混凝土外观质量缺陷修补方案(终稿)

1哈齐铁路客运专线工程混凝土外观质量缺陷修补方案(HQTJ-3标段)编制：复核：审批：中铁十六局集团有限公司哈齐客专项目部二○一一年七月2目录1修补原则............................................................................................................................................................12修补作业依据及验收规范.................................................................................................................................13修补组织机构.....................................................................................................................................................14修补前准备工作.................................................................................................................................................24.1.提高修补施工人员素质和技能.............................................................................................................24.2.物资及设备需求.....................................................................................................................................25具体修补方案.....................................................................................................................................................25.1.表面颜色不均匀修补（包括表面锈蚀处理）......................................................................................35.2.表面脚印及不平整部分修补.................................................................................................................35.3.蜂窝麻面修补.........................................................................................................................................35.4.跑模、鼓肚修补.....................................................................................................................................45.5.露筋修补.................................................................................................................................................45.6.表面破损修补.........................................................................................................................................45.7.表观微裂纹修补.....................................................................................................................................55.8.冷缝、夹层.............................................................................................................................................66施工注意事项.....................................................................................................................................................67质量、安全保证措施.........................................................................................................................................711修补原则混凝土外观缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、蜂窝麻面、表观微裂纹、表面脚印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破损，根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因，给出合理的解决办法。对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是：查明原因，检查缺陷的位置、大小、程度，采取针对性地修补措施；修补方案简单，易于施工，依靠施工质量保证新老结构的共同工作。2修补作业依据及验收规范2.1.我集团公司作业人员的技术总结及施工经验；2.2.《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号；2.3.《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设【2010】241号；2.4.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；2.5.《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010、J1148-2011。3修补组织机构项目部成立以项目经理为组长，总工、副经理为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组，组员由相关部室负责人及技术人员组成。各职能部门充分发挥主观能动性，对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。分部成立相应的实施小组，由总工主要负责，组织和领导所属管辖范围内的施工修补和管理工作，其组员由技术人员和管理人员担任，负责技术支持和指导实施方面的工作。成立专业混凝土外观质量缺陷修补工班，其人数不少于5人。工程部、安质部专门负责混凝土外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程控制及质量验收。24修补前准备工作4.1.提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准，开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训，提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。4.2.物资及设备需求修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据建物结构形式及混凝土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。对现有施工设备进行检查，确保机械运转正常，严防各种机具设备事故的发生。5具体修补方案在混凝土施工过程中，不论现场管理水平如何，混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为以下八个方面：表面颜色不均匀、表面脚印及不平整部分、蜂窝麻面、跑模、鼓肚、孔洞、露筋、表面破损、表观微裂纹、浇筑过程间歇过长形成的冷缝、夹层，不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。35.1.表面颜色不均匀修补（包括表面锈蚀处理）原因分析：原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能、混凝土结构表面的锈迹等都会导致混凝土表面颜色发生变化。处理方法：首先用高压水冲洗混凝土颜色不均匀的表面，对粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物，用尼龙织布擦洗干净。紧接着用重量比1∶3.5至1∶5的黑、白水泥组成的水泥稠浆，将混凝土全面披刮一遍，待面干发白时，用棉纱头擦除全部浮灰。再遵循上述方法进行两遍补浆，待达到干凝状态后，再对补浆面作第一次打磨，打磨后洒水养生。完成后的第二天、第三天，再次重复上述程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰，最后继续保养维护。5.2.表面脚印及不平整部分修补原因分析：施工时未能及时抹压而引起的。处理方法：修补前，先将突出混凝土表面的部分凿平，将低凹部分凿毛并清洗干净，待清洗处无明水时，趁润湿状态时，采用与混凝土同配比的无石子砂浆进行修补，修补后进行养护。5.3.蜂窝麻面修补原因分析：产生蜂窝麻面原因可能是混凝土拌和料中细料不够；振捣不充分；施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。孔洞是由钢筋骨架密集，混凝土坍落度小，振捣不充分造成的混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。处理方法：在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的蜂麻实际面积，并沿其周边外延2～3cm列为修饰范围。使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2～3cm（至少削掉水泥皮），并挖除蜂麻部分的表面浮浆。浇水湿润后进行打磨，最后对局部或连通大面范围，采用1∶3.5至1∶5的4黑、白水泥干灰，干擦一遍。对于孔洞，要凿去孔洞处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）仔细填塞捣实；当清除困难时，可用空压机排除残渣余料，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再采用1∶3.5～1∶5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。5.4.跑模、鼓肚修补原因分析：模板加固不牢固，混凝土浇筑速度过快模板侧压力过大，模板刚度不够。处理方法：先将鼓肚部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层打凿修剔再采用蜂窝麻面的修补方式进行修补。5.5.露筋修补原因分析：混凝土结构表面露筋主要是因为钢筋绑扎不牢，或保护层垫块安置不规范，在混凝土浇筑过程中钢筋移位，有时候是在混凝土浇筑完成后才发现钢筋位置不对，致使混凝土结构表面至少一个面的钢筋保护层厚度不够，甚至完全没有了保护层。表面露筋的另一个方面是因为混凝土漏振导致严重蜂窝，钢筋暴露在外。处理方法：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在打磨干净的钢筋上均匀涂刷亚硝酸钠，待亚硝酸钠风干后在涂环氧树脂。在表面抹1∶2水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度