QC培训资料(改)

QC培训资料电解分厂2010年11月一、QC基础知识QC的定义QC即英文QUALITYCONTROL的简称，中文意义是质量控制，就是质检,通俗说就是检验。随着QC含义的拓展，QC又译为品质控制、品质管理，将单一对原料、产品质量的管理拓展到生产全过程的管理。其在ISO9000:2005的定义是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”QC小组的起源1962年，日本首创QC小组，并把广泛开展QC小组活动作为全面质量管理的一项重要工作。之后，在中国、韩国、泰国等70多个国家和地区也开展了这一活动。1978年在北京的一个内燃机厂建立了中国第一个QC小组。1997年3月20日，由国家经贸委、财政部、中华全国总工会、共青团中央、中国科协、中国质量管理协会联合颁发的《印发〈关于推进企业质量管理小组活动意见〉的通知》，在中国推动建设QC小组工作。什么是QC小组QC小组即质量管管理小组，英文名称是（QualityControlCircle，简称QCC，中文简称QC小组）QC小组是指在工厂里，以员工自发为主，对生产、管理实际中出现的各类问题，发挥集体的智慧，组建改进小组的形式。QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经营效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组的几种类型解决问题型创新型指令型QC小组的特点普遍性：企业的员工人人都可以参加QCC活动。自愿性：员工以自愿参加为前提，自我管理，不受行政命令的制约。目的性：以解决企业管理实际问题为目的。科学性：QCC活动遵循规定的工作程序，采用科学的统计技术和工具来分析和解决问题。民主性：参加QCC活动的员工可以各抒己见、畅所欲言，发挥民主精神实现既定的目标。QC小组的特点改进性：实施QCC活动是要确保某项工作或活动的改进，否则毫无意义。经济性：QCC活动涉及的人员和范围不大，在日常工作中随时组织和进行，投入小，见效快，日积月累，经济效益明显。发展性：QCC活动遵循PDCA循环，持续改进，在原有目标上不断发展。激励性：通过QCC活动的实施，员工的自主性和能动性得以充分发挥，而且通过QCC成果的肯定和发布，以及获得奖励，员工的工作积极性不断提高，增强企业凝聚力。QC小组的目标提高工作现场管理水平提高工作现场员工团队士气提高员工品质意识提高员工发现问题和解决问题的意识提高改善工作质量的意识提高节约和降低成本的意识增强自我提高和自我培养的意识有利于培训学习型组织QC小组活动的基本步骤1.课题的选定2.课题选定说明（选定理由）3.现状的把握4.目标的设定5.要因的解析6.活动计划（活动安排或人员分工）7.要因调查与对策（针对解析出的要因进行对策，区分真因与非真因）8.效果确认9.再发防止10.今后推进方向（今后发展方向，效果衡展）11.活动记录（活动总结）12.QC完成效果审核（小组能力评价，确认实施效果）QC小组解决问题的基本方法QC小组在解决质量、成本、生产量等问题时，基于数据的实证式问题解决方法是十分有效的，使用的最基本方法一般有七种：1.帕累托图：从众多的问题当中找出真正的问题2.特性要因图：不要遗漏主要的原因，仔细整理3.图表：使做成的数据做到一目了然4.确认表：容易取出数据，防止检查中的遗漏5.矩形图：掌握分布的情况，并和规格对比6.散布图：掌握成对的两组数据的关系7.管理图：调查工序或工程内是否处在安定状态注：有时候把图表和管理图归纳为一种，再加上层别（坐标图）就成为七种。QC小组解决课题所涉及的管理技术QC小组解决课题所涉及的管理技术主要有遵循PDCA循环、应用统计方法、以事实为依据用数据说话三个方面什么是QC人员有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，QC工具、QC七大手法简易七大手法：甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图QC新七大手法：关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法品质控制的几个阶段操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制QA/IQC/IPQC/DQC/MQCQA中文全称：即英文QUALITYASSURANCE的简称,中文意思是品质保证，质量保证。IQC来料检验,就是原材料检验IPQC：即英文In-processQualityControl的简称,中文意思是制程检验。DQC：即英文DesignQualityControl的简称,中文意思是设计品质控制。MQC：即英文ManufactorQualityControl的简称,中文意思是制程品保。什么是SPC、SPD与SPA？SPC(StatisticalProcessControl)即统计过程控制，就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，发现过程异常，及时告警，从而达到保证产品质量的目的。SPD(StatisticalProcessDiagnosis)即统计过程诊断，SPC发展的第二个阶段，是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控与诊断，从而达到缩短诊断异常的时间、以便迅速采取纠正措施、减少损失、降低成本、保证产品质量的目的。SPA(StatisticalProcessAdjustment)即统计过程调整，是SPC发展的第三个阶段。SPA可判断出异常，告之异常发生在何处，因何而起，同时还给出调整方案或自动调整二、QC小组的活动程序和成果发表问题解决型QC小组活动的具体程序P阶段（Plan）计划阶段D阶段（Do）实施阶段C阶段(Cheek）检查阶段A阶段（Action）处理阶段活动过程选择课题设定目标调查现状分析原因确定要因制订对策按对策实施目标未达到目标已实现制定巩固措施总结和下一步打算检查效果P阶段（Plan）计划阶段D阶段（Do）实施阶段C阶段(Cheek）检查阶段A阶段（Action）处理阶段活动过程选择课题目标可行性分析设定目标分析原因确定要因制订对策按对策实施目标未达到目标已实现制定巩固措施总结和下一步打算检查效果指令性课题活动程序创新型QC小组活动的具体程序活动过程P阶段（Plan）计划阶段D阶段（Do）实施阶段C阶段（Cheek）检查阶段A阶段（Action）处理阶段选择课题设定目标制订对策按对策实施目标未达到目标已实现标准化总结和下一步打算确认效果提出方案并确定最佳方案课题名称课题名称的设定要简洁、明确，一目了然的针对所要解决的问题，不可抽象。原则上按以下方式设定：△△××○○○的解决什么---指质量、效率成本等方面的管理特性。要解决问题的对象---指产品、工序、过程、作业的名称。怎样---提高还是降低，增大还是减少。例如：降低复印纸的消耗要解决的管理特性要解决问题的对象怎样--要降低选题应注意的事项（2）课题名称一目了然◆选择能以特性值表达的课题◆特性值要有可比性◆能用特性值表达的课题：《降低有载分接开关故障率》《提高镜面钢带合格率》《降低除尘袋返工率》◆不能用特性值表达的课题：《改变社区环境卫生面貌》《提高职工队伍素质，降低生产成本》（1）课题宜小不宜大选解决具体问题的课题2选题应注意的事项（3）选题理由直接、充分◆没有固定模式，可以自行设计；◆必须简明扼要，用数据表达。本部门要求本部门问题点小组选题甲零件加工不合格品损失减半降低甲零件D工序的不合格品损失D工序A工序C工序K工序G工序其他（元）不合格品损失100%D工序占甲零件不合格品损失的58%上年度甲零件不合格品损失N=10000元58%目的：掌握问题的严重性，为确定目标值提供依据。现状调查应注意用数据说话：◆收集数据要有客观性，防止只收集对自己有利的数据。◆收集数据要有可比性，改进后能反映出变化程度。◆收集数据的时间要有约束，要收集最近时间的数据。例：前面收集一年，后面三个月前面按月收集，后面按天收集二、现状调查存在问题：（1）不能为目标值确定提供依据（2）提供数据不充分、有效；无数据（三个成果）◆收集数据要有可比性（现状优良率，效果为合格率）◆收集数据的时间缺少约束或无数据。◆各数据间关系不清楚(故障率、故障次数、运行时间）二、现状调查帕累托曲线排列图（ParetoDiagram)又叫帕累托图。是将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表。排列图（一）20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200频数态度差种类少环境差价格高设施差其它项目70%97%95%85%频率40%排列图（二）排列图特点：1、两个直角坐标横--项目纵左频数右频率%3、依频次高低从左至右排列的柱形,宽度一致。4、“其它”频数较小的次要项目的“总合”排在最后。2、左面纵座标按度量单位标定，其高度必须等于所有项目量值的总和；右面纵座标是百分比的座标，其高度和左面的量值总合等高，并从0-100%标定。注意事项：1、应排出关键的少数和次要的多数，否则重新排列。2、关键少数项目应是小组有能力解决的突出问题，否则应去掉，重新进行排列。3、纵坐标频数可以用“件数”、“金额”等表示，但对应各项目的度量单位必须一致。5、排列图项目一般不少于3项，最多不宜超过8项。当少于3项时，可用简易图表代替（如饼分图）6、实施后，为检查措施效果，要重新画出排列图。关键的少数看三点：排列图（三）1、看图形：关键问题比例高；2、看目标：对目标影响大；3、看实际能解决的问题（不可抗拒因素排除）。4、取样数量不易太少，至少应有50个数据（1）指令性课题不使用现状调查的情况：指令性课题目标明确，要进行可行性分析。根据目标要求，通过数据的排列分析来确定能否实现目标，分析手法类似于现状调查。创新型课题，研制新产品，前人从未做过，无现状可调查。（2）创新型课题设定目标应注意三个问题：1、目标要与问题相对应（1）课题—现状—目标具有一致性（2）目标不宜过多，一个适宜，最多不超过两个。（本次发表最多目标为四个）2、目标要明确表示，用数据说话，必须量化。如：保证安全作业条件；杜绝由人引起原材料浪费3、目标制定要有依据。目标既要有挑战性，又必须能够实现。如：返工率三个月分别为1.98、2.45、1.68目标为月返修率：2三、设定目标目标值是小组活动解决问题的程度，并为效果检查提供依据。制定目标的依据：（1）是上级的考核指标（或标准的要求）必须达到。（2）是顾客的需求，必须予以满足。（3）通过水平对比，同行业已经达到的先进水平，我们的设备条件人员水平、环境条件等方面都差不多，我们也应该达到该水平。（4）历史上曾经达到过的水平。（5）通过现状调查，找到症结所在、预计解决的程度，测算出能达到的水平。常用工具：简易图表三、设定目标分析原因是小组活动的重要一环。通过对问题产生原因的分析，找出关键所在。分析原因要注意四个问题：（1）针对所存在问题分析原因（2）要展示问题的全貌5M1E：（人、机、料、法、测量、环境）（3）分析原因要彻底，要针对结果，把原因一层层展开，分析到可以采取对策为止。展开分析：四、分析原因结果原因结果原因结果原因＝＝因果图（一）因果图又称石川图、特性要因图、鱼刺图。是用于考虑并展示已知结果与其潜在原