品质管理五大工具之统计制程控制SPC

品质管理五大工具之统计制程控制SPC找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台手机请设震动,干脆关掉算了!会有Break,但请准时!迟到、早退会有小小惩戒；时间安排：上午9：00-10：30；10：40-12：00下午13：30-14：30；14：40-16：0016：10-17：25需要靠团队完成的任务,期待您的投入!您的全心投入,让您收获更多~温馨提醒找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台限时参与，互动游戏“击掌游戏”找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台讨论-时间不够用的原因思考讨论：所在公司品质管理及异常情况？找讲师，就上中华讲师网过程\样件4试生产012345计划和定义产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施5生产DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP（产品质量先期策划）找讲师，就上中华讲师网找讲师，就上中华讲师网的字首簡稱,即統計過程控制。SPC就是應用統計技術對過程中的各個階段收集的數據進行分析、评估和监察，並調整制程，從而達到保证产品与服务满足要求，改進與保證質量的目的。SPC強調預防，防患於未然是SPC的宗旨。SPC概念找讲师，就上中华讲师网發表《工业产品质量的经济控制》1941~1942制定成美國標準Z1-1-1941《质量管理指南》Z1-2-1941《数据分析和管理图法》Z1-3-1942《在生产中控制质量的管理图法》SPC历史背景-在美国找讲师，就上中华讲师网年代美国留学人员将统计质量控制（SQC）介绍到中国。1964年机械部决定在所属全部工厂中推行。文革期间，SQC被视为崇洋媚外，全面停止。70年代末期，全面质量管理在北京内燃机厂和清河毛纺厂试点成功，SPC技术在中国得到大力推广与应用研究。找讲师，就上中华讲师网年代，SPC技术理论与应用方面取得系列成果：1983年发布GB/T4091.1-4091.9-1983《常规控制图》；1983年发布GB4886-1985《带警戒线的均值控制图》;GB4887-1985《计数型累积和控制图》;GB4887-1985《计数型累积和控制图》;1986年发布GB6381-1986《通用控制图》2001年修订了GB/T4091.1-4091.9-1983标准，发布了GB/T4091-2001《常规控制图标准》SPC历史背景-在中国找讲师，就上中华讲师网年，日本名古屋大学调查了115家各行业中小型工厂，平均每家工厂采用137张控制图。美国柯达胶卷公司，有5000名员工，一共应用了35000张控制图，平均每名员工7张，因为彩色胶卷工艺复杂，胶卷片基上需要分别涂上8层厚度为1-2微米的药膜，此外，对于种类繁多的化工原料也需要应用控制图进行控制。找讲师，就上中华讲师网品保体系国际标准化组织（ISO）将SPC作为ISO9000质量体系的重要内容ISO9000：1994版中把统计技术作为20个要素之一来进行要求。ISO9000：2000版对统计技术的应用比1994版要求更加明确、更加严格。在ISO9000《质量管理体系、基础和术语》中明确规定了统计技术是质量管理体系的基础，并在2.10条款中专门强调“统计技术的作用”。找讲师，就上中华讲师网品保体系国际标准化组织（ISO）为使统计技术更好地在质量管理体系中发挥作用。专门制订了ISO/TR10017：2003（E）《ISO9001：2000统计技术指南》，为支持性标准，给出包括描述性统计、试验设计、假设检验、测量分析、过程能力分析、抽样、模拟、SPC图、统计容差法、时间序列分析等12种统计技术，作为统计技术在质量管理体系中的应用指南。找讲师，就上中华讲师网规范在控制计划、性维护和预测性维护、作业指导书、作业准备验证、测量系统分析、统计工具的确定、制造过程的监测和徇以及制造过程改进等方面明确提出了应用统计技术的要求。ISO质量体系质量管理八项原则其中二项：过程方法和基于事实的决策方法也是SPC在质量管理体系中的实际应用。质量管理结构图程序文件中有专门的“数据分析程序文件”。找讲师，就上中华讲师网：2008质量管理八项原则及关系图SPC与ISO9000品保体系找讲师，就上中华讲师网：2000版标准要求的三个强调：强调“把一切看成过程”；强调“预防”；强调“统计技术的应用是不可剪裁的”。SPC应用背景综上所述：SPC是推行ISO9000基础找讲师，就上中华讲师网年代中期由美国摩托罗拉创立的一种质量管理模式，在GE、联合信号、MOTOROLA等世界级企业得到成功应用，取得另人瞩目成就。我国著名企业如青岛海尔、武钢等也实施了六西格玛，企业质量水平得到显著提高。SPC与6Sigma六西格玛管理体系是以统计技术为理论导向，对于发挥团队精神实行项目突破性改进及创新型社会的建设是一种行之有效的管理模式。找讲师，就上中华讲师网体系有许多相同或相似之处，如：组织的质量管理工作是以顾客为关注焦点，采用过程方法，强调组织领导积极参与质量工作的重要性，提倡全员参与，要求组织建立使用统计技术分析过程和数据测量操作程序等两者要求基本上是一致的。但两者之间并不存在相互替代的关系，两者之间既有许多相同之处，也有许多不同之处，它们所起的作用各有千秋。SPC与6Sigma找讲师，就上中华讲师网质量管理体系必须以统计技术为基础，那么六西格玛质量管理体系则是在统计技术的理论基础上发展起来的一种质量管理体系。就质量管理体系的培训内容而言，ISO9000体系统计技术的内容只占较小一部分，而在六西格玛质量管理培训（包括黑带主管、黑带、绿带）中，统计技术的理论和应用占有相当大的部分。因此，统计技术的应用与质量管理层次和水平有着密切的关系，统计技术应用的愈多愈深，其质量管理的层次和水平就愈高。SPC与6Sigma找讲师，就上中华讲师网於制造業而言，通常指在同一生產條件下符合特定要求的所有個體的集合!也可稱為批量樣本n於群體中抽樣而得的部份個體的集合!μ数据群體平均值单值X一个单个的单位产品或一个特性的一次测量,通常用符号X表示。。找讲师，就上中华讲师网一个特定过程特性的测量值分布的位置即为过程均值，通常用X（Xbar）表示。极差R（Range）数据中最大与最小值之差，称作全距σ（Sigma）用于代表标准差的希腊字母移动极差两个或多个连续样本值中最大值和最小值之差。找讲师，就上中华讲师网控制图上的一条线，代表所给数据平均值。链（Run）控制图上一系列连续上升或下降，或在中心线之上或之下的点。它是分析是否存在造成变差的特殊原因的依据。变差Variation过程的单个输出之间不可避免的差别；变差的原因可分为两类：普通原因和特殊原因。特殊原因SpecialCause（通常也叫可查明原因）是指造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成（整个）过程的分布改变。只有特殊原因被查出且采取措施，否则它们将继续不可预测的影响过程的输出。普通原因CommonCause是指过程在受控的状态下，出现的具有稳定的且可重复的分布过程的变差原因。普通原因表现为一个稳定系统的偶然原因。只有过程变差的普通原因存在且不改变时，过程的输出才可以预测。过程能力(ProcessCapability)是指按标准偏差为单位来描述的过程均值和规格界限的距离，用Z来表示。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台例：制造过程某个质量特性的30个样本测量值，规范限为0.75±0.25㎜，每15分钟抽取一个，样本量为5。0.9750.9000.8250.7500.6750.6000.525LSLUSLLSL0.5目标*USL1样本均值0.761747样本N150标准差（组内）0.0720831标准差（整体）0.0735653过程数据Cp1.16CPL1.21CPU1.10Cpk1.10Pp1.13PPL1.19PPU1.08Ppk1.08Cpm*整体能力潜在（组内）能力PPMLSL0.00PPMUSL0.00PPM合计0.00实测性能PPMLSL141.07PPMUSL474.44PPM合计615.51预期组内性能PPMLSL186.83PPMUSL600.45PPM合计787.29预期整体性能组内整体30个样本测量值的过程能力控制图必要性1、基本呈正态分布，过程能力临界可以接受；2、直方图有双峰及断层现象；3、CPK=1.10待改善；问题点：无法找出待改善时间段及数值，无法区别普通或异常原因；找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台将样本均值依照抽取的时间顺序描图，可以得到一张控制图,制程处于3σ范围内，但……需要找出造成第17个点数值向上漂移的真正原因，采取措施，提高过程能力与控制水平。282522191613107410.850.800.750.700.65样本样本均值__X=0.7617UCL=0.8541LCL=0.6694样本均值的Xbar控制图找讲师，就上中华讲师网●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●质量特性值子组号根据概率统计的原理，在坐标纸上作出两条控制限和一条中心线，把按时间顺序抽样所得的质量特性值以点子的形式依次描在图上，从点子的动态分布情况来探讨工序质量及其趋势的图形。找讲师，就上中华讲师网μ+1σ+2σ+3σ-1σ-2σ-3σ3σ原理•正态分布的随机变量超出（μ-3σ，μ+3σ)的区间概率非常小，仅为1-0.9973=0.0027＜0.