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104/01/1999Q7TOOLS204/01/1999Q7TOOLSQ7:QC七大手法1.查檢表--CHECKLIST,CHECKSHEET2.柏拉圖--PARETODIAGRAM,PARETOANALYSIS3.特性要因圖--CAUSEANDEFFECTSDIAGRAM4.散佈圖--SCATTERDIAGRAM5.管制圖--CONTROLCHART6.直方圖--HISTOGRAM7.層別法--STRATIFICATION304/01/1999Q7TOOLSQ7:QC七大手法1.統計分析表法2.分層法--4M1T1E3.排列圖法－－柏拉圖4.因果分析圖法－－魚骨圖5.相關圖法---散布圖法6.直方圖7.控制圖404/01/1999Q7TOOLS1.緒論2.數據與查檢表3.柏拉圖--PARETODIAGRAM,PARETOANALYSIS3.特性要因圖--CAUSEANDEFFECTSDIAGRAM4.散佈圖--SCATTERDIAGRAM5.管制圖--CONTROLCHART6.直方圖--HISTOGRAM7.層別法--STRATIFICATION目錄504/01/1999Q7TOOLS基本概念1.均值2.中位數3.極差4.標準差604/01/1999Q7TOOLS緒論任何品質管制或改善的工作都是依據事實而產生,不論是問題的討論.現狀的分析.要因的研究.對策的驗證以及效果的確認等等,都必須彙集事實資料或數據,然後加以整理.分析.表達.解釋及判斷,才能有效的發揮其管制與改善的功能.QC七大手法正是用來作數據的彙集.整理.分析.表達.解釋及判斷的有效工具使資料變成有用的資訊.704/01/1999Q7TOOLS一.數據與查檢表壹.數據一.何謂數據:數據就是根據測量所得到的數值和資料等事實.因此形成數據最重要的基本觀念就是:數據=事實解決問題的第一步,就是依據事實判斷之後再採取行動.二.運用數據應注意的重點:1.蒐集正確的數據.2.避免主觀的判斷.3.要把握事實真相.804/01/1999Q7TOOLS三.數據的種類數據的種類可分為定量數據與定性數據.定量數據:長度.時間.重量等測量所得數據,亦稱計量值.以缺點數,不良品數來作為計算標準的數值稱為計數值.定性數據:以人的感官判斷出來的數據,例如:水果的甜度或衣服的美感.四.整理數據應注意的事項:重點為蒐集正確而不是造假的數據.1.問題發生要採取對策之前,一定要有數據作為依據.2.要清楚使用的目的.3.數據的整理,改善前與改善後所具備條件要一致.4.數據蒐集完成之後,一定要馬上使用.904/01/1999Q7TOOLS貳.查檢表一.何謂查檢表？查檢表是以簡單的數據用容易了解的方式作成圖形或表格,只要記上檢查記號,並加以統計整理,作為進一步分析或核對檢查用.常用的統計分析表:缺陷位置調查表,不合格項目統計表,不合格原因統計表二.查檢表的種類查檢表以工作的種類或目的可分為記錄用查檢表和點檢用查檢表兩種.記錄用查檢表又稱為改善用查檢表.例如:用於不良主因和不良項目的記錄用查檢表.點檢用查檢表的主要功能是確認作業實施和機械整備的情1004/01/1999Q7TOOLS形.例如:汽車定期保養點檢表.設備點檢表.工具明細表.使用廣泛,重點在於徹底執行及查核資料之追蹤.查檢表並不限於表格方式的使用,也可以用實體圖形來記錄.三.查檢表的製作方法有以下四個步驟:1.決定所要蒐集的數據及希望把握的項目應該由相關人員以過去的經驗和知識來決定,最好是部門的所有人員都參加,以免遺漏某些項目.2.決定查檢表的格式3.決定記錄形式記錄形式可分為品質管理時常用棒形記號“”,一般用的“正”字記號,以及圖形記號“○.×.△.Ⅴ“等.1104/01/1999Q7TOOLS4.決定蒐集數據的方法決定蒐集的方法首先決定由何人蒐集.期間多久,檢查方法也應先確定.四.查檢表的使用數據蒐集完成應馬上使用,首先觀察整體數據是否代表某些事實？數據是否集中在某些項目或各項目之間有否差異？是否因時間的經過而產生了變化？另外也要特別注意週期性變化的特殊情況.查檢表統計完成即可利用QC七大手法中的柏拉圖加以整理,以便掌握問題的重心.1204/01/1999Q7TOOLS查檢表作業者機械不良種類月日月日月日月日月日尺寸1缺點材料A其他尺寸2缺點材料其他B1304/01/1999Q7TOOLS10000KM時定期保養汽車定期保養點檢表□電瓶液量□空氣濾清器□水箱□機油□胎壓□分電盤蓋□火星塞□化油器□風扇皮帶註:V檢查○調整×更換顧客名:車牌號碼:車種:日期:費用:行駛公理:VVVVVXXOO1404/01/1999Q7TOOLS二.層別法一.何謂層別法:針對部門別.人別.工作方法.設備.地點等所搜集的數據,按照它們共同的特徵加以分類.統計的一種分析方法.也就是為了區別各種不同原因對結果的影響,而以各別原因為主,分別統計分析的一種方法.二.以什麼觀點來加以層別:可從4M1T1E著手來作層別4M:MAN(人)MACHINE(機械或設備)MATERIAL(材料)METHOD(方法)1T:TIME(時間)1E:ENVIRONMENT(環境)1504/01/1999Q7TOOLS三.層別的對象和項目1.有關人的層別:例如工廠第一線生產人員就可以分為班別.組別.年齡別.男女別.教育程度別.健康條件別.資歷別.2.機械設備的層別:在生產工廠可發現不同機械生產著相同產品,這種情形下可以用機器別來作層別;還有放置不同地點可分為場所別,因機器年代的深淺有年代別,還有治工具別,生產速度別,新舊型別等.3.作業方法.條件的層別:在事務處理方式的不同有手繞別,順序別,作業方法別,人工機械別;作業方法不同,產品品質亦有差異,因此在生產作業上極強調遵守[作業標準]的重要;作業條件方面有溫度別,濕度別,壓力別,濃度別.1604/01/1999Q7TOOLS4.時間的層別:可以分為小時別.日期別.週期別.月別.上下中旬別.季別.年別.如果是輪班還有上午班.下午班或日班.夜班別.有時因機械調整的關係也有調整前後別等.5.原材料零件別:雖然是同一廠商供應的零件材料,但也應該依生產批次的不同而加以分類.其他還有因產地不同而有產地別,以及材質不同的材質別.等級別.大小別.重量別.製造工廠別.成份別.安全使用期間別.6.測量檢查的層別:測量所使用的儀器別.測量人員別.測量方法別.檢查場所別.7.環境天候層別:有氣溫別.照明度別.8.製品的層別:新舊品.標準品和特殊品.包裝別.良品和不良品別.1704/01/1999Q7TOOLS四.活用層別法時必須記住三個重點1.在蒐集數2據之前就應使用層別法..QC手法的運用應該特別注意層別法的使用.QC七大手法中的柏拉圖.查檢表.散佈圖.直方圖和管制圖都必須以發現的問題或原因來作層別法.例如製作柏拉圖時,如果設定太多項目或設定項目中其他欄所佔的比例過高,就看不出問題的重心,這就是層別不良的緣故.另外直方圖的雙峰型或高原型都是層別的問題.3.管理工作上也應該活用層別法如果在管理工作上就用層別法的觀念先作分類的工作,將會使得問題更加以明確化,使問題更清楚.1804/01/1999Q7TOOLS例:操作者層別圖為某縫紉機加工廠,以同樣的縫紉機予A.B.C三名作業員加工時之不良率情形,經比較結果,發現A作業員之不良率明顯地高過B.C作業員,應加以檢討.星期一二三四五六15105不良率%ACB1904/01/1999Q7TOOLS三.特性要因圖一.何謂特性要因圖？又稱要因分析圖,係石川馨博士所創始,故又稱石川圖,用以蒐集及釐清問題原因的有像圖示法.當一個問題點的特性受到一些要因的影響時,我們將這些要因加以整理,成為有相互關係而且有條理的圖形,這個圖形稱為特性要因圖.由於形狀就像魚的骨頭,所以又叫魚骨圖.問題特性要因要因要因要因要因要因要因要因2004/01/1999Q7TOOLS特性大要因大要因大要因大要因中要因小要因中要因小要因中要因小要因中要因中要因小要因特性要因圖2104/01/1999Q7TOOLS二.特性要因圖的製作方法有五個步驟:1.決定問題或品質的特性將主題訂下,主題就是特性.在製作圖表時,特性畫在右端,由左邊畫上一條較粗的幹線,這條幹線就表示製程.一般說來,特性可用零件規格.帳款回收率.產品不良率等與品質有關或者以和成本有關的材料費.人事費用等加以分類.應特別注意的一件事是,特性的選擇不能使用看起來很抽象或含混不清的主題.延遲交貨特性2204/01/1999Q7TOOLS2.決定大要因決定大要因的分類可用層別法分類,常選用4M1E作為大要因.各大要因標示好以後就要用四方形框起來,加上箭頭分枝,以斜度約60度左右畫向幹線,這條線應比幹線稍微細一點.特性材料作業方法環境作業人員機械60°2304/01/1999Q7TOOLS3.決定中小要因以特性要因圖來說當然是先找出中要因,再來決定小要因.針對大要因的特性有影響的中要因加以探討出來,並用箭頭分枝插入大要因的分枝上,中要因的幹線應比大要因的幹線要稍微細些,而且中要因約3~5個較為恰當;運用同樣的方法也可將小要因探討出來.探討特性要因圖時,可用腦力激盪法,來探討各種要因.使用腦力激盪法有幾個原則:1.嚴禁批評他人的構想和意見.4.順著他人的創意或意見發展2.意見越多越好.自己的創意.3.歡迎自由奔放的構想.2404/01/1999Q7TOOLS腦力激盪法(BRAINSTORMING)腦力激盪法是利用集體的思考,使思想互相激盪,發生連鎖反應,以引導創造性思考的方法,尋找重要問題,訂出最佳對策,並得合理合用之改善後的各種標準.基本原則1.禁止批評:不對他人的發言加以批評或反對.2.自由奔放:奔放的發想,自由地發言.3.歡迎多數:構想的點子愈多愈好.4.改善結合:力求改善,集結他人的構想,不可盲目附合他人的發言.注意事項:(1)不可當場批評別人之想法.建議.(2)現場維持愉快氣氛(3)每個人都發言.(4)小組要盡量歸納和改進所提構想.2504/01/1999Q7TOOLS4.決定影響問題點的主要因在尚未進行問題的主要因探討與決定之前,應再一次確認是否各種要因都齊全了？確認的重點可分為三點:1.檢查是否有漏掉未探討的要因.2.檢查真正的原因是否寫在適當的位置上.3.詞句的表現有否抽象式的字眼.對於特性有影響的主要因可以透過蒐集數據或自由討論的方式,將影響較大的要因圈上紅圈以便下對策.5.填上製作目的,日期及製作者等資料.2604/01/1999Q7TOOLS三.特性要因圖的使用可分為以下四種:1.問題的整理.2.追查真正的原因.3.尋找對策訂定對策的方法可先找出與特性無關的要因或影響度低的要因先予以去除;如果影響對策的要因依然存在很多,則訂定出不會受到這些要因影響的對策.4.教育訓練四.繪製特性要因圖應該注意的事項:1.把握腦力激盪法的原則,讓所有的成員表達心聲.2.列出的要因應給予層別化.2704/01/1999Q7TOOLS3.繪製特性要因圖時,重點應放在“為什麼會有這種原因”,並且依照5W1H的方法逐一列出.所謂5W1H就是:WHY(為什麼必要).WHAT(目的為何).WHERE(在何處做).WHEN(何時做).WHO(誰來做).HOW(如何做).4.如果您是指導人員,切記不可憑個人好惡去決定或交辦給他人的方式而影響討論人員的熱忱.五.特性要因圖實例特性要因圖可分為原因追求型及對策追求型.2804/01/1999Q7TOOLS1.原因追求型:在於追求不良原因所在,並進而尋找其影響的原因,在表示結果(特性)與原因(要因)間的關係.欠料帳物不符不良處理慢請購慢廠商問題請購時間長計劃變更審查漏失材料決定慢交期短資料缺乏不良率高廠商未主動處理物品與圖面不符短裝現場借料呆料品未除帳2904/01/1999Q7TOOLS2.對策追求型:追求問題點應如何防止,目標之效果應如何達成等對策,在表示期望效果(特性)與對策間的關係.集體的強化業務量能力人員教育多少適當定時領導力思考力發表力判斷力互助合作培