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QC七大手法1讲师:品保部/杨娜Q:Quality(品质）C:Control（管控）QC七大手法简介在工作场所中所发生的质量、成本、生产量等问题可藉由下列七种有效的方法分析之:(一).查检表(二).柏拉图(三).层别法(四).散布图(五).特性要因图(六).直方图(七).管制图2数据1.数据的概念.数据—反映事实的方式之一，但不等于事实事实呈现实际发生的事,现在发生的事、真实的事,包括有:*事情或状态的程度.*事情发生的过程变化.*可确定、确信的事.想要解决问题,必先正确掌握事实.34数据种类1.定量数据:a.计数值数据:即只能用个数计数的数据(如:不良数,缺点数,不良率)b.计量值数据:即可连续取值的数据(如:长度,重量,时间,速度)2.定性数据:(感官判断:耳,眼,鼻,舌,触觉)2.运用数据应注意的重点:2.1垒集正确的数、不能造假。错误的数据,将无法显现真正的问题。避免以自己的意识作主观判断。数据的搜集方法-5W1H之原则What确立使用数据的目的想知道什么?准备知道些什么?收集什么样的数据?Why为保要性集此数据?不收集可不可以?When1.数据的时间分类,如过去数据、日常数据、实验数据.2.收集数据的时间长度.Where1.向那个单位搜集?2.数据取得的地点、机台?Who1.由谁来搜集资料?2.工作分配如何?How1.搜集数据的方法?(抽样方法)2.数据整理的方法如何?(整理方法)3.使用何工具、仪器?(量测工具)4.如何训练人员获得正确的数据?5.如何发现错误数据?4数据依来源分类.原材料及制品市场数据.制程数据.检验数据.管理数据数据依时间先后.过去数据(现有数据).日常数据(实时数据).新数据(新搜集数据)5掌握事实的最好方法*现地、现物、现实观察(三现主义)*巨细靡遗地观察.*目不转睛看五分钟(下工夫的看).动的东西静止着看..小东西放大看..大的东西缩小着看.比较着看.*用照片、影蟗、记录留下事实.查检表一.何谓查检表?查检表是指在收集各种数据之后,为确认并能亳无遗漏的查检,将结果制成简单的图表,此表即所谓的查检表.查检表是将数据或工作的结果以简单的符号记录(作记号),归纳数据之后,就可以看出工作是否发生差错,是相当便利的手法.7查检表的种类查检表的种类很多,其种类大致可分为二种:1.记录用查检表.记录用查检表就是将数据以简单的符号整理记录下来,可正确地把握现状,也就是掌握现状的报表.2.点检用查检表.先列出需边查、边确认的项目,再根据这些项目进行查检,可预防作业之遗落或疏忽的发生.8查检表查检表的作法步骤1.决定制作查检表的目的.步骤2.决定分类项目--整理归纳出想调查的事项.步骤3.决定查检表的格式.查检表可以是表、图或藉由任何物体表现都无所谓.最重要的是在将所收集的数据以何种方式呈现使最易了解.步骤4.决定记录数据的记号.将所收集的数据记号化.(如记号用“正”、“////”、“○、△、╳、√”等。步骤5.记入必要事项.所有的数据均以记号方式完成,最后标上标题,同时要将收集数据的时间、收集者等一并记入.9查检表制作要点(1).制作符合目的的查检表.查检表的目的主要有以下5种：a.正确地把握现状.b.整理原始数据.(配合目的来整理经测定所收集到的未归纳分析的数据[即所谓的原始数据],以供使用.)c.正确地管理工作.(用来确定工作是否按照标准进行.)d.详细调查工作内容.(详细调查工作内容或调查各种物之间的关系时亦可使用.e.查检.(将查检结果整理成查检表,可决定制品的合格或不合格,以便掌握质量.10(2).充分检讨分类项目.数据分类时,应该把所有的分类项目,全部具体的包括进去。项目可依分类顺序或工程顺序排列,比较容易记录.查检表制作要点查检表制作要点(3).以记来整理数据.记号要简单.(记号要尽可能的简单,避免用文字)(4).根据所得结果进行整理分析.---应该不属于查检表制作本身的重点。11记录用查检表例:特别产品部外观不良状况记录表检核人:xxx期间:3月6日—10日12日期项目3月6日3月7日3月8日3月9日3月10日合计无光泽///////////////////////////////////////////////56气泡//////////////15异物////////////////////////////////38脏物////////8凹点//////////10开路////4胶迹//2刮伤//2短路/1白点/1点检用查检表例:以下是人个单身住宿在外的人,为了在外出时不致忘记开关关好与否等事,所作成的查检表,并将这张表贴在玄关外,出门前浏览检查一遍,就可以安心地外出了.出门前的检查项目点检1.窗户的锁.2.冷气.3.电毯(冬)4.台灯5.房间的开关6.浴室的开关7.浴室的排气扇8.厨房的开关9.厨房的排气扇10.瓦斯的开关11.瓦斯热水器12.玄关的开关(内侧)13.玄关的开关(外侧)13(二)层别法(STRATIFCATION)1.何谓层别法:分层别类地将搜集的数据进行整理,找出问题的特殊性，缩小问题的范围,谓之层别法.2.层别法类别:(1)时间别－－小时别、日期别、周别、月别、上下午别.(2)作来员别－－班别、组别、新旧人员别.(3)设备别－－机台别、机型别.(4)原料别－－供货商别、批别(5)生产线别－－ABC线别(6)作业条件别－作业场所别、温度、压刀、速度、湿度．3.使用柱状图或推移图将曾别的数据展现出来。例:某生产主板厂,向A、B、C三家PCB厂进料,根据IQC之进料记录试比较三家供货商质量状况.14(1).5/2—5/9三家供应进料检验记录:厂商别12不良项目5/25/35/45/55/65/75/85/9合计A喷锡不良///////////////////////////////////42孔偏/////////////////////21断线//////////////////////22锡皱////////////12绿漆不均////////////////16板面刮伤///////////////////////////////35其他/////////9不良数2026161814222418157不良率10%13%8%9%7%11%12%9%10%B喷锡不良//////////////14孔偏/////////9断线///////7锡皱/////////9绿漆不均/////5板面刮伤/////////////////17其他///3不良数1412644128664不良率7%6%3%2%2%6%4%3%4%C喷锡不良//////////////////////24孔偏///////7断线///////////11锡皱//////////10绿漆不均////////8板面刮伤//////////////////////////////34其他////4不良数16181081014101298不良率8%9%5%4%5%7%5%6%6%15(2).根据资料作出厂商别不良率推移图024681012145/25/35/45/55/65/75/85/9ABC(3).根据资料作出不良项目别缺点数推移图.051015202530354045噴錫不良孔偏斷線錫皺綠漆不均板面刮傷其他ABC(不良项目)(日期)记号:缺点数(个)不良率(%)163.层别时注意事项:3.1数据的性质分类要明确.3.2同一问题有很多项目在一起应层别.例:假设有三条生产线A、B、C,下表为其一周生产不良率数据,试以层别出此三条生产线之差异作分析.线别星期一星期二星期三星期四星期五星期六A2.2%1.5%2.1%2.4%1.8%1.6%B1.6%1.0%0.9%1.3%1.2%1.4%C0.3%0.8%1.2%0.8%1.0%1.1%17三.柏拉图(Paretodiagram)1.何谓柏拉图?柏拉图为意大利经济学家所发明,系根据收集之数据、项目,而按其大小顺序,自左而右排列的图,从柏拉图中可看出那一项目有问题,其影响程度如何,以找出重要的问题---根据2/8原理。142.柏拉图的作法:步骤1.选定主题,收集数据.步骤2.依分类项目别整理数据.(待数据收集完成后,便依分类项目别来整理数据.)不良项目第1天第2天第3天第4天第5天合计标签有瑕疵2822353122138卷标位置不对4752384349229标签重贴没贴好81617181271标签印刷不良8293768880419其他191116845合计166192177196171902步骤3.制作计算表.(数据的整理结束后,将各项目的数据由大到小依次排列,并制作计算表.这时,将“其他”项列在最后.3.1计算表制程黄金烫发液充填包装工程样本数N=902对象(品名等)降低标签的不良数据收集时间7月21日—7月25日作成日7月30日圈名杂草小组作者刘邦数据收集者:小王、小刘、小赵不良项目不良个数累积数影响度%累积影响度(%)标签印刷不良41941946.4%46.4卷标位置不对22964825.4%71.8标签有瑕疵13878615.3%87.1标签重贴没贴好718577.9%95其他459025.0%100合计90210015步骤4.求出累积数、影响度、累积影响度.累积数—不良数依次合计的数值。影响度—单项不良数除以合计不良数。累积影响度—累积不良数除以合计不良数。4.1累积数的求法项目数据累积数标签印刷不良419卷标位置不对229419+229=648标签有瑕疵138648+138=786标签重贴没贴好71786+71=857其他45857+45=90216步骤5.记入必要事项.计算表必须记入数据数值、品名及目的、数据收集时间、完成日期、记录者的名字.4.1影响度及累积影响度的求法项目影响度(%)累积影响度(%)标签印刷不良(419/902)*100=46.4(419/902)*100=46.4卷标位置不对(229/902)*100=25.4(648/902)*100=71.8标签有瑕疵(138/902)*100=15.3(786/902)*100=87.1标签重贴没贴好(71/902)*100=7.9(857/902)*100=95其他(45/902)*100=8.0(902/902)*100=100.017步骤6.画写直轴、横轴.准备方格纸,记入直轴、横轴,基轴线为零,将数据标入直轴.请不要忘记标上直轴的数据单位.(图6.1)步骤7.画柱形图.依照数据的大小画出柱形图.在柱形图中,每一柱形宽度相同,并且柱形与柱形之间没有间隔.(图6.1)10008006004002000标签印刷不良卷标位置不对标签有瑕疵标签重贴没贴好其他个不良个数18步骤8.画累积曲线.将先前求出的累积数,(如图8.1),在每一柱形的右上方作记号,用直线把记号链接起来.这个曲线称为累积曲线.419229138714546.40%71.80%87.10%95%100%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%-201803805807809801180(个)完成日期:7月30日作者:刘邦时间:7月24日—7月25日累积影响度图8.1完成后的柏拉图(卷标不良项目别柏拉图)19步骤9.标上累积影响度刻度.最后标上累积影响度的刻度就完成了柏拉图.从最右侧[其他]项目右上方沿着直轴向上延伸,直到和累积曲线交叉为止.横轴为0,累积曲线的终点为100%,其间分成10等分别划上刻度,记入累积影响度%.最后,记入必要事项.3.柏拉图的看法及使用方法的要点柏拉图是以数据、项目分类,如:不良损失金额、不良件数、缺点数等(X轴),以及要因别、现象别、制程别、品种别等(Y轴),依其大小顺序排列的条图,对现场管理及监督者而言,由柏拉图可看出下列各项问题:3.1.1那一项目问题最大.3.1.2问题大小排列一目了然.3.1.3各项目对整体所占分量及其影响程度如何.3.1.4减少不良项目对整体效果的预测及评估.3.1柏拉图的看法:203.2柏拉图的用法:3.2