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6s1MS22006/08/01SixSigma綠帶人員培訓教材目錄第一章何謂6Sigma第二章企業導入6Sigma的過程第三章6Sigma項目選擇第四章界定(Define)第五章衡量(Measure)第六章分析(Analyze)第七章改善(Improve)第八章控制(Control)第九章企業文化的變革與展望附錄一統計表附錄二參考案例6s2MS22006/08/01SixSigmaGreenBelt課程6σMS2NPI開發部6s3MS22006/08/01引言歡迎您參加6Sigma綠帶課程!當您完成此課程,您將具備6SigmaGreenBelt(綠帶人員)資格.在推動6Sigma的過程中,主要是擔任BlackBelt(黑帶人員)助手的角色;運用改善工具與方法,使各項改善項目能順利展開.6s4MS22006/08/01第一章何謂6Sigma?6s5MS22006/08/01目錄1.6Sigma的源由2.6Sigma的管理意義3.6Sigma的統計意義4.『6』和『Sigma』的解析6s6MS22006/08/01目標了解6Sigma的來由了解6Sigma的意義為何要導入6Sigma6s7MS22006/08/01第一章何謂6Sigma?1.6Sigma的源由2.6Sigma的管理意義3.6Sigma的統計意義4.『6』和『Sigma』的解析6s8MS22006/08/011.6Sigma的源由NineDots請用一筆劃的4條直線連接9點●●●●●●●●●6s9MS22006/08/01質量之演進統計品管目標管理(MBO)-1920~1930年代戴明管理原則-1950年代裘蘭三部曲全面質量控制(TQC)-1960年代日本式TQC(CWQC)-1970年代零缺點(ZD)全面質量經營(TQM)-1980年代6Sigma-1990年代6s10MS22006/08/016Sigma的發展歷程起源─Motorola(1987)跟進─AlliedSignal(1991)鼓吹─GeneralElectric(1995):jackWelchAmericanExpress:KenChenaultKodak:GeorgeFisher越來越多的企業跟進6s11MS22006/08/01Motorola的6Sigma起源(只有規格公差涵蓋±6Sigma,才是可靠的零件質量)高層領導(BobGalvin;1987年)專才培訓(PC:MBB;BB;GB;Motorola大學)項目選擇,進行改善追求卓越的6步驟6Sigma的文化6s12MS22006/08/01規格公差涵蓋6sigma,才是可靠的零件質量99%(0.99)的良率→(0.99)10=0.90499%(0.99)的良率→(0.99)50=0.60599%(0.99)的良率→(0.99)100=0.3660.999996的良率→(0.999996)100=0.9996只有規格涵蓋±6sigma,才是可靠的質量±6s13MS22006/08/01MotorolaResults19871996產品變異4.2σ5.5σ材料變異3.1σ4.6σ財務結帳時間9days1day專利申請登錄建檔2+years90days6s14MS22006/08/01GeneralElectric(GE)的6Sigma從1996年開始推行6Sigma已經五年在1999年時已經產生了超過20億美金的效益JackWelch描述6Sigma是﹕GE最具挑戰及提升報酬率的動力6s15MS22006/08/01GEPerformanceResults新加坡GE塑膠廠的配色實驗室﹐對樹脂的配色時間減少了85%GE的黑帶人員小組﹐改善冰箱的測試和維修過程﹐改善了准時出貨的情況﹐并為GE每年節約了400人萬美元GE的飛機引擎公司的一個行政管理人員。靠6Sigma的培訓﹐她的項目不僅減少了客戶的費用﹐也至少減少了50%的入境拖延時間6s16MS22006/08/01永遠不變的定律微利的時代供應鏈/價值鏈的時代全球化的時代變6s17MS22006/08/01整合公司策略與顧客需求APDC持續改善公司策略顧客滿意永續經營6Sigma相關系統與活動6s18MS22006/08/01變革的方向朝顧客滿意是追求最大效益使企業營運之過程管理最優化6s19MS22006/08/01顧客焦點下一個操作者買主公眾6s20MS22006/08/01標杆6s21MS22006/08/01GE為6Sigma定位1996.1傑克威爾許在一場於佛羅里達州卡雷頓召開的會議中對五百位經理人宣布,公司將展開一項極具開創性的行動,希望借此重新改造公司這項新行動將是『本公司史上推動成長提高獲利與增進每位員工滿意的最大契機.』(FromTheGEWayFieldbookCh.12)基本上我們現在進行的就是--改變公司現有的所有過程(FromTheGEWayFieldbook)6s22MS22006/08/012.6Sigma的管理意義6Sigma是一種為追求高質量,以顧客為對象、數據為基礎、過程為導向的系統性改善做法;利用執行項目來分析原因、減少變異與解決問題.以6Sigma為標竿,規劃和落實持續改善與企業的關鍵過程,以達成更佳的顧客滿意,更強的競爭力,以及更高獲利的經營策略.6s23MS22006/08/0110倍的改善6s24MS22006/08/0110倍的改善DPMOSigmaImprovement66,8033─6,200410.8x233526.7x3.4668.5x0.0197178.9xDPMO:每百萬個不良機會中,發現的不良數6s25MS22006/08/013.6Sigma的統計意義3.4ppm-每百萬不良機會中,最多只有3.4個不良-每百萬次的操作(作業)中,最多只有3.4次操作(作業)錯誤.6s26MS22006/08/01對質量的沖擊您從3sigma的供應商可獲得什么?每年20000次發生錯誤的藥品處方每周500次發生錯誤的外科手術每月發生一小時的飲用水不安全每年有8.6小時電話或電視斷訊您從6sigma的供應商可獲得什么?每年發生一次錯誤的藥品處方每年內發生二次錯誤外科手術每年發生3秒的飲用水不安全每年發生電話或電視斷訊少於1.5秒6s27MS22006/08/01Sigma在統計上方面定義σ是統計學中用來測量變異的單位0+1-3-1+3常態曲線-2+2規格上限規格下限-5-4-6+4+5+6σ6s28MS22006/08/01標準偏差愈大,離散程度愈大;標準偏差愈小,離散程度愈小.Sigma在統計上方面定義規格上限規格下限σ2σ16s29MS22006/08/01標準差標準偏差(Sigma;σ)的意義一、統計學:代表群體的「標準偏差」,一組數據或資料出現變異的狀況二、管理學:於投入生產、活動、服務的過程中,因作業過程、方法或其他因素的控管問題,所出現的變異或不一致性4.『6』和『Sigma』的解析6s30MS22006/08/01標準偏差與規格界限X+1σ+3σ常態曲線+2σ規格上限規格下限+4σ+5σ+6σσ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σ-6σ3-Sigma能力(+3σ)6s31MS22006/08/01影響質量水平的類型理想狀況平均數偏移變異性加大規格內(InSpec)超出規格(OutofSpec)超出規格(OutofSpec)6s32MS22006/08/01為什麽需要6Sigma假如過程從未發生偏差,則“4Sigma”是足夠的但是,假如有偏差發生呢?-2sm+2sUSLLSL-3s+3s-4s+4s-5s+5s-6s+6s6s33MS22006/08/01穩健之過程-2s+2s-3s+3s-4s+4s-5s+5s-6s+6sUSLLSL308,537ppm66807ppm6210ppm233ppm3.4ppmm*一個穩健之過程,它對干擾是不敏感的*對6Sigma而言，即使過程受到干擾,都不會產生缺點6s34MS22006/08/01理想的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma能力(+6σ)0132456-5-4-3-2-6-1σ7-76s35MS22006/08/01實際的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma能力(+6σ)0132456-5-4-3-2-6-1σX1.5σ-776s36MS22006/08/01簡單的σ換算表(偏移+1.5σ)標準偏差σ良率不良率PPM1.030.9%69.1%6914602.069.2%30.8%3085373.093.3%6.7%668074.099.4%0.6%62105.099.98%0.02%2336.099.9997%0.0003%3.46s37MS22006/08/01策略性6sigma的兩個構面6s38MS22006/08/01Workshop請用最簡單的說明,告訴的您的上司﹑同事或下屬“什么是6sigma?”6s39MS22006/08/01小結6sigma的意義-管理的意義-統計的意義6sigma的效益6s40MS22006/08/01第二章企業導入6Sigma的過程6s41MS22006/08/01目錄1.6Sigma導入前準備2.6Sigma的教育培訓3.6Sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用6s42MS22006/08/01目標了解6Sigma的推動方式了解6Sigma所需的培訓了解Minitab的簡單應用6s43MS22006/08/01邁向6Sigma的途徑6展開大計劃45擴大效益實現短期計劃321理清動機與目的成立領導委員會培訓人員/改善項目整合策略規劃建立持續運作機制6s44MS22006/08/01第二章企業導入6sigma的過程1.6sigma導入前準備2.6sigma教育培訓3.6sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用6s45MS22006/08/016sigma運作過程6σ導入前準備6σ教育培訓6σ項目執行1.策略議題訪談2.啟動會議3.成立領導委員會4.共識培訓8.BB/GB培訓7.組成項目團隊11.擴大改善績效5.Champion培訓9.執行項目改善6.項目選擇10.測量改善成果6s46MS22006/08/011.策略議題訪談持續改善6σ績效6σ戰術6σ策略1.相對低成本(顧客)2.差異化(顧客).產品.交期.服務.質量1.舊產品/服務.DMAIC.新產品服務.DMADV.相對低成本(企業).材料.人工.制造.差異化(企業).新產品研發速度.交期短(周期短).品質穩定.服務滿意6s47MS22006/08/012.啟動會議-KickOffmeeting大會議程時間主請人內容重點1.步驟.期程說明10:00~10:10貴公司.6σ期程計劃.參與有關部門2.關鍵成功因素及項目成效說明10:10~10:20科建顧問.6σ關鍵成功因素.項目的成效及經驗3.全面展開的宣達10:20~10:40貴公司總經理.6σ活動的構想與期望..對6σ的支持和承諾.鼓勵同仁4.組織未來的配合重點10:40~11:00貴公司.公司的支持.獎勵措施.各單位有的配合展現高階主管的承諾6sigma啟動大會議程6s48MS22006/08/013.成立領導委員會領導委員會主任委員總盟主總幹事副總經理推動室委員(盟主)委員(盟主)委員(盟主)經理協理/處長處長/經理處長/經理處長/經理總經理••••••••••6s49MS22006/08/01第二章企業導入6Sigma的過程1.6Sigma導入前准備2.6Sigma教育培訓3.6Sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用6s50MS22006/08/016Sigma運作過程6σ導入前准備1.策略議題訪談2.啟動會議3.成立領導委員會6σ教育訓練4.共識培訓5.Champion培訓7.組成項目團隊8.BB/GB培訓6σ項目執行6.項目選擇9.執行項目改善10.測量改善成效11.擴大改善成效6s51MS22006/