抽样检验的培训教材易懂版

可靠增值愉悦ReliableValue-addedDelighted第二部分：如何开展抽样第一部分：抽样的基本概念3产量大、批量大、并且连续生产时无法进行全数检验；允许一定数量的不合格存在；希望减少检验时间和检验费用时；刺激生产者注意改进质量时；破坏性检查全检不允许时；质量水平达不到，全检又没有必要，希望改善平均质量时；根据检查结果选择供方时，批间质量不稳定或批数不多，转入间接检查不充分时；什么时候抽样第一部分：抽样的基本概念4抽样的适用范围零部件成品在制品半成品过程管理程序记录库存品……第一部分：抽样的基本概念5抽样的注意点即使相同质量的批，抽样的结果也可能不同。最有效的抽样不是检验，而是改进过程使其符合顾客的要求。抽样检验出的不合格品如何处理?确保产品质量第一部分：抽样的基本概念6计数型抽样检验：把抽取样本后通过离散尺度衡量的方法称为计数抽样检验。•计件：不合格品数•计点：不合格数计量型抽样检验:用抽取样本的连续尺度定量地衡量一批产品质量的方法。例：重量、体积GB2828.1-2003是计数调整型抽样检验！抽样检验的类别第一部分：抽样的基本概念7抽样检验的优缺点优点：只检验部分产品，较为经济合算；抽样检验中，搬运损失小；抽样检验所需检验员少；由单件判定提高到批次判定，是一个改进；适合于破坏性测试；拒收整个产品批，而不仅仅是退回不良品，有力地促进产品质量的提高。第一部分：抽样的基本概念8抽样检验的优缺点缺点：存在接受“劣质”批和“拒收”批的风险；增加了计划工作和文件编制工作；样组提供产品情报较之于100%检验为少。第一部分：抽样的基本概念9第二部分：如何开展抽样定义：同一种原材料、工艺、设备、时间生产出来的产品的总和。注意事项抽样的批必须是生产批，而非交验批批量大的批的检验要经济于批量小的批的检验批的包装应便于运输与摆放，便于抽样。可用来单独考量或观察的事务批量：N表示LOT的概念（N）10不合格的分类第二部分：如何开展抽样不合格：单位产品的特性不符合规定；不合格分类：A类不合格：单位产品的关键质量特性（critical）不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规定；B类不合格：单位产品的重要质量特性（major）不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定；C类不合格：单位产品的一般质量特性（mineral）不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定。11A类不合格品：有一个或一个以上A类不合格，也有可能还有B类不合格和或C类不合格的单位产品；B类不合格品：有一个或一个以上B类不合格，也有可能还有C类不合格，但没有A类不合格的单位产品；C类不合格品：有一个或一个以上C类不合格，但没有A类和B类不合格的单位产品；不合格的分类第二部分：如何开展抽样12第二部分：如何开展抽样批的质量水平（LOTQUALITYLEVEL)以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。批不合格率P：p=D/N批不合格品百分数100p=D/N*10013第二部分：如何开展抽样过程平均定义：一定时间或一定量产品范围内的过程水平平均值称为过程平均。Pbar=（D1+D2+…+Dk)/(N1+N2+…+Nk)*100%注：在实践中，P值是不易得到的，一般可以利用抽样检验的结果来估计；P值可用来预测最近将要交检的产品不合格率；经过返修或挑选后，再次交检的批产品的检验数据结果不能用来估计P值；批数一般不应少于20批；如是新产品，开始时可以用5~10批的抽检结果估计，以后应不少于20批。14第二部分：如何开展抽样可接受的质量水平（AQL）•AQL：也称可接受质量水平，是可连续交验批的过程平均不合格率，是用户所能接受的质量水平（最差的水平）。•确定AQL的原则：•以产品为核心，根据质量特性和重要程度分类AQL（A类）＜AQL（B类）＜AQL（C类）检验项目：AQL（少）＜AQL（多）AQL（军用产品）＜AQL（民用产品）AQL（电器性能）＜AQL（机械性能）＜AQL（外观）AQL(零部件）AQL（成品）•AQL是对生产方过程质量提出的要求。一定要符合过程平均P，也可按国内相同行业的过程平均15第二部分：如何开展抽样产品质量AQL,高概率接收产品质量AQL,高概率拒收可接受的质量水平（AQL）16第二部分：如何开展抽样随机抽样定义：调查对象总体中每个部分都有同等被抽中的可能，是一种完全依照机会均等的原则进行的抽样调查，被称为是一种“等概率”。方法：简单随机抽样；（=随便抽样？）等距抽样；类型抽样(按？类？按？层)17第二部分：如何开展抽样随机抽样常见抽样方法概率抽样方法整群随机抽样分层随机抽样区域随机抽样分段随机抽样非概率抽样方法方便抽样判断抽样配额抽样18第二部分：如何开展抽样随机抽样整群随机抽样⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙抽样⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙利用简单随机抽样法，通常的情况下，需将个体一一编号，然后利用乱数表或其它随机方法，作放回或不放回抽样，抽取特定号码的个体。因此当总体容量不大时，简单随机抽样确实是一种有效的抽样方法。19第二部分：如何开展抽样随机抽样分层随机抽样分层随机抽样必须满足：总体中的任一个体都必定属于且也只属某一层。每一层的个体数目是确切。在任何两层进行的抽样都是相互独立的。例如一批产品有1000件，分四层放置，每层有250件，现准备选择样本20件，可从每层的250件中随机抽取5件，合计为20件样本++++++++++++++++**********************################$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$+++***###$$$20第二部分：如何开展抽样随机抽样区域随机抽样区域抽样时，要求每个区域內部的差异大些，区域之间的差异要小些，这样的效果才会比较好。例如有一批螺丝共100盒，每盒中有100个螺丝，准备抽取500个样本，可从100盒中随机抽取5盒，检查5盒中的全部螺丝。@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*抽样@#$*$*@#$$*@#$@#$*21第二部分：如何开展抽样随机抽样分段抽样─二段抽样先从总体中选出一个或几个区域，然后再从这些区域中随机抽取个体组成样本，称为二段随机抽样。@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$**@#$*@$*@#$**@$#22第二部分：如何开展抽样接收概率的计算方法23第二部分：如何开展抽样接收概率的计算方法24第二部分：如何开展抽样接收概率的计算方法根据批质量水平（批次比例缺陷），查看OC曲线，对应相应的接收概率。25第二部分：如何开展抽样OC曲线定义：批接收概率L(p)随批质量p变化的曲线称为抽检特性曲线或OC曲线。特性：1、OC曲线是方案的接收概率(Pa)与批质量水平(p)[批不合格品率]的关系曲线。2、OC曲线越陡，抽样检验方案越严格，OC曲线越平，抽样检验方案越松。3、在座标系中，OC曲线越靠左，抽样检验方案越严格，OC曲线越靠右，抽样检验方案越松。4、抽样特性曲线和抽样方案是一一对应关系，也就是说有一个抽样方案就有对应的一条OC曲线；相反，有一条抽样特性曲线，就有与之对应的一个抽检方案。26第二部分：如何开展抽样OC曲线批量N对OC曲线的影响N=1000n=20AC=0N=200n=20AC=0N=100n=20AC=0N=50n=20AC=0P%24681012Pa(p)1.00.80.60.20.40样本量N越小，抽样比例越大，对应抽样严格27第二部分：如何开展抽样OC曲线合格判定数AC对OC曲线的影响51015202530P%1.00.80.60.40.20AC=0AC=1AC=2AC=3N=1000n=20Pa(p)Ac越小，对应抽样严格28第二部分：如何开展抽样OC曲线样本大小n对OC曲线的影响510152025P(%)n=50n=30n=20n=10N=1000AC=1Pa(p)1.00.80.60.40.20抽样数量越多，对应抽样严格29第二部分：如何开展抽样OC曲线百分比抽样方案是否合理？例：供方有批量不同但批质量相同(P=5%)的三批产品交检，均按10%抽取样品检验，于是可得到下列三种方案：①N=900,n=90,A=0②N=300,n=30,A=0③N=90,n=9,A=0.OC曲线如图所示:在批质量相同的情况下，批量N越大，L(p)越小，方案越严；而N越小，L(p)越大，方案越松。这等于对N大的检验批提高了验收标准，而对N小的检验批却降低了验收标准，因此百分比抽样方案是不合理的。30第二部分：如何开展抽样OC曲线OC曲线分析客户名称抽样水平AQL出货数量1Ⅱ0.65400K2Ⅱ1.0400K3Ⅲ1.0400K哪个客户抽样方案严格，不利于本公司？31第二部分：如何开展抽样检验水平•检验水平规定了批量与样本量之间的关系。•GB/T2828.1的表1给出了三个一般检验水平，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，四个特殊检验水平S-1、S-2、S-3、S-4。水平Ⅱ是最常用的。•样本量随检验水平的提高或批量的增大而增大这种关系，都不是按一定比例增大的，是根据实际需要确定的，主要考虑的是抽样风险和检验费用。•检验水平用IL表示32第二部分：如何开展抽样检验水平的比较相同N下分别采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ水平n的大致比例关系：没有特殊规定，一般选择Ⅱ。辨别能力：Ⅰ＜Ⅱ＜Ⅲ；S-1＜S-2＜S-3＜S4一般检查水平＞特殊检查水平检验水平ⅠⅡⅢ比例关系0.411.633第二部分：如何开展抽样检验水平的选择（IL）•一般选择检验水平Ⅱ；•比较检验费用，费用高，水平低，费用低，水平高。•若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处理一个样品的费用为b,检验水平选择应遵循：a＞b选择检验水平Ⅰa＝b选择检验水平Ⅱa＜b选择检验水平Ⅲ•为保证AQL，使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，选高检验水平；•产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平；•破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平；•产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平；•历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断生产的产品，检验水平选择的要高些。34第二部分：如何开展抽样转移规则35第二部分：如何开展抽样转移规则当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。○○○○○／加严检验○○○○／加严检验从正常检验到加严检验36第二部分：如何开展抽样转移规则当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验，如下列情况：○○○○○○／转回正常检验○○○○○○／转回正常检验从加严到正常37第二部分：如何开展抽样转移规则当正在采用正常检验时，如果下列各条件均满足。应转移到放宽检验：a)当前的转移得分，至少是30分（至少连续10批合格）；b)生产稳定；c)负责部门认为放宽检验可取。○○○…○○○／转回放宽检验从正常到放宽38第二部分：如何开展抽样转移规则从放宽到正常当正在执行放宽检验时，如果初次检验出现下列任一情况，应恢复正常检验。a)一个批未被接收；b)生产不稳定或延迟；c)认为恢复正常检验是正当的其他情况。39第二部分：如何开展抽样转移规则从加严到暂停如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批，应暂时停止检验，直到供方为改进所提供产品或服务的质量已采取行动，而且负责部门承认此行动可能有效时，才能恢复。当给予停止检验