SixSigma培训教材--stevexinli

:Mr.KW.NGMr.MisionLo()，大家在學習和使用統計技術時常碰到，Sigma指在正態分布下的標准偏差。而Six-Sigma是由摩托儸拉公司(Motorola)首創的一個表達工序能力的術語，一個Six-Sigma工序的DPPM為3.4。按抽象和狹義而言，Six-Sigma可以說是一种對未來的展望；一种哲學体系；一個非常有挑戰性的目標；一個測量的標准(如公制),一种基准；一种方法；一种關注客戶、突破障礙、持續改善、連結相關人們的最有效的工具。通俗的說，Six-Sigma是指一組人(包括高層領導、6-專家和受過6-培訓的人)針對某個Project，按照測量(M)、分析(A)、改善(I)、控制(C)等四個循環步驟，運用一些專門的方法和工具，找出工序中存在的問題從而進行改善和控制，最終令客戶充分滿意和公司受益的一种品質活動。拥有庞大的管理资料库為什么要開展Six-Sigma活動呢？我們先來看一下工序控制不良造成的影響：A、增加預防成本：教育与培訓；制定質量計划；實施試點運行；供應商資格的認定；与客戶的關系；工序的控制。B、增加評估成本：來料檢查；設備的維護与校准；測試；工序抽查。C、內部失敗：報廢；翻修；重測/重檢；失去供應商；無計划/待料；排除故障；工程變更。D、外部失敗：處理客戶的質詢；處罰与索賠；產品的擔保。在美國的一些開展Six-Sigma的公司：Motorola(1987)TexasInstruments(1988)IBM(1990)ABB(1993)Alliedsignal/Koadk(1994)GE(1995)Whirlpool,Bombardier,Polaroid,Siebe&PACCAR(1996/98)Six-Sigma簡介的特点：应用范围：任何设计、生产、安装、运输、服务等领域，特别是需要运用大量的统计技术、质量管理技术、自动化程度较高、人为因数影响较小等方面。选题：选题一般较大,尤其关注⑴具有重大影响/高风险的产品⑵客户的要求、市场的需求⑶生产过程的品质保证活动目标：⑴通过完美无缺的活动让客户充分满意⑵最迅速的、最突破性的改善⑶运用最先进突破改善工具⑷积极的、肯定的、深层的文化改变⑸重大收益的特点：人员组成:都要受过Six-Sigma培训，包括以下人员⑴高层领导—冠军⑵专家、项目领导—黑腰带⑶一般人员—绿腰带、黄腰带主要活动步骤：测量(M)-分析(A)-改善(I)-控制(C)循环与ISO的关系(符合ISO要求),如：缺陷的预防贯穿设计到服务整个过程运用所需的统计技术去建立、控制、检验工序能力和产品特性针对缺陷产生的原因，对产品、工序、品质系统进行调查持续改善产品的品质和服务拥有庞大的管理资料库冠军容易推动、执行、开展Six-Sigma系统的高层领导黑腰带受过Six-Sigma方法和工具专门培训的工序改善小组的领导，具体课题执行的负责人。黑腰带大师Six-Sigma技术和课题完成方面的专家，负责培训和指导黑腰带和绿腰带绿腰带类似黑腰带，只是培训时间培训内容相对少些而已。黄腰带受过Six-Sigma一些基础知识培训，协助黑腰带和黄腰带开展活动的参与者。工序流程图按照工序的次序，一步一步用图表示工序的输入、输出Cycletime、翻修、检查点等。重要术语Six-Sigma簡介拥有庞大的管理资料库Six-Sigma的應用范圍：任何一种商業活動Six-Sigma設計采購生產維護品質保証管理服務Six-Sigma簡介拥有庞大的管理资料库選擇正确的课题(Project)選擇和培訓适當的人：冠軍、黑腰帶、绿腰带、黃腰帶制定長期的培訓計划不定時培訓和應用執行工序改善計划：測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)實行优秀管理：堅持關注經常回顧和解除障礙檢查真實的商業影響持續獲利：執行有效的控制計划經常培訓回顧Six-Sigma系統的有效性經常開展新的Six-Sigma活動Six-Sigma系统的開展步驟Six-Sigma簡介定义*活动范围*定义缺陷*团队的组织结构*评估影响*领导批准Phase1:测量阶段(M)*列出工序流程图并确认输入和输出*完成因果矩阵分析*确定测量系统的能力*确定工序的根本能力Six–Sigma工序改善路线图Six-Sigma簡介分析阶段(A)*完成FMEA*进行多变异分析*初步确认可能的临界输入*发展下一步计划Phase111:改善阶段(I)*核实临界输入*优化临界输入PhaseIV:控制阶段(C)*贯砌控制计划*核实长期能力*持续改善工序Six–Sigma工序改善路线图Six-Sigma簡介c定义/测量产品☆成立小组，制定活动计划和标准☆确定客户的需要☆发展QFD计划Step2：分析产品☆完成FMEA☆ReviewData和区分重要输入变化优先次序☆对基本的测量系统进行GR&R分析优化产品☆用DOE确定临界输入☆用DOE估算容易变化的影响☆用统计公差优化产品/工序并设计MFG☆根据关键的输入/输出发展流程图Step4:控制产品☆发展改善计划☆完成能力分析/预测拥有庞大的管理资料库ValueAnalysisConceptEngineeringKJmethodologyQFDProcessMapCauseandeffectmatrixMeasurementsystemanalysiscapabilityanalysisDescriptivestatisticsGraphicaltechniquesBoxPlots/Histograms/Scatterplots/RunchartsParetocharts/checksheets/TimeseriesplotsStatisticalprocesscontrolchartCorrelationSimplemultipleregressionMulti-Varistudies常用工具Six-Sigma簡介拥有庞大的管理资料库InferentialstatisticsCentrallimittheoremConfidenceintervalFailuremodeandeffectanalysisDesign&ProcessFractionfactorialexperimentsFullfactorialexperimentsResponsesurfacemethodsTransformationsNormaldistributionSamplesizedeterminationScreeningstudiesStatisticalTolerancingDesignformanufacturabilityDesignforqualityHypothesistestingF-testChi-squaretestTestsfornormalityAnalysisofVariance常用工具Six-Sigma簡介:HIGHLIGHTSIssues&BarriersKeyUpcomingEventsBlackbelt&TeamHeadlineUPDATESSINCELASTREPORTFinancialHeadlineProjectStatusSheetSix-Sigma簡介:Theproductionprocessordesigninwhichopportunityexists.2.ProjectDescription:DescribetheProject’sPurposeandscope.3.Objective:WhatimprovementistargetedandwhatwillbetheimpactonRTY,COPQandC-P?BSLGOALENTunitsRTY%COPQ$/AC-Punits/A4.BusinessResults:(in1998Dollars)Whatistheimprovementinbusinessperformance(eg-salesandincome)anticipatedandwhen?5.Teammembers:Whoarethefull-timemembersandanyexpertconsultants?6.ProjectScope:Whichpartoftheprocesswillbeinvestigated?7.BenefittoExternalCustomers:Whoarethefinalcustomers,whatbenefitwilltheyseeandwhataretheirmostcriticalrequirements?8.Schedule:Givethekeymilestones/dates.ProjectStartM-Measurement“M”CompletionA-Analysis“A”CompletionI-Improvement“I”CompletionC-Control“C”CompletionNote:ScheduleappropriateSafetyReviews.SafetyReviewsProjectCompletion9.SupportRequired:Willyouneedanyspecialcapabilities,hardware,etc?ProjectChartSix-Sigma簡介拥有庞大的管理资料库工序改善计划工序改善的类型控制目前的系统优化目前的系统重新设计目前的系统创建新的系统改善的策略•描述、特性•最优化•技术突破1.实际问题2.统计问题3.统计解决4.实际解决Y=ƒ(X1,X2,Xn)拥有庞大的管理资料库工序改善的步骤工序测量设计Project并且确认工序重要的输入/输出的变化对测量系统进行GR&R分析进行短期能力分析和评估目前的控制计划工序分析完成FMEA—故障模式与影响分析，并评估控制计划完成多变异分析，确认可能的关键输入。Review数据，把重要的输入变化区分优先次序。工序改善用DOE核实临界输入确定最适宜的操作窗口Update控制计划工序控制最终确定控制计划继续确认工序的稳定性和能力工序改善计划拥有庞大的管理资料库四个阶段和八种重要工具测量分析$$改善控制流程图C&E分析GR&R分析能