地下室底板大体积砼施工1工程概况西安博爱康居小区9#楼工程位于西安市韩森路。建筑物地形状为55.4m*29.8m的矩形状,其总建筑面积为16817m2,共23层(地下1层),建筑物最大高度78.2m。工程结构为框剪结构。抗震设防为八度二级。本工程桩承台部分厚度为1.2m,承台和筏板的砼量为1259m3多。设计混凝土强度等级为C30,抗渗标号为P6。2确定质量控制目标据地质钻探报告,该工程所处地区的土层厚度大、强度低、变形大的湿陷性黄土区。对承台及底板强度的设计要求较高,施工中如果出现承台及筏板开裂将影响结构的整体性,并造成地下水渗漏,给整个工程带来极其严重的危害。地下室承台及筏板大体积混凝土工程的施工与其它混凝土工程相比,有如下特点:(1)砼一次浇筑数量大。本工程承台和筏板的一次性连续浇筑混凝土量多达1259m3,施工时间长,工艺要求高,受环境影响大。(2)温度梯度大,极易产生裂缝。水化热多,内外温差较大。技术管理稍有疏忽,就会产生对结构有害的裂缝。(3)质量缺陷难以修补。大体积混凝土工程中的质量问题很难发现和探测,尤其是隐蔽工程,难度更大,一旦出现有害裂缝,后果十分严重。因此,在此类大体积混凝土施工过程中,对技术水平及组织水平要求更高,它是施工单位的质量控制重点。本工程承台和筏板大体积混凝土施工质量重点控制目标是:(1)防止混凝土开裂。引起大体积混凝土开裂的主要因素有两个:第一是水泥在水化过程中产生大量水化热,造成大体积混凝土内外温差过大,再加上混凝土内部的自约束及地基对它的外约束,使大体积混凝土中产生温差裂缝;第二是混凝土的收缩产生的收缩应力,使混凝土出现收缩裂缝。本工程砼底板的施工时间安排在7月份进行,据西安市历年来的天气规律判断,7月份天气情况,以晴为主,气温在25℃-38℃左右。此外,《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》第7.8.12条要求:混凝土内外温差不应超过25℃,温度陡降不应超过10℃。因此,施工中应严格控制温差,否则容易产生裂缝。(2)保证混凝土连续浇筑。出于整体性及防水的目的,要求施工时连续浇筑混凝土,不留施工缝。要保证混凝土连续浇筑,关键是要保证混凝土料的供应,因本工程筏板混凝土厚度不一致,且砼体积大,为保证质量,采用商品砼泵送浇捣。3施工前准备工作为确保本工程大体积混凝土的施工质量,我们始终贯彻预防为主、人员到位、措施有力的施工原则,认真、严谨地实施每一个施工环节的施工工作。我们的具体做法是:(1)认真审阅施工图纸,体会总体设计意图,熟悉设计采用的技术规范,认真编制切实可行的地下室底板大体积砼施工的实施细则。(2)严格审查施工方案,水泥、砂石料、外加剂等是否适合大体积混凝土的配制要求,配合比设计是否最优化;砼浇筑方案是否合理;砼先后浇筑时间差是否恰当;大体积混凝土的温度控制方案是否可行;水电供应要落实,避免施工期间停水、停电;了解气象部门的天气预报,避免雨天或其它恶劣天气下施工;施工安全措施要严密。(3)严格控制温度。这是防止大体积混凝土发生有害裂缝的关键措施。温度控制的主要任务是:(i)降低砼内部最高温升,减少总降温差;(ii)外部保温、内部降温,减少温度梯度;(iii)延缓砼的降温速率,减少单位时间内的温差。根据上述三要素,可以采取的具体措施有:(1)本基础底板按每层厚度不大于300mm,合理分段分层浇筑砼,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖在下层混凝土初凝之前进行;(2)采用高标号水泥,尽量减少单位体积砼的水泥用量,品种选择上,优先选用低水化热的水泥;(3)对砼用石子,采取一定的降温措施,如遮阳或用冷水冲洗等,降低骨料入模温度;(4)严格控制砂、石骨料的含泥量,不超过规定值;(5)在砼中掺入一定量的粉煤灰,降低水泥用量;(6)在砼中按设计及建设单位要求掺入一定量膨胀剂,减少砼收缩;(7)砼表面蓄热保温。为了防止砼开裂,提高砼本身的抗裂性能也是极其重要的一个环节。只有在砼自身抗裂性能良好的前提下,进行温度裂缝控制才有实际意义。提高砼抗裂性能,应着重从提高砼抗拉强度入手,在优化配合比设计、改善施工工艺、提高施工质量、加强养护、改善配筋等方面采取措施。为了制定合理的温度控制方案,对砼的温度变化进行科学预测必不可少,为了掌握砼温度变化状况并随时加以必要的控制,同步进行砼温度监测是关键。科学的预测和准确的监测相结合,是整个温度控制取得成功的切实保证。4施工过程中的质量检查各项准备工作检查达到要求后,总施工负责人发布指令,正式开始浇筑混凝土。开盘后现场管理人员着重注意以下几个方面的问题:(1)应派专人到砼搅拌站检查电脑控制室中的配合比、砼搅拌时间等是否符合要求,检查水泥、石子、黄砂、掺和剂及水是否计量准确。混凝土浇捣过程中,现场每小时测定坍落度一次,并作好相应的记录,及时通过现场指挥部门与搅拌站联系,随时调整级配用量;(2)混凝土浇注带的宽度、厚度是否与混凝土浇筑方案的要求一致,要及时移动混凝土输送管,避免在一处多浇或漏浇,使分层之间出现冷接头,不留任何施工缝,一次浇筑成形;(3)震捣是否符合操作规程,每层震捣时,上下层需震捣搭接50~100mm,每点震捣时间25s左右;(4)大体积砼浇筑时,易使钢筋产生位移,因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置,并采取措施以保证位置正确;(5)为防止砼表面龟裂,待砼表面无水渍时,宜进行第二次研压抹光;(6)浇完后要及时派专人做好养护工作,除在其表面覆盖草袋外,还应在周边模板上挂草帘以达到均匀的目的。试验证明,养护得好可使裂缝发生率降低50%;(7)派专人昼夜测温,要掌握大体积混凝土内外的温度分布情况,一旦出现异常,及时采取相应措施。5温度监控加强温度监测,辅以应变观测,对该底板砼温度,进行数天的监测(根据混凝土的升降温情况决定)。根据本工程具体情况,在整块底板埋入18根测杆,每根测杆沿板厚方向设1个测点,混凝土外部气温测点2个,养护水温测点1个,,总计21测点。根据大体积砼早期升温较快,后期降温较慢的特点,采用先频后疏,即前混凝土升降温速度快、温差较大时每2小时测量一次,当混凝土降温速度缓慢,内外温差小25℃时每4小时一次,混凝土降温速度缓慢并温差曲向平和时每8小时一次。本工程砼浇捣后第一天采用二层草袋和一层塑料膜覆盖保温,以确保砼内外温差在25℃的范围内,若8小时内测得内外温差大于25℃且温差有逐渐上升的趋势,则在砼表面增加覆盖草袋,且采用与表面温高差在10℃之间的热水蓄养,提高砼表面温度,减少温差。监控参数①混凝土内部温度②保温材料内部温度③养护水温度④环境温度。大体积混凝土施工是一项系统工程,涉及到方方面面,需要建设单位、监理单位、施工单位、材料供应单位等各方面的紧密配合,准备工作要充分,对可能出现的问题要有相应的补救措施,加强温度控制,这样才能保证大体积混凝土的施工质量。中天博爱康居项目部2003/5/28