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1第一步:选择输出特性，确定过程输入、输出变量包含工具:项目定义过程流程图绿腰带培训2第一步：目的选择输出特性:–确定过程客户.–根据过程确定关键客户需求（输出特性〕。–确定与该过程有关的项目.•项目的目的和功能.•项目的目标和范围.3SixSigma的突破步骤定义测量分析改进控制步骤1-选择输出特性-定义过程输入/输出变量步骤2-确定绩效标准步骤3-定义测量系统步骤4-建立过程能力步骤5-定义绩效目标步骤6-定义差异来源步骤7-查找潜在因素步骤8-发掘变量之间相互关系步骤9-建立操作公差范围步骤10-重新验证测量系统步骤11-重新计算过程能力步骤12-实施过程控制4选择输出特性5选择输出特性需回答的问题1.谁是客户?2.什么是输出特性?3.满意度关键因素（CTS,Criticaltosatisfaction）的意思是什么?–质量关键因素（CTQ,CriticaltoQuality）–供货关键因素（CTD,CriticaltoDelivery）–成本关键因素（CTC,CriticaltoCost）4.我们怎样确定客户关键因素？6谁是客户？客户就是产品、服务的接收者客户外部内部产品/服务产品/服务外部客户是给我们发工资的人...内部客户用我们的产品为他们的过程服务7什么是输出特性?输出特性是对客户很关键的具体需求或要求.满意度关键因素(CTS)1.质量关键因素(CTQ)2.供货关键因素(CTD)3.成本关键因素(CTC)8选择输出特性的步骤：确定谁是客户内部，外部或都是？确定什么是满意度的关键因素?理解为通过提供无缺陷的产品达到使客户满意对每一个输出特性进行分类与质量，供货和/或成本有关的产品，服务和/或特性？9我们怎样获得满意度关键因素?审核-了解客户在服务问题，产品和服务的特性，性能指标和测量上的具体的观点。这个方法将有助于了解关于客户需要和需求的前提条件。这个包括公司内下道工序客户。关注群体客户-收集来自一个具有代表性的客户群体的集体观点信息。该方法有助于分类和确定客户要求和需要。10我们怎样获得满意度关键因素?调研-了解和测定贯穿群体或其中部分的需求或重要特性和性能。这个方法将提供客户需求和要求的量化数据。需求和要求11我们工厂项目怎样获得满意度关键因素?工厂数据-报废报告，运费数据，效率报告，停工记录，维修成本数据，旷工和加班报告，一次成品率等。工厂问题-EPA问题,人体工程学问题，客户投诉，工作流程，库存/原材料等任何导致工厂领导头痛的问题。客户要求/需求-仍然适用12制造者需要客户需求满意度关键因素-使客户高兴将需求转换为要求质量关键因素供货关键因素成本关键因素满意度关键因素客户高兴无缺陷的产品13客户满意度关键因素的例子：确定满意度关键因素的关键是使它们可测量!•产品达到规范要求•产品达到所期待的性能•准时供货•正确的订单•完整的订单•精确的开票说明•工整的开票说明•正确的产品成本•订单及时性•发票及时性•协助安装•正确的产品建议•帮助解决问题•礼貌周到•备货充分•随时提供帮助14知识点总结•你必须清楚地为你的项目确定客户。你确定的客户必须受你项目的输出数据直接影响。•满意度关键因素和你的项目范围必须匹配。15选择输出特性需回答的问题•谁是客户?•什么是输出特性?•满意度关键因素（CTS〕的意思是什么?–质量关键因素（CTQ〕,供货关键因素（CTD〕和成本关键因素（CTC〕?•我们怎样确定什么是客户关键因素？16选择输出特性答案总结•客户是指产品和服务的接收者，既包括内部和外部客户。外部客户付钱买我们的产品，内部客户使用我们过程中生产出来的产品。•输出特性是指对客户关键的特定需要或需求。17选择输出特性答案总结满意度关键因素问题•定义：是指通过提供无缺陷的产品达到使客户高兴。•分类：质量关键因素，供货关键因素和成本关键因素•可以通过审核，工厂数据，工厂问题和客户需求来决定。18项目目标怎样为你的项目确定一个现实的目标?目标应达到SMARTS具体性M可测量A可达到R可接受的最高值T及时性19定义项目20定义项目需回答的问题1.项目问题说明2.客户满意关键因素3.缺陷定义4.缺陷频率5.项目目标21问题说明与项目倡导者/黑腰带之间的约定–内容:•满意度关键因素（CTS’S〕问题•范围(项目界限)•团队资源(成员&顾问)•目标(完成目标)22问题说明—定义&描述：问题说明：–一个完整详尽的问题描述。–说明的关键应集中在问题上且不包含任何解决措施或结论。–应尽量具体。–不应包含原因。23问题说明—目的&功能问题说明:–清楚地定义和量化问题。–定义所使用的测量资源和缺陷单位。–确定过程当前的性能和特性。–确定特性和当前的性能与客户满意度关键因素问题之间的关系。24问题说明—发展顺序第一次描述客户付款时间太长(平均95天)第一次修改我们45%的客户自开票后超过65天付款。第二修改我们45%的客户付款时间超过65天，其中的68％是由于双方间的工作程序和发票的传递差错而延迟的。25问题说明—典型问题•输出值(Y)确定有误或不够量化。•输出值未与客户满意度关键因素联系起来。•量化是根据直觉而不是根据数据。•数据来源，测量方法未说明。•测量的尺度和规范与客户数据不相容。•作为一个预定的方法而不是作为一个问题来作的说明。26CTS：准确的描述:•当客户可能说无缺陷时确定满意度关键因素•客户的要求27缺陷定义•缺陷描述•包含是什么东西和怎样进行测量。•可以消除歧义，让每个人都理解。•有一个明晰的方法来测量输出特性。28项目目标•如合格率、PPM、RTY等提高到多少（数据化）29练习•要3－6个人参加这个练习。•每个小组选择一个组长和记录员。•整个小组选择一个项目。•每个小组书写问题说明和目的。•为选定的项目列出至少2项满意度关键因素。•确定满意度关键因素。•练习结尾，每个小组用在挂图上展示结果并进行集体讨论。30立项单项目名称绿带姓名工厂名称项目编号项目倡导者本地项目负责人项目问题描述成本关键因素项目目标缺陷定义每件产品缺陷机率DPMO/PPMs预测2006200720082009项目小组成员现状n/a目标n/a长期目标n/a最终目标n/a年度（12个月）单位每单位美元数总计第一财务年度单位每单位美元数总计显性节约直接人工（小时）$0直接人工（小时）0$0.00$0间接人工（小时）$0间接人工（小时）0$0.00$0材料/报废（块）$0材料/报废$0包装/运输$0包装/运输0$0.00$0库存降低$0库存降低0$0.00$0其它费用$0其它费用0$0.00$0总计$0.00总计$0$一次性节约数启动日期完成日期一次性投资数签字日期签字日期倡导人项目进展定义0%测量0%分析改进控制0%财务总监0%0%工厂总经理辅导人项目完成描述间接及隐性效益批准项目启动31项目范围•这个项目必须完成什么?•对我或对项目小组，现有些什么资源？•我们要改进的过程的界线是什么?起点？终点？•需要别人帮我做这个项目吗?在项目功能性上有没有适当的人员?•什么事情我，或我的小组成员控制不住的?如果有的话。•我及我的小组成员需要在什么限制下工作，如果有的话?•我们所期望的小组成员所承诺的时间节点是什么。我们又怎样来计划小组成员的时间?32确定项目范围为什么?A层B层C层D层???发票耗时太长因为我没有足够的信息因为客户没有提供因为工作单使用不正确达到项目目的利用5W的提问方法为什么?为什么?因为培训不够E层为什么?为什么?33其它工具1.过程流程图(定义阶段)2.因果矩阵表(测量阶段)3.潜在失效模式分析(测量阶段)确定项目范围的补充工具:34项目定义需回答的问题•什么是项目问题说明?•什么是一个良好项目目标的一些特性?•什么是操作定义?35项目定义答案总结问题说明是一个完整的详尽的项目问题的描述。–分类和量化项目–定义测量资源–确定消极特性和当前性能以及彼此与客户满意度关键因素问题间的关系。项目目的和目标应达到SMART;即S－具体性,M－可测量性,A－可达到性,R关联性和T－及时性。36项目定义答案总结一个操作定义:–定义什么时候客户说产品是无缺陷的。–说明测量什么和怎样测量。–使每个人的理解一致。–提供输出特性的明确测量。37项目定义知识点总结•一个适当定义的问题说明和项目描述是很关键的。•期望值必须量化且必须与确定的满意度关键因素相联系。•测量方法和潜在数据资源必须确定且如果必要的话必须创造出来。•项目目的和目标必须与问题说明关联起来。38确定过程输入、输出变量39第一步:目的•确定过程输入、输出变量。–建立一个与项目有关的过程流程路线图。–确定关系过程输入和输出变量。–过程数据的初步评估。40六西格马的突破性战略步骤定义测量分析改进控制第一步-选择输出特性-确定过程输入、输出变量第二步-确定性能标准第三步-效验测量系统第四步-建立过程能力第五步-确定性能目标第六步-确定变化资源第七步-找出潜在原因第八步-发掘变化关系第九步-建立生产工差第十步-效验测量系统第十一步-确定过程能力第十二步-实施过程控制41过程流程图42过程流程图需要回答的问题•一个过程的定义是什么?•什么是过程流程图?•什么时候你需要一个过程流程图?•你怎样准备一个过程流程图?•一个过程流程图应包括些什么?•怎样使用一个过程流程图?•一个过程流程图怎样与项目的下一步联系起来?43过程定义•一个过程是指一组或一系列的逻辑上相关联的•活动和任务•涉及人员，程序，机床设备，计算机和文档•以用于将材料和/或信息转化为•对客户有意义的产品，服务或信息输出44过程流程图定义过程流程图是指一个具体过程的图示。这个工具经常使用并确定:–所有增值和非增值的过程步骤。–所有的关键过程输入和输出点及数据采集点。–所有需要测量和能力分析的输出数据。45•一个过程流程图也为项目小组的活动提供一个共同一致的基础。•测量系统评估。•初始过程能力评估。–非增值步骤重复的机会。–在每一个过程步骤过程数据的估算。过程流程图描述46其它好处•在准备过程流程图阶段具有灵活性。•需求确认及目标明确，可以暴露给予解决。•确定返修循环缺陷状况。•可清楚了解瓶颈工序，生产流转时间及库存。•是一个培训及确定方向的工具。•有助于确定何时及何地收集数据。•确定不同工作小组在哪儿使用不同的过程。47基本结构&标志符号好的坏的好的坏的报废库房•生产性步骤－白方框•决策点－蓝棱框•测量/检验点－黄圆圈•瓶颈(延迟点)－红色图形•储存点－黄色三角形•运输，物料流程－黄色箭头48•请求未提交•请求丢失•请求不完整•没有正式的格式•1天-5天邮件电子邮件传真特快专递电话•检查清单不完整•1天-21天•打字输入错误•误解请求•5分钟-1/2天•5分钟-1/2天•5分钟-1/2天•打字错误•误解请求•1天-3天财务经理与客户审核产品和价格财务经理向价格部门提交特殊价格处理的请求请求需列入检查清单YesNo输入要求到检查清单提交请求给价格部门秘书打字输入打印的书信提交给价格部门专人审核及签字签署后的信送回价格部秘书分发给相关人员Typed/SignedLettergiventoMPMPEntrySpecialistforBillingsysteminput产品代码/价格在开票体系中生效非生产性过程的过程流程图49过程流程图A开始LoadskinsinracksInstallinjiganddrillReturnforreworkAApplyspraydotTrim,removelug,deburr,clean&applysealingVerifypriortrimManualrivet,identifyandmarkBReworkdotsDrillidentificationholesAutomaticrivetingApplyliquidshimFinaldrill,countersinkBC结束Fastener/bracketinstallationClean,ident.andscratchrepairShiptonextstepCInsp