如何有效开展QCC活动

刘亚青2012.05.19如何有效开展如何有效开展QCCQCC活动活动目录&目标„TQM与QCC的关系„QCC活动的收益„QCC的种类、手法、组成„QCC活动步骤„QCC活动评比目标：通过本堂课程，让大家知道全员如何参与TQM的推行，如何推动体系有效运行，如何层层开展TQM，在开展过程中如何分析问题、如何改善、如何预防、如何标准化。全面质量管理（TQM）„以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。何谓品保圈(QCC)是指工作性质相似或相关的人，共同组成一个圈，本著自动自发精神，运用各种改善手法，启发個人潜能，透過团队力量，结合群体智慧，群策群力，持续的从事各种问题的改善；而能使每一成員有参与感、满足感、成就感并体会到工作的意义和目的。纠正、纠正措施、预防措施„纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。„纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。同时，注2：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施是为了防止发生。„预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。纠正措施---忘羊补牢„预防措施---未雨酬缪„纠正：是指“返修”、“返工”或调整和涉及现有的不合格所进行的处置。„纠正措施：是为消除已发现的不符合或其他不期望情况的原因所采取的措施。一个不符合可能有若干个原因，采取纠正措施就是要找出问题的原因，消除原因，防止再发生。预防措施：为消除潜在不合格或者趋势发生的原因而采取的措施。不同点：1）预防措施在没有发生不合格前提下（往往从数据分析得到这种预见和趋势）；纠正措施在已发生不合格情况下；2）纠正措施的作用是预防不合格再次发生，而预防措施的作用是预防不合格的发生！„举个例子：客户投诉螺丝长度不足，原因是工程设计的时候计算错误！纠正：工程人员更改生产图纸纠正措施：核对、清查其它图纸有无此类不合格预防措施：后续产品设计由工程主管复核生产图纸，确保无误QCC与TQM的关系TQM推行委员会对整个TQM进行统筹规划制订推进计划和教育计划QCC活动TQM督导组召开每周一次的QCC推进会议对落后部门/小组进行辅导对活动的评价QCC活动实施进行宣传，营造气氛(1)就公司而言（2）就小组而言QCC与TQM的关系圈员（轮子）推行委员会督导小组（车头灯）推行委员（发动机）圈长（司机）个人实施QCC的好处：„训练成员的科学化思考方式解决问题；„充实成员的知识；„激发潜能、提升能力；„增进良好人际关系；„提供成员体会工作的意义与乐趣；„满足员工自我实现的需求；„随企业发展；公司实施QCC的好处：„落实QCC活动，成为质量保证的基石；„提高员工士气；„提高现场水准；„管理上轨道；„提高质量意识；„提高问题识别意识；„提高改善意识；„培养员工自动自发意识；QCC种类QCC可分为现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型五种，具体见下表：研发、营销、服务、质量、人力资源管理等部门工作场所新技术开发；产品创新；服务创新；管理创新；营销创新；品管创新较大长以工作创新为核心，涉及技术、管理、服务、品质等工作。活动结果从无到有，不需要对历史状况进行调查，关键点在于突破口的选定创新型5生产、采购、供应链、设备、质量、销售、财务、研发、人力资源等部门工作场所提高沟通效率和效果；增强培训效果；降低管理费用；减少安全事故；提高管理人员的领导能力较大有长有短以改善管理质量和水平为核心，提高管理效能为目的，涉及企业管理的各方面管理型4销售、人力资源管理、服务、质量等部门工作场所提高为顾客服务意识；提高员工对工作的满意度；提高员工满意度；提高服务水平；降低客户抱怨率等一般有长有短以改善服务质量为核心，推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务经济效益和社会效益为目的服务型3生产、技术、研发、设备、质量等部门工作场所产品技术改良；工艺改进；改进产品缺陷；模具设计改进，设备技改等较大较长以技术或工艺课题攻关为核心，进行某一方面的工艺或技术的突破改进攻关型2生产、质量、设备、仓库等部门工作场所提高产品和工序质量；降低损耗和报废；生产环境改善；设备改善等一般短以现场管理改善为核心，改进现场管理人、机、料、法、环等要素中的一个或几个方面；课题小，问题集中，解决速度快，容易出成果现场型1适用场所主题内容举例难度活动周期特点QCC类型序号目前在TQM推行第二阶段，主要是现场型、管理型QCC手法排列图因果图调查表直方图控制图散布图分层图亲和图关联图系统图矩阵图网络图PDPC法矩阵数据分析法选题●○○○○○●○组建团队&目标○○○○○现状调查●●○○○●○○●○原因分析●●○●●●○●●●制定对策○○○●●D对策实施○●○○○C效果检查●○●●○标准化○○○●经验总结与汇报●○○●特别有用○可用新七种工具pA工具阶段老七种工具QCC小组公司部门车间、班组1.主题选定2.组建团队(含目标设定)4.短期遏制3.问题描述5.潜在根源(要因分析)6.对策拟定(制定纠正与预防措施)7.对策实施与检讨8.效果确认9.标准化10.经验总结与汇报亦可如此调整沒有效果時PLAN计划DO执行CHECK检查ACTION修正QCC活動基本步骤前言•1QCC活动的组织由全面质量推行委员会负责；•2QCC活动成果的奖励办法（参见TQM推行纪律）；•3各部门或QCC小组在进行分析问题时发现文件、流程不适宜时，首先应有效执行（在6月15号前必须先执行，6月15号～6月30号进行文件修订），执行发现确属不适宜的流程、文件，首先应按照《文件与资料控制程序》进行修订申请，经过批准后方可进行修订，修订后应召集文件涉及部门进行讨论、沟通，通过后，按照文件审批权限进行审批。1.主题选定„由质量管理部统一部署QCC活动内容，保证每个部门都能抓住一个点展开活动；„将QCC活动范围由生产、品质部门扩展至公司各个部门；各部门根据实际需要可分大QCC和小QCC，即到班组现场；2.1组建团队发表人X年平均年资队员队长指导顾问成立日期XXX生产线所属单位XXX小团队队名2.2、设定改善目标目标制定要遵守的三要素：在什么时间、做什么事情、要做到什么程度注意：1、通过把握现状确定达到什么目标，确定目标值和完成期限。2、不要脱离实际能力，小组成员怎样努力也达不到的目标,这样会降低每个人的积极性3、目标设定不要太低，在自己的能力的基础上稍微有所提高，找出努力的目标，只要努力就能达到的目标（目标值具有挑战性，能促进小组成员的干劲及学习的态度，最大限度的发挥每个人的潜力）。目标设定使用的QC工具：简易图表直方图控制图3、对改善课题的现状调查根据现场管理三现主义（现场、现物、现状）来掌握事实，不要凭空想象。（何种不良品、不良状况、个数、问题的说明、产生的次品率）用数字、图片、草图的形式，详细、具体、全面的把握现状，用示意图讲解说明，把握现状要清楚、透彻。（注意：只是对现状的描述，而不是分析，分析应在要因解析和现状调查中）现状调查应做到：1、用数据说话；2、对现状数据要进行分析、整理、分类；3、要在现场观察、跟踪，掌握第一手资料。现状调查使用的QC工具：简易图表排列图直方图控制图亲和图矩阵图4.短期遏制„即纠正--临时措施„针对管理型的改善，目前短期遏制就是立即恢复严格按程序、流程执行，组织培训学习。„已确定了什么遏制行动？为什么要选择这个遏制行动？测试这个临时纠正措施有可行性吗？能否保证遏制行动不会产生其他的问题吗？临时纠正措施能否维持到永久措施实施之前？5.潜在根源（要因解析）应用因果图（鱼刺图、特性要因图）、柱状图、系统图等进行分析,利用脑力风暴法（5W2H、5次为什么等）来探讨发生偏差的原因（小组全员参与）要因确认法料机人判定（√或×）结论说明验证内容及经过可能原因项目要因分析常用统计工具：因果图系统图关联图确定要因常见的方法有：排列图法、实验验证法（用小范围的实践或观察来验证主要原因）、表决法、投票法、技术分析法（从技术理认上推导分析）。确定主要原因：在原因分析的基础上，对初步确定的主要原因进行验证和进一步筛选，最终落实问题的要因。5.潜在根源（要因解析）6、对策拟定目标（确认措施有效性方式）4231完成日期责任人措施（纠正与预防措施）要因序号对即将采取的对策与措施从可行性、经济性、效益性等方面进行严格评估与筛选，以确定最佳实施方案、实施周期和相对应负责人举一反三各责任部门在对策（纠正措施、预防措施）拟定的过程中采用防错方法，做到举一反三，将对策应用于其它类似的过程或产品，以消除潜在不符合的原因发生。制定纠正与预防措施应注意的几个问题1、原因分析不准确例1：检查阀门进货检查记录发现：只有外观检查记录，无耐压试验检查记录。错误正确原因检验员未检验。检验规范未设置该检验项目。也没有检验标准和检验工具。措施补检。1、修改检验规范，将耐压试验项目列入。2、制定检验标准。3、购置检验设备或制作简易的检验工具。制定纠正与预防措施应注意的几个问题例2：审核发现：有200多件零件放在生产现场，无任何标识。错误正确原因员工质量意识不强，对产品没做标识。（原因还是问题？）1、员工对产品标识重视不够。措施加强产品标识管理。1、对责任员工进行批评教育。2、由班长每天对产品标识情况进行检查，并将检查结果纳入考核。制定纠正与预防措施应注意的几个问题•2、措施欠具体，无法量化•例3：问题：现场审核发现，焊机的电流、电压等过程参数的控制与作业指导书的要求不符合。•原因：操作者对作业指导书不熟悉•措施：1、加强培训；2、要求严格按作业指导书执行，并加强监督。1、对操作者进行上岗培训和作业指导书的培训，并经考核通过。2、由技术员对作业指导书的执行情况每周进行3次的抽查。3、将抽查结果纳入月度质量考核。制定纠正与预防措施应注意的几个问题3、采取的措施没有针对问题的原因例4：检查发现2011年1月入库的A零件，超过规定存放期3个月，该零件已不能使用，但该部门未进行隔离和处置。原因：1、仓管员巡检时漏检。2、未做到先进先出。措施：1、对A产品立即隔离、重检和处置；2、举一反三检查。应增加：3、对责任保管员进行批评，并要求保管员每周对有保质期要求的产品全面检查一次。4、在ERP系统里设置提前一个月的保质期提醒功能。5、检查批次管理制度的执行情况，纠正执行过程中的漏洞和违规行为。制定纠正与预防措施应注意的几个问题4、采取的措施只触及一点，未顾及其余。例4：客户反馈快速接头连接部位连接不上，产品无法使用。原因：提供给供应商的图纸上标注的连接弧度公差太大，处于公差下限的无法拧进。措施：1、由研发部更改图纸尺寸公差并立即发放给供应商。2、安装时对该位置进行全检。应增加：3、对生产现场、零件仓库、供应商处现有的该部件进行全检并处理。4、对库存成品全数进行配合检验并处理。5、给各客户配发更换合格产品，销售部门做好和客户的沟通，取得客户的谅解和配合。制定纠正与预防措施应注意的几个问题不合格项验证应遵守5W1H原则Why：纠正措施的目的；Who：纠正措施是谁做的？When：什么时候完成的？Where：在什么地方完成的？What：验证时看到了什么证据？How：纠正措施实施的效果如何？制定纠正与预防措施应注意的几个问题5、纠正预防措施验证记录不准确例5：问题描述：例行检查发现：铝罐车脏污现象严重，未经处理即入库。措施：1、立即对该产品进行返工；2、对库存成品进行抽检，发现问题进行返工处理。3、对该工序的操作者和相关检验员进行批评处理，并要求做好防脏污措施；4、由班长每日进行一次监督检查，并将结果列入考核。制定纠正与预防措施应注意的几个问题制定纠正与预防措施应注意的几个问题1、生产部5月10日对该批产品进行了返工。2、质检部对库存成品进行抽检，发现一个批次产品存在同样问题，已由生产部返工完毕。3、生产部长于5月10日班前会上对责任人进行了批评。并作出了处理意见。4、5月10日，质检经理对相关检验员进行了批评，提出了处理意见。5、5月10日，已制定了防脏污的具体措施；修改了作