。c.要求班组做到保证本工序，监督前工序，服务后工序。自检、互检、交接检和专业性的“中间”质量检查相结合，保证不合格工序不转入下道工序。一旦出现不合格工序时，应查清原因，明确责任，落实改进措施，防止再次发生。d.加强对不易测量或不能经常测量质量特性、需要特殊操作技能的工序的，事后检验，加强不能充分验证的工序及隐蔽工程的质量控制。5.3、人员素质的控制：定期对职工进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训。5.4、设计变更与技术复核的控制：加强对施工过程中提出的设计变更的控制。重大问题须经建设单位、设计单位、施工单位三方同意，由设计单位负责修改，并向施工签发设计变更通知书。所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档。6、质量管理及检验标准：6.1、建设验收规范及建筑工程国家标准。6.2、国家施工及验收规范。6.3、设计技术文件。6.4、厂家设备技术资料。6.5、业主及监理公司制定的质量实施细则和地方标准。7、工程质量控制网络图：工程质量控制网络图工程材料采供验收公司编制施工方案、施工要点、节点，异议部分与用户商定现场用材机具进场基体隐蔽工程验收我公司和建设单位签定工程承包合同工程竣工，公司自检合格后，会同建设单位及质检部门进行竣工验收，并填写有关交接证明书及质量等级评定施工阶段，严格工艺规范操作、控制现场项目负责人、质量负责人，建设单位对每一工序进行验收检查，公司不定期抽查，合格后进入下一工序，并填写有关记录质量合格交付用户投入生产使用质量不合格返工