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新江湾城23-1、23-2地块商办项目（泰宝大厦）TRD工法止水帷幕监理实施细则编制：审批：上海同建工程建设监理咨询有限责任公司二零一三年七月九日目录一、工程项目概况–––––––––––––––––––––二、监理工作依据–––––––––––––––––––三、监理工作流程–––––––––––––––––––––四、监理工作的控制要点及目标值––––––––––––––五、监理工作的方法及措施–––––––––––––––––一、工程概况本工程地处杨浦区江湾新城，临近五角场，东侧为淞沪路，南侧为相邻待建地块，西侧为国安路，23-1地块与23-2之间为规划中的国霞路。总占地面积约为12456.9㎡，总建筑面积约8.9万㎡，工程由一栋公寓式办公楼（28层），一栋办公楼（10层）和商业裙房（3层、4层组成），地下三层。地块东侧为10号线三门路站，距离工程建筑规划红线50M左右。南侧为规划中的地铁17号线及待建的公共交通枢纽，通过地下步行街与之相连。基坑围护工程由上海现代建筑设计集团申元岩土工程有限公司设计。基坑面积约为12000㎡，基坑周边普遍区域底板挖深约为14.95M承台底挖深约为15.25M，坑中基坑挖深达16.95M（18.45M），属超大型深基坑工程。本区地下室外墙至地铁车站结构外墙最近处为47.51~50.72M.本工程采用单排700mmTRD工法等厚度水泥土搅拌连续墙，深度为42.1m，标高范围+3.800~-38.300，水泥掺量25%，采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.5，土体容重统一取1.8t/m3。工法桩总长度为73M。计划工期：10天质量目标：合格参建单位：建设单位：上海景荣置业有限公司设计单位：上海新华建筑设计有限公司基坑围护设计单位：上海申元岩土工程有限公司监理单位：上海同建工程建设监理咨询有限责任公司总包单位：上海仁信建筑安装工程有限公司分包单位：上海智平基础工程有限公司TRD搅拌桩墙工法是以链锯式刀具为主要机具，在插入地基过程中链锯式刀具与主机连接，回旋回旋刀链锯可竖向垂直或横向水平移动进行对地下土体的切削，同时以水泥作为硬化剂。通过刀具在施工现场按照设计深度和护壁设计宽度将土体切割，在刀具端头喷出水泥浆硬化剂注入土体的同时注入高压空气使水泥浆与原位土体充分混合、搅拌将原位土体固结从而在地下形成一道等厚度的连续墙二、编制依据1、《工程测量规范》GB50026--272、《地基基础设计规范》DBJ08-11-20103、《基坑工程技术规范》DJ/TJ08-61-20104、《地基处理技术规范》DJ/TJ08-40-20105、《基坑工程施工监测规程》DJ/TJ08-2001-20106、《地面沉降监测与防治技术规程》DJ/TJ08-2051-20107、施工设计图8、已批准的监理规划三、监理工作流程（见附图1）四、监理工作的控制要点及目标1、TRD工法采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，水泥参量为每立方米土重的25%；水灰比为1.5，墙体抗渗系数为10D-7~10D-6cm/sec,成型墙体28天无侧限抗压强度标准值不小于0.8MPa。2、TRD工法桩施工前，应进行试桩，并以试桩确定施工参数。3、施工过程中后台拌浆人员严格按照设计参数拌制水泥浆夜，并详细记录实际拌浆桶数，后台拌浆系统为电脑自动控制，需提前根据所需水泥量输入相关参数即可达到水泥参量要求，施工过程中通过控制挖掘速度，以满足理论水泥用量的要求。4、对于影响TRD工法成桩质量的不良地质和地下障碍物，应事先予以清理后再进行施工，同时适当提高搅拌桩水泥掺量。5、TRD施工时应保持桩机地盘的水平和导杆的垂直度，桩机拼装后用经纬仪校验导杆的垂直度偏差小于1/250。6、拔出切割箱时不能使孔内产生负压而造成周边地基沉降，注浆泵的工作流量应根据实际挖掘速度的变化调整。7、桩体垂直度偏差不大于1/200，桩位偏差不大于50mm，成墙厚度偏差不得大于50mm。8、TRD工法成墙的桩身强度试块试验数量及方法：每天制作水泥试块两组（六块），采用水中养护测定28天无侧限抗压强度。9、TRD工法桩桩身强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。五、监理工作的方法及措施1.前期准备开工前按设计要求、施工标准和有关规范、规程做好各项准备工作，组织熟悉设计施工图，做好设计交底及图纸会审的答疑工作。主要内容为：a.图纸及技术文件是否齐全；b.图纸中的数据，说明是否齐全、准确；c.水泥掺入量是否满足规范要求；d.试块取样比例是否满足规范要求。2.审查分包单位资格围护工程分包单位必须持有“营业执照”、“企业专项资格证书”、“企业经营手册”、“企业介绍及业绩”、“重要人员履历表”和“项目负责人履历表”等。3.审查施工组织设计（方案）施工单位必须提交符合设计、有关规范、规程要求的施工组织设计（方案），经审查合格后才能组织实施。4.验证进场机械设备进场的施工机械设备及机具必须完好，核验施工机械设备是否适用本工程，检查维护合格的有效证书；机械设备组装后要进行试运转，运转调试正常后方能开始施工。5.测量复测根据现场水准点，复核开挖面水平标高及机高；根据已校核的建筑物定位桩、轴线复核水泥土搅拌桩的轴线、桩位。6.原材料监控a.原材料进场督促施工单位设专人负责验收，要求对质量证明资料进行自查；b.审核、检查施工单位报审的进场原材料，发现质量问题或对质量有异疑，及时进行处理，严禁不合格品用于工程上；c.检查已审查的原材料的标识，严禁混放；d.按批量要求执行见证取样、送检制度。●水泥水泥的品种、标号必须符合设计要求。每批水泥进场必须附有质量证明书和试验报告，并检查品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期。按代表批量进行现场取样、送检。受潮、硬结的水泥不得使用。2、事中控制1）桩位放样误差小于2㎝，深度误差小于＋10㎝，桩身垂直度按设计要求，误差不大于桩身长度的1%。2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。3）施工前对TRD桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能及试运转，确保设备正常施工。4）看桩架垂直度指示针调整装架垂直度，并用经纬仪进行校核。5）工程实施过程中，严禁发生定位钢板移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位钢板使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。6）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。7）严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用。8）施工冷缝处理，施工过程中一旦出现冷缝则在接缝处对已成墙(长度为0.5M)重新切割搅拌，确保止水效果。9）确保基坑拐角处墙体搭接，由于本基坑存在多处拐角及与原已经施工完成的地下连续墙的搭接，根据设计要求对拐角处及搭接处采取各向两边外推0.5m以保证拐角及其他搭接，保证施工连续性和基坑止水效果。10）确保桩身强度和均匀性①严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。②土体应充分搅拌切割，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀搅拌保证施工质量。③浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，有利于水泥浆与土均匀拌合。④压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，桩身须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。⑤发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具启动停留1分钟左右后继续注浆，等40～60秒恢复横向搅拌切割。3、事后控制1、每台班做两组7.07×7.07×7.07㎝3水泥土试块。试样来源于沟槽中置换出的水泥土浆液，按规定条件养护，到达龄期后送去实验室做抗压强度试验，试验报告及时提交监理工程师。2、TRD工法桩身强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判断，钻取桩芯宜采用φ110钻头，连续取全桩长范围内的桩芯，取出的桩芯不得长时间暴漏空气当中，应及时蜡封送检。3、加强对成型墙体施工过程的监理及对成型墙体的质量检测工作，如发现质量问题应主动与设计单位联系，以便及时采取补救措施，避免造成不必要的损失。