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15.除灰渣系统5.1系统概况本节主要规范与锅炉配套的烟气除尘、除渣及其所有设备，即从除尘器进口（一般按除尘器进口300mm，为分界点）至除尘器出口（一般按除尘器进口300mm，为分界点）范围内所有除尘工艺系统、烟风道、电气控制系统以及除渣系统里包含所有设备。所有土建、采暖通风、给排水、消防的设计及施工均由招标人承担。供货范围：除尘器系统——低压脉冲布袋除尘器及配套系统，具体为：除尘器钢支架、除尘器灰斗、除尘器过滤室及中央烟道、进气均流装置、喷吹系统及净气室、储气罐、楼梯平台、气力输灰设备、除尘器电气控制及相关仪表等部分，包括工程的设计、制造、设备及材料供货、运输、安装、调试、试验及检查、服务、培训等。除渣系统——包括捞渣机、碎渣机，带式输送机、钢制渣仓等全套除渣设备、材料及安装。5.2除尘系统总体要求5.2.1总体技术要求采用低压脉冲布袋除尘器除尘，系统综合除尘效率99%(我公司除尘器除尘效率达到99.9%以上)以上，烟囱出口烟尘排放浓度≤50mg/Nm3。5.2.2除尘系统技术要求5.2.2.1基本要求设备名称：布袋除尘器·数量：一台锅炉配置一台除尘器·除灰型式：气力输送除灰·设备型式：低压脉冲袋式除尘器·每台除尘器的入口烟气量：200000Nm3/h·除尘器入口烟气温度：180℃℃·除尘器入口含尘量：25g/Nm3·锅炉BMCR工况烟气参数考虑以下裕量：·烟气流量+10%，烟气温度+10℃。25.2.2.2除尘器性能指标5.2.2.2.1保证出口烟尘排放浓度≤50mg/Nm3。除尘器应设计成多仓格并联形式，以满足除尘器本体临时检修时，机组仍能继续运行。5.2.2.2.2除尘器运行阻力：在保证期内系统的最大阻力不超过1500Pa；（我公司的低阻抗结露除尘器能长期稳定运行在1300Pa以下）5.2.2.2.3除尘器本体漏风率≤3%；（保证本体漏风率≤2%）5.2.2.2.4除尘器烟气进、出口各一个。5.2.2.3结构要求5.2.2.3.1安装后的布袋除尘器可以实现在线更换布袋；5.2.2.3.2应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有布袋；5.2.2.3.3布袋除尘器露天布置，按当地地震烈度7度考虑设防。并考虑防风、防雨、防冻等措施。除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计：·设计工作压力及瞬间最大压力；·除尘器重载（自重，保温层重，附属设备，存灰重等）；·地震载荷；·风载和雪载；·检修载荷。5.2.2.4提供以下工况下的技术保护措施5.2.2.4.1当锅炉尾部出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时；5.2.2.4.2在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时；5.2.2.4.3锅炉间断运行的停运期间的设备保养措施。5.2.2.5布袋的技术要求5.2.2.5.1布袋使用寿命不小于30000小时；5.2.2.5.2滤料选用进口布料，国内缝制产品，并说明滤料后处理情况。提供布袋的加工工艺和加工厂家以及滤料的性能参数；35.2.2.5.3布袋在保证期内失效率0.5%，寿命期内失效率1%。5.2.2.5.4除尘器滤袋不堵塞，清灰可靠，吹灰不发生二次附着，有防腐措施。5.2.2.6袋笼的技术要求5.2.2.6.1袋笼的材质为20#钢、有机硅喷涂技术；5.2.2.6.2袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏、变形及腐蚀，并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距；5.2.2.6.3袋笼框架的所有焊点应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象；5.2.2.6.4袋笼框架的表面必须光滑，无毛刺，同时经过防腐处理，并满足抗腐蚀和抗高温的要求；5.2.2.7清灰系统5.2.2.7.1清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；5.2.2.7.2清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求，并提供清灰系统的技术指标；5.2.2.7.3脉冲阀采用喷吹效果好，使用寿命长的合资产品；并对反吹系统做技术介绍。5.2.2.7.4提供质保期内的备品备件。5.2.2.8花板的技术要求5.2.2.8.1花板的开孔须采用可靠工艺加工，并清理各孔的锋利边角和毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花盘孔中心偏差1mm。5.2.2.8.2花板表面要求平整光洁，不得出现挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。5.2.2.9设备制造要求5.2.2.9.1整个除尘器组装成适合于运输的组合件。5.2.2.9.2壳体应密封、防雨，并配防雨顶棚；5.2.2.9.3壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区；5.2.2.9.4除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用；45.2.2.9.5平台应符合国家现行的《电业安全规定》；栏杆高度为1.2m，满足国家规范要求。挡脚护板的净高度不小于120mm，由花纹钢板制作的平台花纹钢板的厚度不小于5mm。扶梯宽度不小于800mm。5.2.2.9.6所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿；5.2.2.9.7提供袋式除尘器所有的接口尺寸。5.2.2.10灰斗5.2.2.10.1应避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于60°，以保证灰的自由流动；5.2.2.10.2在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔；5.2.2.10.3每一灰斗应配备一个检修用人孔；5.2.2.10.4灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗；5.2.2.10.5灰斗、排灰口及其附属设备应保证正常运行时不出现冒灰现象；5.2.2.10.6灰斗应设保温装置；并保证冬季-30℃时落灰顺畅。5.2.2.11设备材质要求5.2.2.11.1除尘器主要设备部件及附属设备应采用相应的材质并提供材质证明；5.2.2.11.2易磨损、易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、耐腐蚀材料5.3除尘系统供货范围5.3.1.一般要求合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备技术经济性能符合招标的要求。5.3.2.供货范围说明5.3.2.1上箱体、中箱体、灰斗、支架、立柱、楼梯、顶部防雨棚等；5.3.2.2本体上的进、出风口导流板和内部风道等部分；5.3.2.3配套滤袋、滤袋框架部分；5.3.2.4喷吹清灰装置（含脉冲阀、离线阀、离线检修阀、喷吹管、分气箱等）；55.3.2.5检测、计量：U形压力计、灰斗料位计；5.3.2.6本体系统的联接螺栓等；5.3.2.7本体上的气源配管及储气罐、冷干机、减压阀、压力表、截止阀、管道附件等装置。5.3.2.8控制系统：现场柜、就地箱、检修电源箱、仪表柜、PLC柜。5.3.2.9卸灰装置：气力输送系统。5.3.3.备品备件5.3.3.1满足质保期的备品备件，并有备品备件明细表；5.3.3.2提供所有安装、维修、运行需要的非常规、非标准的专用工具，并有专用工具明细表及使用说明书。5.3.3.3面漆：全部钢结构、控制柜、电气设备所需底漆面漆及安装后补漆全部由卖方提供，面漆颜色由买方确认，施工工艺及质量符合国家标准要求。5.4除尘器设计原则5.4.1采用技术先进、成熟、经济、可靠、实用的环保工艺；5.4.2满足国家、行业及本地区对环保的达标排放要求。5.4.3除尘系统结合现场实际布置方便生产和维护检修，节省占地、节省投资。性价比优。即一次投资省，二次运行费低，效果好。5.4.4排放浓度≤50mg/Nm3。5.4.5除尘器系统确保滤袋不板结，保证滤袋透气良好。5.4.6除尘器外壳使用年限≥15年5.4.7除尘器运行阻力：≤1300Pa5.4.8除尘器漏风率：≤2%5.5除尘系统主要技术参数5.5.1.除尘器主要技术参数除尘器形式：长袋低压脉冲袋除尘器处理风量：200000m3/h过滤面积：3715m26过滤风速：0.90m/min（清灰时0.96m/min）清灰方式：离线清灰阻力：≤1300Pa出口浓度：≤50mg/Nm3供气压力：～0.4MPa耗气量：4-6Nm3/min箱体耐压等级：7000Pa漏风率：＜2%5.5.2．除尘器技术性能、工艺参数见下表序号名称主要技术参数备注1除尘器形式：低压长袋脉冲除尘器2室数（室）：83排数（排）：24灰斗（个）：85处理风量（m3/h）2000006过滤面积（m2）：37157清灰方式：离线脉冲清灰8设备阻力（Pa）：＜13009处理烟气温度（℃）：＜18010过滤风速（m/min）全过滤：0.90≤清灰时：0.9611出口浓度（mg/Nm3）＜3012设备漏风率（%）：＜213本体设备耐压（Pa）：700014清灰用介质气源压力（MPa）：～0.3515清灰用介质气源耗（m3/min）：4-616气缸用气压力（MPa）：～0.5气缸用气耗量（m3/min）：0.0817装机容量脉冲阀（KW）：0.65双联离线阀（KW）：0.65气力输送设备20合计容量（Kw）：355.6锅炉除尘主材及配套件说明本体7主材：Q235Aδ=5-6mm滤袋规格：φ160×6000mm材质：PPS+覆膜技术标准：HJ/T327-2006骨架规格：φ154×6000mm材质：20#钢φ4mm竖筋12根均布表面处理：有机硅喷涂技术寿命：3年技术标准：HJ/T325-2006脉冲阀型号：淹没式规格：3″电源：AC220V防护等级：IP54工作压力：0.2～0.4MPa范围：阀体、膜片、电磁阀寿命：5年技术标准：HCRJ043-1999储气罐规格型号：3m3耐压等级：1MPa供货范围：罐体、安全阀、排污阀、压力表分气包及喷吹气管供货范围：罐体、安全阀、排污阀、喷吹管8双联离线阀规格型号：900×1000范围：气缸、电磁阀、阀体气缸规格型号：SI100×250工作压力：～0.5MPa电磁阀规格型号：4V210-06输入电源：DC24V50HZ防护等级：IP54旁路切换阀范围：阀体，气缸、电磁阀气缸规格型号：SI160×400工作压力：0.3～0.5MPa电磁阀规格型号：4V210-06输入电源：AC220V50HZ防护等级：IP54冷风阀范围：阀体、气缸、电磁阀阀体规格型号：DN800气缸规格型号：SI80×250工作压力：0.3～0.5MPa9电磁阀规格型号：4V210-06输入电源：AC220V50HZ防护等级：IP54减压阀气水分离器范围：过滤器、压力表气力输送装置生产能力：24m3/h范围：仓式泵、输送管道射频导纳式料位计工作形式：射频导纳式物位变送器环境温度：-40～550℃工作压力：1Mpa差压变送器测量范围：0～3.45Kpa爬梯、支腿、栏杆数量：各1套PLC控制柜输入/输出电源：AC380V/AC380、220V防护等级：IP54绝缘等级：B使用温度：≤60℃控制范围：所供收尘器的离线阀、提升阀、脉冲阀、仓壁振动器、密封回转卸料器、旁路阀的工作切换保温10使用范围：除尘器灰斗材料：岩棉保温毡δ=100mm容重100kg/m2外敷：δ=0.5mm彩钢板，色标按甲方要求导热系数：≤0.049w/m2.k灰斗保温：电加热管或者蒸汽加热灰斗保温：电加热管或者蒸汽加热5.7除尘设备各部分结构和特点说明5.7.1除尘器钢支架5.7.1.1除尘器钢结构应能承受下列荷载及其组合作用：(1)除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、最大存灰重等)(2)地震荷载(3)风载(4)雪载(5)检修荷载(6)正、负压运行作用的荷载(7)经双方商定的部分烟道、灰斗系统管道及沿除尘器钢柱四周布置的管道等的荷重(8)除尘器封闭荷载(9)除尘器钢结构考虑电缆桥架荷载5.7.1.2除尘器支承结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。5.7.1.3除尘器支架采用钢结构，除尘器立柱、圈梁采用H型钢。5.7.2除尘器灰斗5.7.2.1灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗荷载按灰斗最大可能的储灰量设计。并考虑灰斗吊挂除灰设备和输灰管道的荷载(约5吨/斗)。灰斗的结构设计充分考虑这些荷载要求。5.7.2