冷却塔人字柱脚手架方案

1冷却塔人字柱脚手架施工方案1、编制依据本工程执行国家及部委颁发的有关现行标准、规范、规定及施工资料和公司相关规定1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.2、《钢管脚手架扣件》GB15831-20061.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19911.4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20011.5、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）1.6、《建筑施工手册》第四版1.7、电力建设安全健康与环境管理工作规定1.8、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20021.9、《最新电力建设工程安全生产考核达标标准及国家安全生产强制性条文实施手册》2007年11月出版；1.10、国家有关安全、防火、消防和卫生规范规定1.11、《11000m2自然通风风冷却塔人字柱土建施工图》F805502SS—S62082、工程概况本工程为新密电厂二期2×1000MW机组扩建工程，拟建两座自然通风冷却塔淋水面积11000m2,由96根人字柱支撑风筒结构，人字柱直径1000mm，长度12665mm，为了满足现场施工的需要，特编制本专项施工方案。3、施工准备3.1、冷却塔人字柱共48对，为现浇结构。人字柱钢筋用量314.481t,混凝土强度为C40、F200、P8,混凝土方量955m3；每根人字柱直径为1000mm，长12665mm。人字柱有34根HRB335Φ28长度16025mm的纵向钢筋及HPB235Φ16＠150螺旋箍筋及HPB235Φ20的加筋环。人字柱模具、钢筋采用搭设钢管脚手架支撑。3.2、人员准备：专业搭设脚手架作业人员，已取得特殊工种作业证并持证上岗。3.3、机械设备准备：垂直运输由塔吊吊至施工部位。3.4、材料准备：3.4.1、钢管:采用φ48×3.5钢管，Q235A级钢，钢管上严禁打孔，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不合格的钢管决不允许使用。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，每米重3.84kg，为便于安装每根钢管的重量不宜超过25kg。钢管使用前涂刷黄色防锈漆，走道栏杆及垂直通道栏杆涂刷红白相间警示色。剪刀撑涂刷黑黄相间色。23.4.2、扣件：采用直角扣件1.35kg，旋转扣件1.49kg，对接扣件1.88kg。对使用的扣件要全数进行检查，应无气孔、砂眼、裂缝、变形，无滑丝。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，在螺栓拧紧力矩达65N•m时不得发生破坏。3.4.3、脚手板：松木，厚50mm，宽250～300mm，长4米，凡是腐朽、破裂和大横透疥者不得使用，两端150-200mm处用8#铁丝箍两道，为便于安装，每块脚手板的重量不宜超过30kg。4、施工过程与工艺要求4.1、脚手架搭设立面布置如右下图：900120075060060012001200120076501600200130013001300130013001300130013001000环向@1000环向@900环向@4503由于考虑中间支撑受力较大，设计中间立柱环向间距为450mm﹙下环梁底﹚，同时考虑到支墩或人字柱本身对搭设脚手架的影响，可适当调整间距，但调整后务必采用加斜支撑进行加固，并要求在受力最大的竖杆顶部处采用双扣件以防止下滑。4.2、搭设流程：放置横向扫地杆——自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆和扣件固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定﹙固定立杆底端前应吊线确保立杆垂直﹚每边竖起3-4根立杆后，按照40-60N.M力矩拧紧扣件螺栓，形成扣件架的始段——按上述要求依次向前延伸搭设，严格确保设计要求和构架质量——按照第一步的作业程序和要求搭设第二步，第三步……——随着搭设进程及时装设剪力撑——装设作业层间横杆，在构架横向水平杆加设用于缩小铺板支撑跨度的横杆，铺设竹笆和装设作业层栏杆﹑护围封闭措施。4.3、搭设一般规定：4.3.1、搭设所用水平横向钢管必须定型挑选，外伸出纵向水平杆的长度不小于100mm，错头长度不得大于30mm。4.3.2、脚手架搭设过程中，水平纵、横向必须同时挂线，竖向必须吊线，搭设出的脚手架在满足使用功能的同时必须整齐划一、横平竖直。达不到安全文明施工要求将坚决予以返工。4.3.3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不能超过相邻抛撑和连墙件位置以上二步。4.3.4、每搭完一步脚手架后，要校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，合格后进行下一步搭设。4.3.5、相邻立杆的对接扣件不得在同步内，应错开至少500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的三分之一。4.3.6、排架柱面与周围纵、横水平杆距离300mm，保证工作面模板支撑加固系统尺寸。4.3.7、剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。4.3.8、主节点处固定横向、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离要小于150mm，扣件紧靠。4.3.9、对接扣件开口朝上、朝内。4.3.10、各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。4.3.11、扣件螺栓拧紧力矩应在40～65N.m之间，用扭力扳手检验，以保证脚手架节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。4.3.12、现场结构施工搭设悬挑架时，钢管斜撑外伸4长度不得大于1200mm，与持力层楼板面夹角不得小于60o。4.3.13、门洞口搭设示意图：4.4、水平杆搭设纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，接长采用对接扣件连接。相邻水平接头不能设置在同步或同跨内，不同步（跨）两相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件应紧靠，中心距不应大于150mm。纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，两端固定在纵向水平杆上。纵向扫地杆距脚手架底座不大于200mm，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下。纵、横向扫地杆构造1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆4.5、立杆搭设5每根立杆底部必须立在垫板上，垫板均应准确地放在定位线上；垫板长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，必要时可采用槽钢。立杆接长必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不能设在同步内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3。4.6、剪刀撑搭设脚手架剪刀撑搭设示意图如下：剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。斜杆与地面的倾角在45～60º之间。搭接长度不应小900120075060060012001200120076501600200130013001300130013001300130013001000环向@1000环向@900环向@450环向间距3排脚手架6于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；剪刀斜撑与横向斜撑钢管必须保证通直，斜撑面要保证水平，严禁外凸和内凹。剪刀撑与横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。4.7、脚手板的铺设：作业面脚手板应铺满、铺稳，离开模板加固面120mm，并绑扎牢固。脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆。脚手板外伸长150mm，两块脚手板外伸长度之和小于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度必须大于200mm，伸出横向水平杆的长度必须大于100mm。严禁出现脚手板探头。在拐角处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动。如下图：4.8、脚手架的验收验收的具体内容为：4.8.1、如搭设悬挑式脚手架，悬挑梁的布置、间距、水平度、锚固长度是否符合方案要求；4.8.2、架子搭设和组装；4.8.3、架子的安全防护是否安全可靠，扣件拧紧程度符合规定；4.8.4、脚手架的斜拉钢丝绳等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合规定；4.8.5、脚手架的水平防护及垂直防护必须符合方案要求；4.8.6、底层落地满堂脚手架的基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠；4.9、脚手架检查验收的阶段：以下阶段必须由技术负责人组织工程、质量、物资和安全部门进行联合验收其相应的内容，并做好验收记录，合格后方可进入下一道施工工序。4.9.1、基础完工后及脚手架搭设前对材料材质、人员资质、搭设区域回填土压实系脚手板对接要求小横杆搭接要求小横杆7数等进行验收。4.9.2、作业层上施加荷载前，对本层及以下脚手架参照本章第4.8项规定之验收内容进行检验，以保证脚手架体系刚度及稳定性能。4.9.3、每搭设完10～13米高时，对已搭设脚手架参照本章第4.8项规定之验收内容进行检验，以保证脚手架体系刚度及稳定性能。4.9.4、脚手架搭设至设计标高时，对整体脚手架参照本章第4.8项规定之验收内容进行检验，以保证脚手架体系刚度及稳定性能。4.9.5、遇六级及以上大风及大雨后，对整体脚手架参照本章第4.8项规定之验收内容进行检验，以保证脚手架体系刚度及稳定性能。4.9.6、脚手架停用一个月以上再次使用前，对整体脚手架参照本章第4.8项规定之验收内容进行检验，以保证脚手架体系刚度及稳定性能。架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，公司技术负责人及安全负责人必须参加，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。4.9.7、脚手架验收合格后在脚手架上悬挂“验收合格”标志牌后，方可使用。4.10、脚手架的拆除4.10.1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接支撑体系。经技术部门批准后方可拆除。清除脚手架上杂物及地面障碍物。脚手架拆除前必须进行砼试块的试验，强度符合设计及规范要求后方可进行拆除。4.10.2、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连接件和横向斜撑加固。4.10.3、各配件严禁抛掷至地面，拆除钢管由吊车吊下或逐层传递下。运至地面的构配件及时检查、整修与保养，按品种、规格，随时码堆存放。4.10.4、架子拆除时应划分作业区，周围设栏杆或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，各道路及通道口派专人把守，严禁非作业人员人内。4.13.5、拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。4.10.6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。4.10.7、在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台等，先行拆除或加固。4.10.8、拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。4.10.9、拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严8禁抛掷。4.10.10、在拆除架体过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆架的情况交待清楚后方可离开。4.10.11、多立杆的脚手架拆除时，拆下的架料应用绳子拴住，传递给地面上的作业人员，按规定地点分类维放。4.10.12、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除的高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。5、脚手架的验算：初选a=1.5mb=1.8mh=1.8m其它参数：立杆截面积A=489mm2Φ=48∕3.5立杆的截面抵抗弯距W=5.08×103mm3,惯性矩I=1.36×10-7m,钢材抗压强度设计值fc=0.17N∕mm2。﹙1﹚恒载计算GkGK=hgK1+Nlk2=13.5m×0.1346+1×1.5×0.4637=1.8171+0.696=2.5131KN其中脚手架自重gk1=0.1346KN,作业层面