17大体积混凝土浇筑施工方案

大体积混凝土浇筑施工方案南通四建集团有限公司二O一一年七月大体积混凝土浇筑施工方案一，编制依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）（2）钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2003）（3）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101—1)（4）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏形基础)(04G101—3)（5）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）（6）施工蓝图二，工程概况1、工程名称：和融苏州独墅湖项目（DK20090164号地块）优山美地公馆2、建设单位：苏州融邦房地产开发有限公司3、设计单位：苏州城发建筑设计院有限公司4、监理单位：苏州公明建设监理有限公司5、施工单位：南通四建6、项目概况：本项目位于苏州市工业园区独墅湖大道北侧、蔚南路南侧、文萃路东侧、通园路西侧。工程占地面积为42587.45㎡，建筑面积为96270.87㎡。其中地下室一层29772.24㎡层高4.1M;H1#——H4#四栋十二层（含架空、阁楼），计建筑面积25210.42㎡，总高度37.68M。H5#——H7#三栋十九层（含架空、阁楼），计建筑面积28741.44㎡，总高度59.05M。T1#——T5#五栋三层，计建筑面积9849.23㎡，总高度14.36M。.T6#——T11#六栋三层，计建筑面积12709.31㎡，总高度15.02M。C1#一栋三层，建筑面积568.69㎡，高度19.5M。C2#一栋二层，建筑面积432.69㎡，高度16.5M。设计使用年限为五十年；建筑耐火等级为一级。本工程±0.000相当于黄海工程3.3M。本地下室建筑面积29772.24㎡分为A、B两区，其中B区人防1869.03㎡。地下室筏板底板厚700-1100㎜，墙板厚200-350㎜，柱高4.1m截面400×400至600×600，,梁宽400-550㎜，高度900-1050㎜，顶板厚250㎜。基坑周边延长米为880m。基坑底部标高为-6.95m，底板厚度H1#楼至H4#楼0.90米厚,H5#楼至H7#楼1.10米厚，车库底板0.7米厚。混凝土标号C35P6。以B区底板混凝土量为11320m3.为例。本工程1#块（H5#楼）、10#块（H6#楼）、15#块（H7#楼）为大体积混凝土。三，混凝土浇筑方法B区底板混凝土量为11320m3，以后浇带划分17个板块，每块不超过1000m3，最大一次两块一起浇筑量约1800m3,采用“分段定点、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法。⒈施工准备1）劳动力安排:砼工25人、钢筋工2人、木工2人、试验工2人、机修1人、电工1人。.2）机械、工具、仪器安排:（1）振动棒6根,平板振动器2台,2m刮尺10根,木抹20把，磨平机1台；、砼抗压试模12套（36件）、抗渗砼试模2组（6件）。（2）砼采用商品砼,混凝土水平输送采用两台泵机、两条Ф125泵管，泵车10台。（3）两台塔吊配合连续浇筑砼。3）大体积混凝土施工所需的材料物资准备（1）商砼厂家必须按我项目部计划的砼量（C35，P6）砼浇筑开始时间，提前安排好原材料的贮备工作，保证连续供应。运送砼按输送泵60m3/h，浇完砼需15h。（2）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的棉毡.塑料薄膜:每块筏板覆盖用量:约950㎡（已备好）。;棉毡:每块筏板覆盖用量按950×（1～2层）=950～1900㎡备料（已备好）。⒉施工部署1）浇砼路线砼浇筑：每个板块由最深处的电梯井、集水坑开始浇注（不得出现“冷缝”，砼初凝时间约为6～8小时）。如下图所示：2）浇筑方法⑴、施工时，开始混凝土由于有基础底板的下皮钢筋阻挡，混凝土的流淌距离较短。但到了上层以后，由于混凝土的流动性大，当插入振动器后，混凝土可在1.1M高度内斜向流淌7M以上,踏步无法形成，所以采用“分段定点、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法。但必须保证混凝土的及时供应和浇筑的连续性，绝不能出现施工缝。上层混凝土必须在下层混凝土初凝前进行覆盖浇筑。⑵、根据混凝土的流淌形成的自然坡度和实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要负责上部混凝土的振捣，第二道布置在混凝土的坡角处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的推进，振动器也要相应跟上，以确保整个混凝土的的质量。由于大体积混凝土的表面水泥浆较厚，对混凝土的表面须认真处理。先用刮尺按标高刮平，在初凝以前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实,以闭合表面收水裂缝。⑶、后浇带处在绑扎钢筋前把底板下300按设计要求止水带部分先浇筑，表面再做一遍防水。钢筋绑扎同时按设计要求钢筋上下层之间，用φ14的钢筋根据净高焊接制作成长3米的方框，双面蒙面绑扎密目网片，按延长米拼装固定焊接在上下层钢筋上。两边保持后浇带宽度800。⑷、混凝土的浇筑与振捣方法浇筑点采用插入式振动器，面层采用平板振动器振捣。每一振点的振捣连续时间，以将混凝土捣实至表面呈现浮浆不再下沉为宜。插入式振捣混凝土时，插的间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(均400mm左右)。分层浇筑混凝土要插入下层混凝土中10cm，即“快插慢拔、层层要搭扣”。平板振动器要压边10cm，保证振捣密实，不漏振，泌水应及时排除。为防止混凝土表面产生收缩裂缝，在混凝土表面适时用木模子磨平搓毛两遍以上。在终凝前，再用机器磨平两遍以上。（5）剪力墙水平施工缝及后浇带留置见结构图总说明中节点详图。后浇带平面位置按设计图纸留置。3）混凝土的保温养护措施：采用表面保温措施，即终凝后、硬化前(12小时内)，加以覆盖一层塑料布和1～2层棉毡，棉毡搭接处上下两层错缝搭盖要严密。⒊控制大体积砼温度裂缝的技术措施1）控制砼内部温升（1）用普通硅酸盐水泥或其他低水化热水泥。（2）掺加缓凝剂,推迟温度高峰,延缓水化热释放,降低温度峰值.。缓凝减水剂时间6—8小时为宜。（3）砂、石材料：砂采用中粗砂；石子：用1—3cm碎石或卵石，宜采用连续级配砂、石。控制砂石含泥量：砂≤2﹪,石子≤1﹪。（4）掺加微膨胀剂加强自防水能力。（5）粉煤灰：Ⅰ～Ⅱ级粉煤灰，适量。掺加粉煤灰可降低水泥用量，减少水泥水化热。（6）混凝土塌落度：15～17cm。（7）控制砼出机温度,浇筑温度,要求商砼的入模温度为20℃左右。对商品泵送混凝土的材质、配比、添加剂等要求，执行《混凝土泵送施工技术规程—JGJ/T10—95》。上述要求已与商砼厂家联系，严格按技术要求供应商砼（C35、P6）.2)热工计算混凝土施工计划:约2011年7月30日开始进行，室外平均气温取26～32度。○1混凝土拌和温度Tc每M3混凝土原材料配合比及温度比热参考数据详见表一、表二：表一每M3混凝土原材料重量(Kg)名称水水泥砂石外加剂重量176445668111111．1表二原材料温度、比热材料名称重量(w)比热(c)W×C材料温度Ti×W×C(Kg)KJ／kg.kKJ／℃Ti(℃)(KJ)水1764.27392014780水泥4450.84374228228砂6680.845612212342石子11110.849332220526砂石含水量364.2151223322合计275859198则混凝土拌合温度TcTc=∑Ti×W×C／∑w二59198／2758=21.5℃○2混凝土出罐温度因为混凝土搅拌机房为敞开式，所以Ti=Tc=21.5℃○3混凝土浇筑温度：Tj=Tc+(Tq-Ti)(A1+A2+A3)Tq为环境温度，平均=29℃A1、A2、A3为温度损失系数装卸2次：A1=0.032×2=0．064运输30分钟：A2=0.0037×30=0.111浇捣10分钟：A3=0．003×10=0．03A1+A2+A3=0.205Tj=21.5+(29—21．5)×0.205=23.04℃④混凝土绝热升温3d时水化温度最大，故计算龄期3d的绝热温升。每公斤42.5普通水泥水化热量=Q=461KJ/K个，单方水泥用量W=445Kg，混凝土的比热C=KJ/KL×K，混凝土的密度=2400Kg/M3，浇筑温度Tj=23.04℃，龄期三天时，查表有：Le—mτ=0.406Tτ=WQLe—mτ)／cp=445×461×0.406／（0.97×2400）=35.78℃当浇筑层为1100时，查表得ζ=0.42T3=Tτ×ζ=35.78×0.42=31．1℃⑤混凝土内部最高温度TmaxTmax=Tj+T3=29+31．1=60．1℃以上热工计算按一般情况考虑，室外气温及天气等根据实际情况进行调整。3)延缓砼降温速率本工程施工时，保温是保证砼内外温差≤25℃,控制降温速率≤15℃/h的重要方法，本工程选用保温棉毡，其厚度选用如下:○1保温层厚度:σ—保温层厚度H—砼厚度1.1mλ—养护材料导热系数Q/mk取:0.09λ1—砼导热系数取2.3Ta－砼与养护材料接触面温度(T(T)—Ta=25℃)Tb—砼达到最高温度时的大气平均温度取29℃K—传热系数修正值.(因采用低导热的保温毡取1.3)4）防止筏板裂缝的措施：1、振捣后，排出气泡、泌水、使砼密实,提高砼抗拉极限强度。2、混凝土养护：采用表面保温措施，即终凝后、硬化前(12小时内)，对筏板加以覆盖一层塑料布和1～2层棉毡，棉毡错缝搭盖要严密。始终保持砼表面湿润状态，养护期不少于14昼夜。四，砼的质量检验1）地下室部分为抗渗砼，构件砼强度等级统一.抗渗要求统一，试验工作计划见下表：项目工程现场试验工作计划序号试验项目取样批量试验数量备注见证试验数量1混凝土试块一次浇注量≤1000立方米每100立方米取样单位(3块）同一比例见证送检次数不少于总数的30%一次浇注量＞1000立方米每200立方米取样单位(3块）同一比例2混凝土抗渗试块500立方米6块同一比例每500立方米取抗渗、标养同条件各一组注：同条件养护砼试块留置组数应根据实际需要确定。试块组数应符合规范要求。砼试块拆模后，编号(注明工程名称、构件部位、日期)送工地标准养护室，养护28d后送试压。留置同条件试块，与构件同条件养护。五，大体积混凝土施工技术、安全管理措施1)大体积混凝土施工前，由项目部组织各专业工长、技术员、质检员等认真学习《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）》，深入领会规程内容，掌握操作要领，一并严格执行此规程。2）作好交底工作:项目经理向管理人员和作业班组作全面的安全技术书面交底，技术负责人向专业工长班组作技术及其方案书面交底；由作业班组长向工人作书面与口头的技术安全交底.。3）岗位责任;姓名职务职责朱汉林总施工对大体积砼全面负责,保证进度、执行技术方案、质量、安全顾浩然技术负责施工方案、技术交底、负责技术季秉林质量员质量检查张顺根安全员大体积施工中的安全、文明施工陆卫星钢筋工长钢筋分项的技术、质量、安全陶广建木工工长模板分项的技术、质量、安全张宏军砼工长砼分项的技术、质量、安全姜建明实验员负责砼坍落度的测试、试块制作、测温顾杰材料员负责材料供应4）对于商品砼，要求项目部技术部门有关人员在大体积混凝土施工之前，向砼生产厂家提供符合设计和规范标准要求的技术数据等资料，由砼生产厂家进行添加外加剂的实验工作，要求商品砼厂家采用的外加剂必须要有检验证书，施工用量必须严格按配比进行。确保砼质量。5）进入现场必须带安全帽，操作震动棒人员必须穿胶皮绝缘鞋，带绝缘手套，所有电源线必须架空布置，不得直接与脚手架、钢筋、墨板等接触。6）施工污水应经沉淀后方可排入市政管道；施工完后，应做到工完场清。7）夜间施工应尽量保持安静，以免影响周围居民休息。8)项目经理已落实购电和备用发电机，保证振动棒能正常工作。