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XXX有限公司XXXCo.,Ltd.QC七种工具培训——质量部2013年4月XXX有限公司XXXCo.,Ltd.QC七种工具•检查表：用于收集数据•层别法：对数据进行分层分析，或用于分层收集数据•柏拉图：用对数据进行分析，找出主要主要问题（二八原则）•因果图：用于对问题解决的分析过程•直方图：分析数据分分布状态，结合控制图使用•控制图：用于现场控制，提起预警，在问题出现前发现问题•散布图：用于判定两个因果之间是否有相关性XXX有限公司XXXCo.,Ltd.检查表在数据收集的时候，需要编制一些表格，对需要收集的数据进行定义，以方便对数据的收集，避免收集过程中对数据的遗漏。同时便于对数据的进一步的分析巡检记录表；产品检验记录表；质量日报；XXX有限公司XXXCo.,Ltd.检查表制作检查表的注意事项：1、目的：要明确此表用于收集什么数据，要实现什么目的2、决定检查的项目：即要收集的数据定义；如检验报告里有尺寸、外观、耐压等项目3、确定数据收集的方法、频次等：抽样还是全检？目测还是用卡尺？判定标准时什么？4、检查的日期，实施的人员：必须要有日期、实施人员；这个需要结合层别法。甚至可能需要区分设备、班次、物料批次等。一个好的检查表，能够非常直观的表达出想要的数据，并能突出异常点。所以，一个检查表要目的明确，不宜把过多的内容综合到一起，那样就难以突出重点，为后续的分析造成困难要根据检查表的目的，来设计不同突出点的检查表XXX有限公司XXXCo.,Ltd.层别法这是一种方法，一种对数据进行分析的方法。是为了区别各种不同原因对结果的影响，以其中个别原因为主进行统计分析的以中国方法1、按时间2、按操作员工3、按设备、工装4、按产品型号5、按原材料批次……通过不同的分类方式，可以发现一些问题之间的联系XXX有限公司XXXCo.,Ltd.层别法冷凝器蒸发器合计不良率备注报废数生产数报废数生产数一月份10428071110951535921372.22%二月份687528377751443814622.17%合计1.29%6.28%2.20%示例：扁管损伤掉翅芯体变形生产技术虚焊尺寸超差翅片损伤氧化多次补焊不良集流管损伤设备部折弯折反异物翅片堵塞翅片不齐异色熔翅内漏扁管脱落翅片不均炉灰其他1068395382242128121888678787067615250484644403931384按产品大类及时间分层按不良原因分层扁管损伤芯体变形掉翅虚焊翅片损伤尺寸超差异物生产技术炉灰异色分配管脱落多次补焊不良集流管损伤翅片不齐翅片堵塞托架痕迹接管泄露芯体不平扁管脱落返工不良其他36311880625048433931211918181715141312111192对蒸发器按不良分层通过上述的三种不同的分层方法，我们可以更清楚的看到，报废的主要因素是蒸发器的扁管损伤，那么我们重点解决的问题就是蒸发器的扁管损伤这个因素。XXX有限公司XXXCo.,Ltd.柏拉图由此图的发明者19世纪意大利经济学家柏拉图（Pareto）的名字而得名。柏拉图最早用排列图分析社会财富分布的状况，他发现当时意大利80%财富集中在20%的人手里，后来人们发现很多场合都服从这一规律，于是称之为Pareto定律。柏拉图主要用于在通过分层法统计出来的不良数据里，查找出主要问题，然后把精力集中在解决主要问题上。二八原则：80%的问题，是由于20%的原因导致的这个原则适用于社会上很多地方，如20%的富人掌握着社会80%的财富资源等80/20法则不仅在经济学、管理学领域应用广泛，它对我们的自身发展也有重要启示。让我们学会避免将时间和精力花费在琐事上，要学会抓主要矛盾。有一个重要的原则：二八原则XXX有限公司XXXCo.,Ltd.柏拉图79.73%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%020406080原因1原因2原因3原因4原因5原因6其他不良数量累加比例1、柏拉图有两个纵坐标，左边坐标为数量（也可以是金额等其他计量单位）；右侧坐标为百分比2、数据排列，要从左到右，从大到小排列3、占比到80%的几项，作为重点解决的问题（图示红色圈内）4、发生频率少，项目多的可以归结到“其他”项目里。但是如果其他项目数字过大时（甚至比前三项还要多时），说明原因分类有问题，需要更深入的分析数据5、如果所有的原因项目的数量都很平均，没有特别突出的，那么产生的原因可能是分层没有分清楚，没有找到真正的原因。XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图所谓因果分析图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解，即以图来表达结果（特性）与原因（因素）之间的关系。其形状像鱼骨，又称鱼骨图。由果推因的方法。在经过上述（柏拉图）确定了主要问题后，采用因果图的方式对其产生的原因进行分析的一种方法。XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图1.以4M1E法找出大原因:(Man,Machine,Material,Method,Environment)现在又增加了一种大原因：测量（measure），所以又称之为5M1E2.对这几个大原因进行分别分析寻找第二层次的原因，然后再对第二层次的原因继续分析，查找第三层次原因，一直到寻找到最底层的原因为止3.然后对这些甄别出来的每个原因进行分析，判断哪些是主要的原因，哪些是次要的原因4.对主要的原因进行对策制定，实施改善对策，验证效果等XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图在因果分析图的使用过程中，会使用到几个主要的方法：1、头脑风暴法（收集原因因素）2、5W2H（when;where;what;who;why;how;howmuch)3、5WHY（对一个原因进行深层次的分析，一般至少要分析到第三个为什么）4、要因确认方法（对众多的因素，查找出真正的因素）XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图头脑风暴法主持人明确阐述问题小组成员提出各自的见解会后评价主持人要明确的告诉小组成员，问题时什么，描述清楚问题。如何描述问题呢？就要用到5W2H的方法来描述自由发挥，发挥每个人的想象力，提出各种问题产生的原因。在稀奇古怪都没有问题。这个阶段，禁止对他人提出的意见进行批评和评论。追求数量，不考虑质量不允许私下交谈5WHY会后对每个意见进行评价，确认那些是主要因素，哪些是非主要因素，然后针对主要因素进行对策制定庭外判决原则（延迟评判原则）；自由畅想原则；以量求质原则；综合改善原则；突出求异创新；限时限人原则。XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图5W2H（1）WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？（2）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（6）HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（7）HOWMUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图5W2H发生日期2013.4.2发生时间8:30发现班次B发现工序炉后发生工序NB钎焊炉产品型号ND549-1生产时间2013.4.2.不良描述因新旧捆扎杆混用，致使分配管超出集流管端面2-4mm，分配管芯体距为（34.5-36）mm不良率20台中3台15%流转卡号P130331-02临时措施旧的捆扎杆暂停使用。分配管超出集流管端面部分进行炉后打磨，建议永久措施只使用新捆扎杆，对旧的捆扎杆重新加工，使其达到使用标准。发生频次1次工艺要求：分配管芯体距为38.4±3mm，分配管不能超出集流管端面1mm图片WHEN：什么时候发现的WHO：谁做的？HOW：如何产生的？WHAT：是什么问题？HOWMUCH：数量有多少？WHERE：在哪里出现的？WHY：为什么这是个问题？XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图5WHY三个层面的问题都探寻出来，才能发现根本问题，并寻求解决分析。每个层面连续5次或N次的询问，得出最终结论为什么会发生？从“制造”的角度来分析，即产生原因的分析，其目的是从发生的源头解决问题为什么没有发现？从“检验”的角度，即流出原因分析，通过围堵措施，将问题拦在工厂内，避免流到客户端或下道工序为什么没有从系统上预防事故？从“体系”或“流程”的角度去考虑为什么没有实现预防的效果，即是否有流程上可以避免此问题的发生。打破沙锅问到底一直问到可以直接采取措施的地步XXX有限公司XXXCo.,Ltd.美国华盛顿广场的杰弗逊纪念馆大厦年久失修，表面斑驳陈旧，政府非常担心，派专家调查原因。因果图5WHY—案例1XXX有限公司XXXCo.,Ltd.1）为什么大厦表面班驳陈旧？专家发现，冲洗墙壁所用的清洁剂对建筑物有腐蚀作用，该大厦墙壁每年被冲洗的次数大大多余其他建筑，腐蚀自然更加严重。2.）为什么经常清洗呢？因为大厦被大量的燕粪弄得很脏。3.）为什么会有那么多的燕粪呢？因为大厦上有很多的燕子聚集到这里。4.）为什么燕子以喜欢聚集到这里？是因为建筑物上有它喜欢吃的蜘蛛？5.）为什么会有蜘蛛？是因为墙上有大量它爱吃的飞虫6.）为什么墙上飞虫繁殖得这样快？因为尘埃在从窗外射进来的强光作用下，形成了刺激飞虫生长的温床。5WHY—案例1因果图XXX有限公司XXXCo.,Ltd.解决问题的结论是：拉上窗帘。杰弗逊大厦至今完好无损。试思考：除了拉上窗帘，还有没有其它的解决办法呢：1.）使用没有腐蚀性的清洁剂2.）捕杀燕子3.）杀死蜘蛛4.）杀死房间内的昆虫杰斐逊纪念堂5WHY—案例1因果图XXX有限公司XXXCo.,Ltd.06月13日客户ThermoKing在对T1000(TK10-1)和T600(TK11-1)做实验时发现转接座与集流管连接处出现泄漏，分别运行1500小时和550小时问题描述制造原因管理原因系统原因剖面金相测试结果如下：a,破裂转接座的微观结构和良品及原材料一样，无诸如材料沙孔，杂质，和腐蚀现象；b,转接座在破裂的区域无明显变形，并且和合格品相比，破裂产品表面和破裂处的厚度没有变化；问题转接座存在质量问题对铜管进行抗拉测试，转接座符合设计要求转接座选取送第三方权威检测机构做机械性能测试，结果符合材料设计要求对破裂转接座进行解剖，发现：1),焊接效果良好;2),尺寸无异常；问题发生时，该产品TK10尚未进行生产，没有考虑到会出现同样的问题DFMEA没有动态更新，出现的质量问题，仅仅是解决问题，而没有更新DFMEA进行预防问题分析和处理过程，仅仅局限于产品实物处理阶段，没有深入到系统改善阶段缺少对质量问题处理规定，对重大质量问题深入的层次没有明确的要求WHY1WHY2WHY3WHY4为什么MD\LG\LY出现过相同的问题又再次出现问题公司的内部强度验证标准，低于顾客的强度要求标准不了解顾客汽车行业对产品有震动性能的要求，以公司内部的标准为依据判定DFMEA没能识别出汽车行业顾客的潜在要求对顾客需求是否被识别出来，缺少管理手段，缺少评价手段WHY1WHY2WHY3WHY4为何内部验证没有问题，顾客实验出现断裂问题结论转接座设计符合公司标准，无质量问题5WHY—案例2因果图XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图要因确认方法1、要从末端原因中逐条进行识别、确认通过5WHY方法得出因果图，是所有原因的全貌，其中有的是末端因素，有的是中间因素，只有末端因素才是有影响的，因此，对问题造成真正影响的主要原因，必然在末端因素中，所以要逐条识别、确认2、常用的要因确认方法现场测量、测试现场调查现场试验末端因素明确确认内容明确确认方法明确判定标准取得数据客观事实与标准比较符合标准不是要因不符合标准是要因XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图要因确认方法末端因素中间因素XXX有限公司XXXCo.,Ltd.因果图要因确认方法序号末端因素确认内容确认方法确认地点标准负责人完成时间调查结果要因判断1人员视力差异人员视力对破片率的影响程度调查分析现场视力标准1.0邓继男4月2