施工组织设计

目录⑴项目经理和项目经理部组成；⑵施工方案；⑶进度计划和工期目标；⑷质量安全保证体系；⑸采用新技术、新工艺对提高工程质量、缩短工期、降低造价的可行性；⑹施工部署和文明施工措施的合理性、关键性；⑺主要机具、设备和劳动力配置。一、项目经理和项目经理部的组成项目经理：郑春燕技术负责人：赵兆强生产负责人：许海理质量员：陈一名安全员：赵军试验员：马莉放线员：李军财务会计：景小梅出纳员：张小燕二、施工方案测量放线首先进行场平测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的控制测量等，各施工阶段的控制测量需要编制详细的作业指导书，明确设备、人员、方法，建立相关质量记录。定位测量和控制网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度。轴线控制首先根据建设单位提供的座标及建筑物设计座标，结合现场情况，确定测设路线，进行图上作业，编制出切实可行的测量控制方案。依据方案现场测建筑物四角轴线座标点，经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后在分别测设其他主要轴线，确定建筑物的座标X轴和Y轴作为控制轴线，在其延长线上设半永久性轴线控制桩。并砌砖保护。标高传递根据甲方提供的水准点在施工现场东、西、中部增设半永久性水准控制点，利用水平仪将高程引测到基坑。挖至距设计标高200毫米时，人工清底，以防扰动。开挖后及时进行轻便触探、验槽，探孔采用梅花形布置。基础工程的关键是砼的浇灌和施工缝的处理。本基础采取连续浇筑，昼夜施工，不留任何施工缝。严格执行重量比，基础施工前先制定出主要分项工程质量对策表和质量预控计划，确保一次成合格。钢筋工程钢筋在加工棚制作加工，编制配料单前，必须认真工程:梁、柱钢筋对焊接头要保证质量，严格按有关规定执行。做到配料单由技术人员审定，严格控制其编制质量，防止料单错误造成经济损失和质量事故。钢筋工要按照料单配料，做好《钢筋加工记录》，并在钢筋上挂好标识牌，著明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。钢筋绑扎工艺为：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线及空洞→绑扎保护层垫块→自检→专检。模板工程在柱支模时，在柱位置内外对穿8号铅丝，采用工具式支设方法，墙壁上下不留架眼。支模前，首先将柱底部的残留砂浆彻底清理干净，浇水冲洗，并进行预检。支模完毕后，进行预检，检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴合程度及加固情况，符合要求后方可进行下道工序。混凝土工程原材料：在施工合同签定后，根据甲方要求，立刻着手寻找所需钢材货源，考察评审供应厂家，早定货，快进场，钢材进场后按照程序要求进行进场检验和试验。在本工程采用现场搅拌混凝土，现场设2台350L搅拌机，混凝土采用塔吊运输。墙、柱混凝土浇筑前，应向墙、柱内注入与混凝土的成分相同的水泥砂浆30—50毫米厚，防止烂根。采用直径50毫米插入式振捣棒，每层填料不得超过300毫米，做到密震慢拔，振捣密实。每一浇筑层前，按照施工缝要求严格处理，浇筑前涂刷混凝土处理剂。混凝土浇筑后及时覆盖塑料薄膜。保水养护，防止裂缝。混凝土浇筑后，及时浇水养护。用普通水泥拌制的混凝土洒水养护不少于7昼夜，浇水次数应保证混凝土始终处于湿润状态。立面混凝土拆模后及时喷涂M17养生液。混凝土搅拌有专人负责监控混凝土搅拌质量，严格计量管理工作，配合比和外加剂用量设专人负责监督控制，经常测定砂、石含水率，及时调整配合比。砼直接浇灌入模。柱应留振捣口，防止震捣时柱钢筋位移。砼中掺加早强剂，以便梁柱脱模，加快模板周转，提前工期。砌筑工程在墙体砌筑时采用满丁满条砌筑法，沿墙长每12米设置1根皮数杆，拉线控制水平灰缝。砌筑前明确砌筑方法，避免构造柱包心砌筑和出现通缝现象。墙体压筋按照设计要按照放置，不得遗漏，每层压筋必须经技术人员检验。砌体砂浆饱满度必须达到85%以上，砂浆饱满，保持墙面洁净，砌筑采用双排脚手架。墙体两侧支模严格找平，振实后搓毛，覆盖养护。防潮、防水工程施工前，需编制作业指导书，并对操作人员进行岗前培训、考核，合格后方可准许施工。墙面防潮层的水泥砂浆基层做成水光麻面，阴阳角处均用水泥砂浆抹成半径50毫米的圆弧。屋面施工时，找平层要求薄厚均匀，表面水光半麻面，涂刮玛蹄脂隔气层涂刷均匀，现浇珍珠岩要填塞密实，粘结牢固，阴阳角、雨水口等细部做好圆弧过渡，泛水收头部位密封严密，泛水部分全部用细石混凝土锥面保护，施工时严格按照工艺标准进行操作。装修工程在室外装修前检查上道工序的质量，检查门窗口是否二次校正，预留、预埋是否正确，做到不留破活，作好隐蔽工程验收记录，并经质量监督站核验为优良时方可下达装修命令。抹灰要分层抹，墙面要提前浇水湿润，作好细部处理。细石混凝土地面使用425普通硅酸盐水泥，防止返砂。三、进度计划和工期目标1、本工程的工期目标是260天。(进度计划后附)２、保证材料的充足供应及质量：材料进场必须保证质量，提前进行材料试验，合格后方准进场。不要进场才做试验，让工程等材料，这样可以减少不必要的时间浪费。3、加强内部管理，使人员各守其职，各尽其能，充分调动职工的积极性，提高劳动生产力。4、实行定额作业制，定任务、定指标，按期完成者奖，完不成任务者罚。四、质量安全保证体系工程质量总目标本工程的质量总目标为：达到合格工程质量标准。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用GB/T19001-2000（idt：ISO9001-2000）国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项过程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并使行经济承包，对关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9001-2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标，签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了GB/T19001-2000（idt：ISO9001-2000）的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。一、项目部业务管理组职责和权限如下：（一）生产安全组1、负责施工过程控制及安全生产计划和文明施工管理。2、负责项目部的月、旬生产计划的编制，提出材料需用计划，参与评审合格劳务分供方，并负责管理。3、负责项目部安全技术措施的实施及安全教育，负责特种作业人员资格管理；监督检查安全工作和施工环境。4、负责施工过程中班组自检、互检、工序交接的管理。5、参与入场教育。6、参与图纸会审及施工组织设计的编制。（二）材料动力组1、负责编制材料采购计划及采购合同。2、组织物资分供方调查、评价、复评工作，并保存记录。3、负责对进场和材料仓库的材料管理工作。4、负责施工现场和材料仓库的材料管理工作。5、负责施工现场机械设备的日常管理和检修/维护保养管理工作。（三）技术质量组1、负责质量管理体系文件、工程技术文件的管理。2、参与技术措施的制定，解决施工中的技术问题。3、负责进货及施工过程的检验、试验的管理，对工程质量实施监督检查工作。4、负责检验、测量和试验设备的管理及新购材料的检验和试验工作。5、负责单位工程项目测量定位放线工作。6、负责合格品评审、处置及纠正和预防措施的实施、验证。7、监督本项目部各职能组有效地实施本公司的质量管理体系文件。8、负责工程项目技术资料与质量记录的收集、整理和保管工作。9、参与入场教育。参与物资采购合同的评审。10、参与图纸会审及施工组织设计的编制。（四）安装组成部分1、负责项目安装工程的施工过程实施及控制。2、负责对安装项目部其他组的接口和协调工作。3、负责与项止部其它业务组的接口和协调工作。（五）技术员1、参与施工图纸会审，参与编制施工组织设计、方案，技术交底，解决施工中的技术问题。2、指导施工班组按施工组织设计、施工方案、技术交底、作业指导书组织施工，并监视实施。3、参与工程项目的隐蔽验收和技术复核工作。（六）质量检查员1、负责进货物资的质量验证工作。2、负责对施工工程质量检验、验证和跟踪检查。3、负责分部分项质量等级的核定及资料的整理工作。（七）质保员1、负责项目部质量管理体系文件的领取、分发、保管。2、负责本项目部质量管理体系有效地实话控制管理工作。负责收集、整理和保管施工过程中发生的工程技术资料、质量记录，整编竣工资料并移交、归档。3、负责工程项目专用文件及资料的接收、登记、保管（含保管顾客的文件、资料）工作。4、负责按规定报质量统计报表。（八）材料员1、负责物资采购工作，按需用计划及时组织进场。2、保证所采购的物资质量符合工程要求。3、坚持做到在规定的合格供方中采购，索取相应质量记录。4、负责周转材料的租赁，及时结清内外帐款。（九）试验员1、负责进货物资的取样送试工作。2、负责各种配合比的委托和现场的试验工作。3、按规定要求制作砼和砂浆试块，并按时送试。4、负责保管及维护好试验设备，负责检验、试验一起的送检，校验管理工作。二、质量管理制度1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制：拉大班组工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用：进口钢筋要进行化学分析；商品砼朝霞要核实砼强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收的宗旨进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三硷制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时发行签字归档。三、质量保证的检测试验手段与措施1、设立中心试验室，保证工程质量为保证工程质量，设立中心试验室，全权负责本工程的试验工作和各项原材料的进货检验工作，并再使用之前，向监理提交制造商的质量证明，并且经监理批准，严禁不合格品进入工地，按规定做好砼、砂浆试件的制作、养护质量检验工作，严把砼及喷身砼集料的计量和工程材料质量关。2、测量采取“三固定”的措施为了保证测量的精度，除配备先进的测量仪器外，并按规定要求定期、准确、全面地进行衔接，同时采取“三固定”的措施，即仪器固定（含附件）、人员固定、观测线路固定（包括镜位固定和观测次序固定）。四、质量保证措施1、牢固树立“质量第一”的观念，明确质量标准在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管工程师必须赂有关方面做好技术交底，并向施工人员说明各道工序的质量要求和标准，使班组人员和管理人员明确工序操作堆积的质量要求，不掌握操作工艺，不明确质量标准的人员严禁上岗操作。2、完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的效益挂钩。对关键工艺、工序进行技术员跟班作业，指导、监督实施。3、狠抓工序，健全制度1）建立以群众自控为基础，互检与专检相结合的质量“三检”制度。2）保证各个分项工程质量的特殊措施。3）实施技术干部、质检员工点质量负责制。4）质量检查员具有质量否决权。5）做好资料的收集、整理、归档。4、把好原材料质量关，严格执行物资采购控制程序，所有材料采购前，必须先进行分供方评价，列出合格供方名单，然后按名单采购。同时还必须满足以下要求：一是要编制材料采购计划；二是要签订采购合同；三是对采购材料按检验和试验控制程序，进行检验或验证，确保所有材料、制品的质量，经检验合格的材料方可使用，不合格的材料要按不合格品控制程序规定进行处理。5、对顾客提供的材料（甲供材）要按程序要法把关、技术质量组按规定负责对顾客所供产品进行检验或验证，库管员负责对顾客（或顾客指定的分供方）所供产品的验收、储存和防护工作，经过和验证合格的材料方可使用。6、按照产品标识和可追溯