6西格玛管理模式

领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式课程大纲:1.6Sigma管理模式产生的历史背景及发展现状*从管理理论的发展看6Sigma管理模式*6Sigma管理模式与全面质量管理(TQM)*6Sigma管理模式目前的发展水平及现状2.什么是6Sigma管理模式(三层含义)*以统计学为基础的质量工具*基于过程的持续改善*企业文化的核心领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式3.如何推行6Sigma管理模式*建立独特的6Sigma基础设施及组织架构*以6Sigma项目为载体----DMAIC过程*更高目标----基于6Sigma的设计(DFSS)4.6Sigma改进项目实例演示*开办一个具有6Sigma水平的面包房5.对6Sigma管理模式的进一步思考*给我们的启示(小组讨论)*成功关键因素*经验和教训交流领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式6Sigma管理模式产生的历史背景及发展现状*从管理理论的发展看6Sigma管理模式*6Sigma管理模式与全面质量管理(TQM)*6Sigma管理模式目前的发展水平及现状领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式LeanManufacturing精益生产•Madetocustomerdemand根据顾客需求•HighVariety品种多样•Smallbatchsizes小批量•PPMquality质量ppm•Engagedworkforce劳动力的充分运用MassProduction大量生产方式•Interchangeableparts-Whitney零件互换•Divisionoflabor-Taylor劳动分工•AssemblyLines-Ford装配线•LowVariety-Ford单一品种•Laborstrife劳资冲突HistoryOfManufacturing187519001925195019752000CraftManufacturing手工制作HighThroughput高产出率•Madetocustomerspec根据顾客要求制作•Singlepiecemfg…eachproduct单件产品•UniqueVariablequality易变唯一的质量•Littleinventory少量库存•HighCost…..madefortherich高成本….为富人而做LowInventory低库存LowOperatingExp低运营费用=领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式PlanDoCheckActionWalterAShewhart贝尔实验室---修华特博士修华特与PDCA循环*PDCA循环*领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式DefinetheProblemProofoftheNeedFormtheTeamTheDiagnosticJourneyTheRemedialJourneyMaintaintheGainsJosephMJuranJ.M.朱兰博士朱兰突破改进策略领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式ImprovequalityCostdecreaseduetolessrework,fewermistakes,delaysandsnags,andbetteruseoftimeandmaterialsProductivityincreasesCapturethemarketwithbetterqualityandlowerpriceStayinbusinessProvidejobsandmorejobsWilliamsEdwardDeming戴明博士戴明反应链领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式•ResponseSurfaceMethods(响应面法)•EvolutionaryOperation(EVOP调优设计)•NestedDesigns•TaguchiMethods(田口方法)•Plackett-BurmanDesigns•FoldoverDesigns(对折设计)•FractionalFactorialDesigns•FullFactorialswithReplication•FullFactorialswithRepetition•FullFactorialswithoutReplicationorRepetition•ScreeningDesigns•OFAT(OneFactorAtaTime)TheHigherYouGet,TheMoreYouWillLearn!低高田口玄一(日本)GenichiTaguchi改进策略－试验设计(DOE)领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式管理的科学性复归质量管理的前进步伐SPC/SQCTQMISO90006SIGMATIMEPURSUITOFINCREASINGQUALITY领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式科学艺术魔术6Sigma6Sigma的方法可以帮助我们从魔术、艺术走向科学领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式BobGalvin(摩托罗拉总裁)“摩托罗拉导入6Sigma–因为我们在市场竞争中不断被外国公司击败，这些外国公司能够以更低的成本生产出质量更好的产品。”领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式摩托罗拉6sigma绩效过去12年•平均每年生产力提高12.3%•降低品质不良成本超过84%.•消除99.7%制程不良•节省制造成本超过110亿美金•实现综合收益增长平均每年17%领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式GESixSigma六西格玛在GEx领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式群策群力/集体讨论会:授权，抛弃官僚主义，行动生产力/最佳实践:放眼GE公司外部过程改进：连续改进，重新启动变革加速过程：增加成功率以及加速变革关键战略创举QMI*,NPI*,OTR*,SP*,生产率,全球化高低变革强度时间快捷群策群力活动依需要而确定其形式的“群策群力活动”*快速市场调查新产品引进订货到付款供应商管理使客户成为胜者GE工具箱快速列车方法六个西格玛质量最佳实践共享领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式Work-OutTMTheWayWeBehave群策群力我们的行动方式QualityTheWayWeWork讲求质量我们的工作方式领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式统计学家利用西格玛()或标准偏差(有时称为Z)来讨论浮动变量……并通过这种方法，进行精确的预测。那么，统计学家与我们相比多知道了些什么？事情往往趋于正态分布……正态分布是一条具有我们所熟知的特性的曲线，利用它我们可以进行预测。领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式正态曲线或分布值(时间)：10152025303540Z值()：-3-2-10123Z是一个度量单位，等于一个值偏离均值的标准偏差数。正态分布•平均值=25•标准偏差=5领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式在上办路上所花时间的实例中如何使用这种方法？值(时间)：所报告的(短期)西格玛您到底要花费多少时间才能够确定您能够准时开始工作？离开家取决于您对准时开始工作有多么确信：50%确信，在工作前25分钟离开家门84%确信，在工作前30分钟离开家门99.9%确信，在工作前40分钟离开家门6或99.99966%确信在工作开始前47.5分钟离开家门...领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式因此，如果要6确信您能够准时开始工作，那么您需要在路途上花费46.5分钟，平均为25分钟。(给定当前的平均值和浮动变量)如果您减小方差并改变平均值，这种情况会有所改善。与过程专家、6工具和技术协同工作能够使我们有效地改变均值及减小方差。6工具和技术使我们能够：–深入了解一个过程能够完成得多么完美过程能力–深入了解如何让我们发挥极至水平6方法和途径领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式•我们不知道我们到底不知道什么•如果我们不能够以数字的形式表达我们所了解的东西，说明我们对它并不真正了解•如果我们对它并不真正了解，我们就无法控制它•如果我们不能够控制它，那么我们只能依靠运气量化引起人们注意每百万过程失误的机遇领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式何谓六个西格玛？西格玛是反映过程能力的统计指标…GSO目前的过程能力估计在2-3西格玛之间DPMO收益落地果逻辑和直觉(分布偏差±1.5)硕果专为六个西格玛设计过程能力大量水果过程特性和优化低挂水果七个基本工具领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式何谓六个西格玛？均值和幅宽/值域6的目标是确定和减少方差偏心中心过程减少幅宽过散领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式何谓六个西格玛？均值和幅宽减少方差将带来更少的失误和更高的过程产出偏离中心幅度过宽中心过程集中于中心减少幅度失误领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式过程能力应比你想象的好!活动缺陷@99%缺陷@99.9997%(3.8西格玛)(6西格玛)邮递每小时丢失2000每小时丢失7件邮件件邮件饮用水每天供应15分钟的不卫生每年供应2分钟的不卫生饮用水饮用水医院每周发生5000件每周2件手术手术事故手术事故航空每天几乎多数机场发生2起每五年一次非正常旅行非正常着陆着陆在很多情况下99%的合格水平还不够好领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式为何选择六个西格玛？质量成本模式转换速度成本质量质量速度成本以质量为中心将提高速度并推动降低成本领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式显著的收入增长更简洁的过程-广泛应用真正关注客户需求改进员工满意度关于结果这就是成功的赐予!什么是六西格玛领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式什么是六西格玛?持续改进的过程六西格玛提供基于过程的方法来进行持续改进.它与所涉及的测量独立,并能应用于任何业务过程的提高.领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式戴明博士论过程“未能满足客户需求的85％的原因是由于系统和过程的低效…而不是员工。管理的角色就是改进过程而不是一味地驱使人.”领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式…始终沿着原先的路径，而不是中途改变战略有一个方法可以保证你走出迷宫，如果你...领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式两条路径供选择:1)改进控制定义D测量M分析A改进I控制C持续改进的过程过程在平均值上表现良好-问题在于波动领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式DMAIC过程当现有的产品或工序经改进能够满足或超越客户的要求，而同时还能够支持商业运营目标的时候，应该使用DMAIC过程。运用DMAIC方法减少缺陷将带来更高的客户满意度质量成本的下降盈利能力提高及销售收入增加稳定的工作DMAIC是实现六个西格玛质量的关键，因为它能够为我们提供基于数据的方法，通过减少缺陷来实现持续的工序改进。DMAIC是：•以数据为基础的质量方法，用于改进现有的产品和过程。定义分析控制改进测量领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式定义测量辨认需改进的产品或过程.确定项目所需的资源.定义缺陷,收集此产品或过程的表现作底线,建立改进目标.分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度排列的影响质量的变量。优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量改进目标。确保过程改进一旦完成能继续保持下去,而不会返回到先前的状态.分析改进控制持续改进的过程领先一步,追求卓越----6Sigma管理模式如果我们能够很好地控制X(工艺输入),那我们又何必去担心Y(工艺输出)不能达到好的结果.YDependent从属的Output输出Effect结果Symptom症状Monitor观察X1...XNIndependent独立的Input-Process工艺输入Cause原因Problem问题Control控制要取得好的结果,我们应该注重的是行为的输入,还是行为的结果?f(X1,X2…)Y=K