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21重庆南岸区茶园公共租赁住房6、7、8组团项目人工挖孔桩专项施工方案中国建筑第七工程局有限公司二〇一一年四月一日22施工方案（人工挖孔桩）审批表编号：2011-工程名称茶园公共租赁住房6、7、8组团项目建筑面积897616.2m2建设单位重庆市渝开发股份有限公司层数地下三、四层，地上23、24、32层等设计单位重庆市设计院结构类型框架剪力墙施工单位中国建筑第七工程局有限公司合同工期420天(暂定)编制人编制时间审核人审核时间批准人审批时间审批意见(对需修改的部分请明确具体的建议和意见)：23目录一、工程概况.................................................................................................................................................................24二、编制依据.................................................................................................................................................................24三、施工方法.................................................................................................................................................................24四、工期计划.................................................................................................................................................................26五、劳动力计划.........................................................................................................................................................27六、质量保证措施.....................................................................................................................................................27七、施工安全措施.....................................................................................................................................................3024一、工程概况：南岸区茶园公共租赁住房6、7、8组团项目，拟建场地位于重庆市南岸区茶园镇。总建筑面积100万平方米，其中6组团高层住宅14栋，部分有1层地下室，商业裙楼5段，4层地下车库1座；7组团高层住宅9栋，4层地下车库1座，3层幼儿院1座；8组团高层住宅19栋，商业裙楼1段，单层地上设备房3座，3层幼儿院1座，3层地下车库1座。高层住宅层数23—32层，部分有1层地下室。住宅标准层高均为3米，地下室-1F层高4.2米，其他层高3.9米，幼儿院层高3.6米。高层住宅为剪力墙结构，商铺、幼儿园及车库均为框架结构，抗震设防烈度6度，结构抗震等级分别为剪力墙三级和四级，框架三级和四级。基础为挖方区或桩长在15米以内时采用人工挖孔桩、桩长在15米以上时采用机械旋挖桩基础,上部是承台钢筋混凝土独立柱基、条形基础。二、编制依据（一）南岸区茶园新区公共租赁房桩位平面设计图纸（三）南岸区茶园新区公共租赁房岩土工程勘察报告（四）建筑基桩施工技术规范（JGJ94-2008）（五）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）等验收标准。三、施工方法3.1、施工准备根据施工复测资料投放孔位中心点并布设护桩；进行机具设备、物资材料准备；对施工人员进行安全教育培训；制定孔壁支护方案。详见“挖孔桩施工工艺流程图”。3.2、桩孔开挖A、桩孔采用人工开挖。开挖时工人配戴安全帽、安全绳，采用卷扬机出渣，提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行经常性检查。B、桩孔开挖前先砌筑约300高井圈，并抹灰，将轴线和桩中心线标记在井圈上，以保护井口不被破坏、渗水及承受钢管架等荷载，防止孔口周围土、石杂物落入孔内伤人，且能经常检查孔桩开挖垂直度及孔径。C、搭设钢管架，安装卷扬机、吊桶等设备后继续下挖桩孔，开挖至岩层后采用水钻法，直到达到设计要求。D、当孔深超过10ｍ时或孔内的空气污染物超过《环境空气质量标准》规定的各项污染物的浓度限制三级标准时，或C02含量超过0.3%时，采用机械通风，通风时采用通风机及管道将新鲜空气直接送入孔底。25E、当孔深超过15ｍ时，除加强向孔内送风外，孔内作业面照明应采用安全矿灯或24V的安全电压，并用防爆灯罩。潜水泵在孔下使用，应经常用摇表检查其绝缘电阻，其值不应小于0.5MΩ。潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆线受力，应放在吊桶内送至孔底，然后将电缆线分段固定在排水软管上，并将其吊在孔口的横木上；电缆线不得受磨、受砸，以防破损漏电。F、挖孔工作暂停时，孔口及时罩盖并设置明显标识。3.3、护壁支护施工时护壁采用C30混凝土，厚10cm～15cm。每下挖1m浇筑一节护壁。3.4、孔位检查开挖过程中，随时利用井圈上的护桩检查孔位轴线，发现桩孔偏位和孔斜情况及时纠正，检查时做好施工记录，掌握施工进度及地质变化情况，为竣工验收做好原始资料积累。3.5、成孔验收A、当桩孔开挖至设计高程后，采用测绳和探孔器测量桩孔深度和桩孔直径是否满足设计要求。B、清除孔底表面松渣、泥、沉淀土、杂物，抽干孔底积水。C、报请监理工程师检查验收。3.6、钢筋笼的制作与安装A、钢筋笼采用在现场平地制作，主筋均采用焊接接长，要确保同一截面内主筋接头不大于挖孔桩施工工艺流程图50%，四周焊制耳环以确保其有足够的砼保护层。当挖孔桩挖至设计标高后，及时报施工准备测量定位人工孔内挖土、石孔内排水浇筑护壁砼钢筋笼吊装入孔吊挂串筒灌注桩身砼成孔质量检验制作钢筋笼搅拌运输砼自然养护已到标高未到标高循环26监理工程师检查，检孔采用钢尺、测绳配合探孔器进行。经监理工程师检查签认后立即进行钢筋笼及砼施工。B、钢筋笼采用塔吊吊装。钢筋笼在孔口采用三角架固定，以防止掉笼及上浮现象发生。钢筋笼的安放保持钢筋笼的垂直，吊装就位后，钢筋笼能够转动。在吊放钢筋笼的同时预设φ50mm*1.5mm的超声波无破损检测管，并注水检查水密性，根据桩径确定每根桩需放置超声波无破损检测管的根数，800～2000桩经需放置3根，检测管必须对称设置，施工中保证预埋管内不渗入泥浆和水泥浆。3.7、灌注砼成孔验收合格安装钢筋笼后，即可进行桩身砼灌注，灌注桩身砼时视孔底及孔壁渗入的地下水上升速度快慢情况，可分别采用明灌及水下灌注两种方法施工。A、自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度≤6mm/min时，采用明灌方法施工。施工时采用普通砼灌注，砼采用砼输送车运至现场，吊车垂直运输送入孔内，并保证施工过程中出料口距浇注面的高度不大于2m，每灌注30cm砼用振捣棒振捣一次，保证砼捣固密实及灌注的连续性，施工时尽量加快速度，使砼对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防止水渗入孔内。B、自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度＞6mm/min时，采用水下灌注砼方法施工。施工前先进行导管的水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验时的水压按照大于灌注砼的最大压力的1.3倍控制。安装导管及蓄料斗，导管垂直安装于孔中心，底部高于孔底0.4m，蓄料斗容积能够满足首批砼入孔后使导管埋入深度≥1.0m，灌注过程中，经常测探井孔内砼面的位置，及时地调整导管埋深，使导管的埋置深度控制在2～6m。导管提升采用汽车吊完成，灌注到原地面，凿除浮浆检测后再接桩（柱）。3.8、孔桩混凝土护壁支护详见“护壁支护示意图”。四、工期计划挖孔桩工期30天，计划自2011年3月20日开始。护壁支护示意图27五、劳动力计划劳动力计划按每栋楼需求量计算，在一定范围内允许变动。序号工种人数备注1普工602钢筋工203混凝土工10六、质量保证措施6.1、质量通病预防桩身混凝土质量问题主要表现为混凝土离析，混凝土强度低。产生的原因如下：混凝土原材料及配比有问题，搅拌时间不足；灌注混凝土时，不用串筒，或者串筒到混凝土上面的距离过大，造成砂浆和骨料离析；桩孔内有水时，未能将积水抽干就开始灌注混凝土，有的本应该用水下混凝土灌注法，却用干浇法施工，造成桩身混凝土严重离析；对水下混凝土不完全掌握，导管底端常脱离混凝土面，致使导管内进水；灌注混凝土时对护壁的漏水未能堵住，致使混凝土面积水较多，有的未能将这些积水清除，继续往下灌混凝土，造成混凝土胶结不良；灌注某一孔桩身混凝土时以及桩身混凝土初凝前，附近的桩孔挖孔工作未予停止，继续挖孔抽水，且抽水量较大，结果地下水流将该孔桩身混凝土中的水泥浆带走，严重时混凝土呈散粒状，只留石子不见水泥浆。桩端持力层的质量问题主要表现为桩端夹泥。桩端持力层未达到设计要求的岩石（土）层；桩端下有软弱下卧层。产生原因如下：浇柱桩身混凝土前，对桩孔底沉碴未能彻底清除，扩大头斜面土体坍落；对桩端持力层的岩（土）性质判断有误。发生流砂涌泥等现象，使挖孔作业无法进行到底。地质条件复杂，事先未作超前钻，验底时又未进行“探底”致使软弱下卧层或软夹层未被发现，至钻孔取芯检查时才发现，为时已晚。286.2、质量标准灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表5.2.1序号成孔方法桩径允许偏差（mm)垂直度允许偏差（％）桩位允许偏差（mm)1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1人工挖孔桩混凝土护壁+500.550150注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）表5.2.2序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准表5.2.3项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见上表5.2.1基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深Mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度293桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50mm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表5.2.1测大管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见上表5.2.1井径仪或超声波检测，干施工时吊垂球3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15-1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）M0.5-1.0目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm≤50≤150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160-22070-100坍落度仪7钢筋笼安装深度Mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高