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1编制依据有关图纸中冶南方工程技术有限公司设计的电气施工图纸1.2有关技术标准和规范本工程所需的施工及验收规范列于下表：序号标准代号标准名称3GB50150-91电力装置工程电气交接试验标准4GB50168-92电力装置工程电缆线路施工及验收规范5GB50169-92电力装置工程接地装置施工及验收规范7GB50171-92电力装置工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范9GB50254-96电力装置工程低压电气施工及验收规范11GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范12YBJ217-89冶金电气设备安装工程施工及验收规范13GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范14YB9239-92冶金电气设备安装工程质量检验评定标准15GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准17JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范18JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范2工程简介2．1工程内容及供电情况2.2.1工程主要施工范围中冶南方机电园项目二期工程，由我方承建的施工范围主要为整个厂房区域的电气工程的施工，包括全厂接地、桥架、电缆敷设。其主要施工内容为：厂房及电气室、功能房照明、接地系统安装；厂房吊车滑触线电源安装、公路照明、通讯、网络设备安装工作。2．2工程主要实物量序号名称单位数量备注3低压配电柜MCC柜台8已到图6动力箱照明箱台81已到图7配管公里10计约8铁构件吨6计约9电缆桥架米2900计约10灯具套523已到图11电缆公里45计约3项目施工组织3.1项目管理为搞好该工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质、快速、低耗、安全的经营目标，对该工程施工实行项目管理。4施工总体部署4.1工程建设目标以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的服务，完成该工程。4.1.1工期目标采用新工艺、新机具,运用网络技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，我们确保在2012年2月15日完成本项工程。4.1.2质量目标以ISO9000质量管理与质量保证标准，建立建全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立有效的质量控制系统，进行全面质量管理(TQC)。精心组织，严格苛求，消灭通病，一次成优。达到冶金工业优质工程奖标准等级。信守合同，顾客满意。工程合格率100%，主体单位工程全部优良，一次试车成功率100%。争创优质工程。4.1.3安全目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，确保无工亡事故、无中伤事故、无恶性险肇事故、无重大机械事故、无重大火灾交通事故。创无事故的安全目标。4.2施工部署①施工准备阶段施工技术及管理人员到位，熟悉图纸、规范，作好图纸自审、会审工作，编制具体的施工方案，向施工人员作技术交底。建设好现场大临，并准备好施工机具和施工材料，安排好各阶段的施工人员，必要时进行技术培训，根据业主及总包方的要求，办理开工前的各种手续。②配合土建阶段：根据现场土建施工情况，作好基础配管及接地等配合工作。③设备安装阶段：该阶段是本工程的重点，也是决定工期的关键阶段，电气施工的主要任务大都集中在这一阶段。本阶段具体施工部署如下：A、坚持供电先行的原则，变电所和配电室为设备和电缆等集中场所，应首先做好该场所的施工准备工作。电气室条件一旦成熟，即可进行该区域内的电缆桥架及照明灯具的安装工作，电气室条件一出来就立即组织拼抢设备安装和电缆敷设，为调试尽早上场创造条件。B、在电气室电缆桥架施工的同时，做好外部电缆桥架的施工准备工作。电气室电缆桥架安装工作结束后，转入现场的电缆桥架的安装。C、与机械设备密切配合，同时进行管线的施工。④调试、试车阶⑤无负荷联动试车阶段：单体试车合格后，进行无负荷联动试车，按自动化控制无负荷联动依次组织试车。无负荷联动试车合格后，交由业主组织负荷试车。作为施工单位，应主动做好联动试车技术指导工作。4.2.1资源准备：拟投入本工程的资源准备电气施工机械设备计划序号名称规格型号数量国别产地备注1汽车22液压平板小车3吨23卷扬机JK-2.2吨24搬边机15套丝机∮10026煨管机∮100电动液压3上海7液压开孔器3武汉8施工用电计量保护箱带漏电保护5常州9手动葫芦10t3上海10千斤顶5t211交流电焊机612端子号烫印机M-102北京13电动磨光机214电锤∮222日本.牧田15冲击电钻2日本.牧田⑴自审和参加设计交底（图纸会审）；⑵编制施工预算或项目成本计划；⑶编制分部（子分部）工程作业计划；⑷分部（子分部）工程所用物资陆续进场；⑸技术、安全交底；⑹分配与下达分项施工任务；⑺做好前后分部分项工程交接工作。4.1.3施工准备工作计划与控制⑴由于施工准备工作繁杂，故应编制网络计划，以明确各项工作之间的关系，进行时间与进度控制。⑵建立严格、明确的施工准备工作责任制。⑶建立施工准备工作检查制度，检查准备工作计划的完成情况。⑷施工准备工作必须贯穿于施工全过程。⑸多方争取协作单位的大力支持。4.2施工平面布置开工前，结合本工程特点和业主施工平面规划方面的有关规定，提前做好施工平面布置的工作，总的规划原则是：施工设现场办公室、现场仓库、材料机具堆场等。4.3施工用电施工现场临时用电需严格执行《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005，现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的380/220V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：1采用三级配电系统；2采用TN-S接零保护系统；3采用二级漏电保护系统；施工现场临时用电，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。5电气设备安装调试5.1电气设备安装根据拟定的网络计划及现场实际工程进度及条件，进行接地施工、基础配管施工、照明施工、电缆桥架安装、盘柜安装、变压器安装、电缆敷设、高压电缆头制作、盘柜二次接配线等施工。其安装施工程序如下图：施工准备配合土建设备基础配管基础型钢安装接地施工电缆桥架安装电气设备进场验收照明配管穿线现场设备安装电气室设备安装灯具安装放亮设备明配管母线制作安装电缆敷设电缆头制作校接线配合调试5.1.1配管施工（一）配管安装流程图（二）电气管施工（1）电气管的预加工在施工准备阶段，根据施工图设计和工程进度的需要提前准备钢管，并对电气管进行预加工，其内容和要求为：1）钢管的除锈与涂漆配管前，对管子进行除锈，除锈后，将管子内外两面涂以沥青漆。2）套丝采用电动套丝机对管子端部套丝。施工准备管材防腐支架安装管材支架加工电缆管及接线箱安装穿引线管、盒、箱接地端口处理配管附件准备接线箱制作接线箱开孔自检、专检及整改3）标准弯头的预制凡是管径大于Ф25的电气管弯头都必须在工程施工前进行标准预制。标准弯头的制作采用液压弯管或电动弯管两种方法，弯管后检查的内容有：弯曲处是否有皱折和坑瘪；管子的弯扁程度不应大于管子外径的10%；弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板的弯头，不应小于管子外径的10倍。（2）暗配管1）做好施工图的自审、会审工作，主要审查配管图有无差错和遗漏，管子路径、管口坐标是否与工艺管道及设备相碰，管径的选择是否合适，将问题暴露在施工之前。2）暗配电气管宜选择最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面净距离不应小于15mm。3）暗配钢管用管箍连接或套管焊接，采用管箍连接时管口应打磨在管箍两端钢管用圆钢或扁钢做跨接线(见图)。采用套管连接时，套管口与管口必须满焊，确保密封完好。3）施工班组配管时必须按图施工，找准坐标，施工完毕，班组必须自检。土建回填和浇灌混凝土以前必须专检。（3）明配管≤32≤25φ6304032φ8405040～50φ105070～10025×450钢管钢管连接用管箍焊接长度直径(mm)跨接线(mm)跨接用预制标准圆钢与钢管焊接电线管钢管圆钢扁钢暗配钢管圆钢跨接示意图所有出地坪、基础、楼板的电气管都为明配管，对明配管的施工方法和要求为：1）明配管间的连接：采用管箍连接，跨接线采用预制的标准型圆钢，这种做法美观、实用。2）明配管的固定：明配管的固定：明配管在支架上的固定一律采用“U”型管卡，不准焊接。支架本身的固定可采用膨胀螺栓（混凝土上安装）或电焊固定（钢构件上安装）。在机架上的管支架固定，机架本身为铸钢材质时，管支架只能采用螺丝固定于机架上。成排安装的电气管应保持横平竖直，间距一致，油漆完整。U型管卡电缆管角钢支架钢结构焊接3）成排安装的电气管应保持相同的标高，横平竖直，间距一致，油漆完整。4）每一根电气管的两端必须焊接接地螺栓，接地螺栓采用M8×40镀锌螺栓，与管子的焊接必须牢固。5）配至桥架的电气管管口应做成喇叭口，至立柱式安装操作箱的电气管可以直接进入，但管口必须加塑料护口管帽，与其他设备的连接必须采用金属软管。（4）金属软管的敷设钢管与电气设备、器具间隔的电缆保护管采用金属软管。对金属软管的敷设应按下列要求进行。1）金属软管的长度不宜大于2m；弯曲半径不小于软管外径的6倍；固定间距不应大于1m；管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。2）金属软管全部采用包塑金属软管，金属软管不应退绞、松散、中间不能有接头，管接头采用锌合金接头。3）金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。特殊情况的处理：a、当管子端口没有丝扣时，采用卡簧式接头。b、当管径与设备接口大小不一致时，必须采用变径接头，再按设备接口的大小选择金属软管。c、当管子数多于设备的接口数时，必须加分线盒进行变通。4）设备连接口的防进水处理所有与设备连接的保护管和金属软管都尽可能的从设备口下端接入，当无法避免时金属软管必须有防水弯。作法如右图所示：（5）高温场所金属软管敷设高温场所的金属软管应选用阻燃金属软管，且金属软管的长度应留有一定的余量。5.1.2接地施工该工程中的主厂房防雷接地，利用厂房压型钢屋面板及钢天窗架作为接闪器，利用厂房柱内主筋作为引下线。钢屋架、压型钢屋面板、钢天窗架与各厂房钢柱及接地网格之间必须形成可靠的电气连接，构成良好的电气通路。要求接地电阻值小于等于1欧姆。接地线的规格、安装位置、深度、焊接面积及接地电阻值均需满足设计、规范的要求，若实测接地电阻不能满足规范要求，则必须增打接地极，至接地电阻满足设计要求为止；接地系统采用金属网格形式，网格间距≈30米；接地网格与土建基础钢筋每隔30米可靠焊接一次；接地施工流程图资料准备材料准备灯具控制设备安装校线、接线施工准备照明管路安装电缆导线敷设交接验收线路绝缘检查灯具放亮重要工序质量要求及措施:1)严格按图施工,接地极和接地干线的埋设深度、搭接面长度及防腐处理严格按施工图和规范要求进行。2)当接地电阻达不到设计要求时，采用换土、增加接地极、加降阻剂或木炭等方式。3)要严格区分开电气设备的工作接地、保护接地、计算机接地等接地系统，按照不同的接地系统从不同的接地端子箱敷设接地主干线。搭接时一定要保证搭接长度。在做设备的接地分支线时，一定要按照设计要求在相应的主干线上搭接，严禁随意施工。4）电气装置分支接地线截面的选择，严格按有关规范、设计要求选择。5)电气设备保护接地采用黄绿双色线与接地干线连接，设备端用接地镀锌螺栓紧密连接，便于设备拆卸。6)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串几个需要接地的电气装置。7)如果接地主干线为导线时，主干接地线间、主干线与分支线的连接采用搭接，禁止切断接地主干线。8)现场电气设备的接地，设备端用黄绿双色线将设备接地螺栓和钢管接地螺栓连接，另一端用圆钢或黄绿双色线将接地干线和钢管接地螺栓可靠连接。9)质量通病预防：严格控制接地极安装后的回填，回填土中不能有石子、建筑碎料和垃圾等，填土应分层夯实，使土壤与接地体接触紧密。5.1.3电气照明安装电气照明的安装程序，主要为：准备、安装、接线、调试、放亮这五道工序。安装过程中应严格按照设计及规范要求进行施工。5.1.3.1准备施工前对收到的施工图进行详细