博软统计过程控制系统(SPC)

博软统计过程控制系统(SPC)版本3.3实施流程沈阳博软信息技术有限公司实施流程1基础资料初始化2绘制产品加工流程图3确认关键生产过程和质量特性4过程数据的采集5过程能力的评估和计算6查找分析生产中的问题7生产过程的监控8过程能力的控制9质量问题追溯10过程能力的改进分析第一步基础资料初始化基础资料附属信息缺陷项目缺陷类别定义是用来进行质量追溯的，一旦质量出现问题就可以查到具体的人员、机器、供应商等信息。定义是指生产过程中所有的缺陷。如缺角、不完整、半边。定义是将缺陷项目进行归类，以便将来按类别进行查询和汇总。基础资料分类附属信息的设置基础资料—附属信息附属信息编码附属信息取值1人员王刚，李明，韩丽，孙伟明，宋辉，王东财2班组A班,B班,C班3供应商强茂电子、和声电子、达峰电子、中朝集团、4设备焊接机1号、焊接机2号、焊接机3号编码方式：附属信息编码如果分类在10个以内，可以用1位数，超过或等于10个就设置2位编码。缺陷项目和缺陷类别的设置基础资料—缺陷项目和缺陷类别缺陷项目编码缺陷名称严重程度缺陷类别编码缺陷类别11缺角31环氧树脂12半边21环氧树脂13不完整21环氧树脂21印字不清22印字22未印上22印字23极向印反12印字编码方式：缺陷项目编码如果分类小于10个，可以用1位数，小于100个就设置2位编码。第二步绘制产品加工流程图加工流程图绘制原材料检验二极管加工流程图焊接涂锡塑封印字成品检验生产过程质量特性1、芯片尺寸2、环氧树脂1、拉力2、硅断1、本身长度2、电压值1、可焊性2、厚度1、外观模糊1、混料2、引线划伤红颜色的是关键过程和关键质量特性CTQ第三步确认关键生产过程和质量特性原材料检验计点型环氧树脂每批抽样5个附属信息：供应商、检测人员二极管加工线计点型硅断计量型厚度加工过程焊接每批抽样5个，附属信息：产品型号、设备、班组、人员等固定批量100,附属信息：产品型号、设备、班组、人员等加工过程涂锡检验过程环氧树脂成品检验检验过程1A二极管计件型混料固定批量100,附属信息:产品型号、设备、班组、检测人员等关键过程的选择关键过程编码的设置关键过程编码名称1原材料检验11环氧树脂2二极管加工线21焊接22涂锡3成品检验31混料备注：关键过程编码如果分类小于10个，可以用1位数，小于100个就设置2位编码。控制图的选择“n”=10~25控制图的选定资料性质不良数或缺陷数单位大小是否一定“n”是否一定样本大小n≧2Cl的性质“n”是否较大“u”图“c”图“np”图“p”图X-MR图X-R图X-R图X-s图计数值计量值“n”=1n≧1中位数平均值“n”=2~5缺陷数不良数不一定一定一定不一定关键质量特性设置关键质量特性编码名称规格上限规格下限样本容量所选图形采集类型所属过程111环氧树脂1000单位缺陷图计点型原材料检验211硅断1000不合格率图计件型焊接221厚度大于5um5均值-极差图计量型涂锡311混料1000不合格率图计件型成品检验备注：关键质量特性编码如果分类小于10个，可以用1位数，小于100个就设置2位编码。计件型数据采集登记卡计件型数据采集登记卡控制图类型不合格品率图生产过程质量特性单位目标值规格上限规格下限序号批量数不合格数序号批量数不合格数16273849510操作员：班次：设备：采集人：备注：样本容量：批量可以不同，但批量的变化一般不超过25%组数：25组适应范围：产品的不合格品率。例如，灯泡的不合格率计点型数据采集登记卡控制图类型单位缺陷数图生产过程质量特性单位目标值规格上限规格下限序号单位数缺陷数序号单位数缺陷数16273849510操作员：班次：设备：采集人：备注：样本容量：批量可以不同，但批量的变化一般不超过25%。组数：25组适应范围：单位产品上的缺陷数。如：每平方米布上的疵点。计量型数据采集卡组数样本控制图类型均值-极差图生产过程质量特性单位目标值规格上限规格下限第1组第2组第3组第4组第5组第6组第7组第8组第9组第10组样本1样本2样本3样本4样本5采集时间操作员：班次：设备：采集人：备注：1、样本容量：52、组数：25组2、适应范围：由量具实际测量而得来的数据，例如：长度、高度、重量、温度等第四步过程数据的收集和整理采集规划设置采集规划质量特性采集类型抽样计划附属信息环氧树脂计点型每批100个供应商,检验人员硅断计件型5支/2小时设备,班组,产品型号厚度计量型5支/2小时设备,班组,产品型号混料计件型每批100个设备,班组,产品型号直通率规划的设置直通率规划编码直通率名称质量特性1加工线硅断、混料监控规划的设置监控规划编码监控名称质量特性1原材料环氧树脂2加工线硅断、厚度3成品检验混料第五步过程能力的评估过程能力评估功能介绍过程能力评估计量型过程能力汇总表计件型直方图良品率汇总表不良数汇总表直通率汇总表缺陷分类汇总表缺陷项目汇总表缺陷等级汇总表计点型过程能力评估图表图表名称分析对象评估指标解释质量特性类型过程能力汇总表所有计量CPKCPK的值一般要大于1计量型直方图厚度正态分布1、了解数据是否正态分布2、判断数据的真实性计量型良品率汇总表所有计件良品率计算良品率计件型不良数汇总表所有计件不良数计算不良数计件型直通率汇总表硅断、混料直通率计算直通率计件型缺陷分类汇总表环氧树脂、印字缺陷分类汇总缺陷分类计点型缺陷等级汇总表环氧树脂缺陷等级汇总缺陷等级计点型缺陷项目汇总表所有计点缺陷项目汇总缺陷汇总计点型第六步查找分析生产中的问题分析问题功能介绍查找分析生产中的问题计量型计件型不良率趋势图缺陷分类柏拉图缺陷等级柏拉图计点型运行图散布图分层法缺陷等级柏拉图分析问题图表图表名称分析对象目的附属信息质量特性类型运行图厚度、硅断混料、环氧树脂了解质量特性一段时间内的运行趋势供应商、检验人员、设备、班组、产品型号计量型计数型散布图厚度、硅断了解两个质量特性之间的关系供应商、检验人员、设备、班组、产品型号计量型计数型缺陷项目柏拉图环氧树脂通过2/8法则，找到占缺陷问题的主要原因供应商、检验人员、设备、班组、产品型号计数型缺陷等级柏拉图环氧树脂通过2/8法则，找到占缺陷等级问题的主要原因供应商、检验人员、设备、班组、产品型号计数型不良率趋势图硅断、混料反应质量特性某段时间内（周、月、年）的趋势供应商、检验人员、设备、班组、产品型号计数型分层法厚度、硅断、混料、环氧树脂通过分层法追溯到问题产生的具体原因。供应商、检验人员、设备、班组、产品型号计量型计数型第七步生产过程的监控过程监控功能介绍生产过程监控原材料检验二极管加工线硅断混料成品检验环氧树脂厚度生产过程监控生产过程监控编码监控方案质量特性作用1原材料环氧树脂及时显示每一个点的情况，如有异常就自动报警。达到事前预防的作用。2加工线硅断厚度及时显示每一个点的情况，如有异常就自动报警。达到事前预防的作用。3成品检验混料及时显示每一个点的情况，如有异常就自动报警。达到事前预防的作用。说明：蓝点表示数据未经过检验。绿点表示数据检验通过没有异常。红点表示数据检验后有异常。黄点表示有异常但已采取有效措施。监控分析图形图形作用异常柏拉图通过2/8法则找到违反异常的主要原因原因柏拉图通过2/8法则找到异常原因中的主要因素措施柏拉图通过2/8法则找到措施中的主要措施第八步过程能力的控制过程能力控制功能介绍过程能力控制计量型计件型不良品率图单位缺陷图计点型不良品数图均值极差图缺陷数图均值标准差图单值移动极图过程能力控制图形图表名称作用分析对象质量特性类型均值极差控制图找出生产过程中的特殊原因厚度计量型均值标准差控制图找出生产过程中的特殊原因计量型单值移动极差控制图找出生产过程中的特殊原因拉力计量型不良品率控制图找出生产过程中的特殊原因硅断计件型不良品数控制图找出生产过程中的特殊原因计件型单位缺陷控制图找出生产过程中的特殊原因环氧树脂计点型缺陷数控制图找出生产过程中的特殊原因计点型第九步质量问题追溯质量问题追溯功能介绍质量问题追溯计量型检验记录统计表良品率追溯表不良数追溯表直通率追溯表检验记录统计表缺陷等级追溯表缺陷分类追溯表缺陷项目追溯表检验记录统计表计件型计点型质量问题追溯图表图表名称作用分析对象质量特性检验记录统计表追溯到具体的操作人、设备及班组厚度计量型良品率追溯表追溯良品率的情况硅断混料计件型不良数追溯表追溯不良数的情况硅断混料计件型直通率追溯表追溯直通率的情况硅断混料计件型检验记录统计表追溯到具体的操作人、设备及班组硅断计件型缺陷等级追溯表追溯缺陷等级的情况环氧树脂计点型缺陷项目追溯表追溯缺陷项目的情况环氧树脂计点型检验记录统计表追溯到具体的操作人、设备及班组环氧树脂计点型第十步加工过程能力的改进分析加工过程能力改进分析功能介绍加工过程能力改进计量型过程能力改进表计点型通用型计件型良品率改进表不良数改进表直能率改进表缺陷等级改进表缺陷分类改进表缺陷项目改进表月度趋势表同期对比表分组月度趋势表分组月度趋势表加工过程能力改进分析图表图表名称作用分析对象质量特性过程能力改进表反应某段时间内CPK值与历史CPK值的变化趋势所有计量型良品率改进表反应某段时间内良品率与历史良品率的变化趋势硅断混料计数型不良数改进表反应某段时间内不良数与历史不良数的变化趋势所有计数型直通率改进表反应某段时间内直通率与历史直通率的变化趋势所有计数型缺陷等级改进表反应某段时间内缺陷等级与历史缺陷等级的变化趋势所有计数型缺陷项目改进表反应某段时间内缺陷项目与历史缺陷项目的变化趋势环氧树脂计数型月度趋势表反应某段时间内CPK值或不良率与历史CPK值或不良率的变化趋势厚度环氧树脂计量型计数型同期对比表反应某段时间内CPK值或不良率与历史CPK值或不良率的变化趋势环氧树脂所有计量计量型计数型分组月度趋势表按分组反应某段时间内CPK值或不良率与历史CPK值或不良率的变化趋势厚度（班组）环氧树脂计量型计数型分组同期对比表按分组反应某段时间内CPK值或不良率与历史CPK值或不良率的变化趋势环氧树脂所有计量计量型计数型品质源于控制