50某高层商住楼悬挑脚手架施工方案

1一、工程概述该工程位于成都市红星路南延线，建筑面积21338.94m2，高23.9m，建筑层数为地下一层，地上五层，建筑面积10176.28m2，上部结构体系为框架结构。本工程主体施工至±0.00时，由于基坑还未回填，因此本工程主体施工外脚手架只能采用悬挑脚手架。从二层开始悬挑。二、脚手架的搭设（一）施工准备1.搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。2.架料进场（1）钢管、扣件的质量要求与检查A钢管的质量要求与检查标准钢管的几何尺寸表1钢管类别外径壁厚最大长度低压流体输送用焊接钢管（YB234-63）48mm3.5mm6000mm表2项目检查项目质量要求新管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告3表面质量表面应平直，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差不得超过0.50mm5端面应平整，两端端面切斜偏差不得1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理：镀锌或涂防锈漆旧管1钢管锈蚀程度应每年检查一次钢管锈蚀深度小于0.50mm2其他项目见新管3、4、5同新管项次3、4、5B扣件的质量要求与检查2扣件的技术要求a扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。b铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。c扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。d扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。e扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。f扣件表面应进行防锈处理。扣件质量检验要求表3项次项目要求新扣件1产品质量合格证、生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量应符合技术要求2～6条的要求3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件2、3项次扣件螺栓的拧紧扭力矩达到70N·m时，可锻铸铁扣件不得破坏（二）基本构造和施工要求1.悬挑脚手架基础因施工工程防水的需要，在脚手架开始搭设的时候，基坑尚未回填，即脚手架基础无法落地。因此，根据本工程的实际需要，本工程主体施工采用外脚手架，在建筑物第二层开始悬挑。（1）型钢悬挑梁的预埋在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋，立杆间间距1.5m。一道设置在离外墙面0.3m处，另一道设置在离外墙面1.9m处。预埋材料采用直径为25mm的圆钢环。悬挑梁因其需承受脚手架荷载，在脚手架施工过程中是不得拆除的，如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的方法，如采用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁能取出为标准。（2）立杆与型钢的连接3立杆与型钢的连接采用如下做法：在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接短水管或短Ф25钢筋（宜到现场拉通线焊接）。2.脚手架的卸荷（1）悬挑脚手架的卸荷本工程挑架设一道支撑，四层悬挑。（2）建筑物转角的悬挑转角预留需预留悬挑梁，但由于转角的特殊性（有结构柱），无法预留悬挑型钢梁，故需在转角处采用钢管支撑代替悬挑型钢梁。做法是先在适当的位置预埋一根短钢管，钢管必须插入梁底，埋深不小于25cm，露头15～20cm（连墙件设置预埋方法可按此法），以预埋钢管为基础，挑出一道钢管作为挑架作业的起步平台与桁架的横向水平管，在横向水平管上的立杆两端，设置两道钢管斜撑，钢管斜撑一端与水平管扣接，另一端作用在下一层的楼板上，所有的钢管支撑的根部必须用钢管将其连接起来并至少连接两道，以保证刚度、强度不低于规范允许强度。3.脚手架杆件搭设构造要求（1）脚手架技术参数脚手架宽900mm，内立柱离建筑物距离200mm，步距1800mm（首步1500mm）。（2）搭设顺序搭设支撑梁、搭设纵向水平管、搭设横向水平管、搭设抛撑、搭设立柱搭设第二步纵向水平杆、搭设第二步横向水平管……脚手架排底的时候，首先必须在转角、门窗和开口处设置立杆并依次向其它位置展开。（3）立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（4）脚手架支撑的设置A脚手架应设置剪刀撑与横向支撑。B脚手架应按规范规定设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数为4～6根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，其斜杆与大横杆水平面的倾角宜在450～600之间。由于建筑平面形状不同，脚手架一个立面总距大于3000mm小于6000mm的单独设置交叉剪刀撑，立面距离小于3000mm的设置之字型斜撑。C架中每隔6跨设置一道横向支撑，支撑斜杆在1～2步内由底至上成之字型连续布置。D剪刀撑钢管的搭接长度不得小于80cm，且每一个搭接处使用的旋转扣件不得小于4两个。（5）铺设脚手板A脚手架外侧设置挡脚笆，挡脚笆设置在脚手架钢管内侧，安全网外侧，竹榀与钢管必须用16#铁丝捆扎。B脚手板采用竹架板，铺三层，底层架板固定做为防护。（6）卸料平台的搭设A卸料平台的布置卸料平台应均匀布置，每一个卸料平台的辐射面积为200m2。每一个面上卸料平台的个数不得超过两个。B卸料平台的卸荷卸料平台卸荷结构必须设置在建筑物上，不得作用于外架上。C卸料平台的结构卸料平台的宽度为1.8m，长度为2.0m，并悬挑1m作为防坠物屏蔽。D卸料平台的防护卸料平台应设置两道扶手，高度分别为1.2m和0.6m，外侧用密目安全网屏蔽，兜底采用双层安全网（一道平网、一道密网）。卸料平台的搭设见卸料平台的搭设图。（8）连墙件的设置A连墙件设置全部采用钢管拉结。B连墙件均匀布置，每个拉结间距不得超过两步两跨且每个拉结屏蔽的脚手架投影面积不得大于27m2；在规定距离如不存在预埋钢管，则采用钢管夹持墙体作为拉结固定点的办法，使钢管拉结的控制范围在规范规定的范围内。C连墙件中的连墙杆宜水平布置且与墙体垂直，连墙杆与架体连接可稍下斜，绝对不允许上翘。（9）脚手架安全防护A栏杆脚手架外侧设置双栏杆，两道栏杆的高度分别为1.2m和0.6m。B安全网脚手架外围必须用密目安全网全屏蔽，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙。安全网采用合格密目安全网，设置在脚手架外立杆的内侧，且须与脚手架纵向水平管扎牢。C脚手架离墙间距为200～300mm，由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊需要，局部不能满足该要求。故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mm，必须采用其它措施使5脚手架的离墙间距控制在300mm以内。如悬挑距离不超过500mm，则直接采用钢管从脚手架内伸出并铺设搁栅的方法。如悬挑距离超过500mm，除采用伸出钢管加设搁栅的方法，还要对悬挑部分进行补强，补强方法有两种，一种是采用增加斜拉杆，用于悬挑位置超过10m以上的部分。一种是增加立杆，用于悬挑位置在10m以下的部分。搁栅管上如有铺设脚手板，间距为300mm一道，如未铺设脚手板而采取捆扎木方，间距为250mm一道，如未铺设脚手板则间距为200mm一道。4.脚手架验收（1）脚手架每搭设至10m高度进行过程验收。（2）过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。（3）脚手架经过阶段验收后，已验收部分可以投入使用。5.脚手架的荷载控制（1）结构施工用时脚手架的荷载控制结构施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得大于3KN/m2。（2）装饰施工用时脚手架的荷载控制装饰施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/m2。（3）卸料平台的荷载控制卸料平台的施工荷载必须严格控制，每个卸料平台的施工荷载不得超过8KN/m2，堆放高度不得超过1.2m。三、设计计算本工程所搭悬挑架搭设高度不到30m，根据规范要求，架体按构造要求搭设，可不进行架体的验算，所以只对挑架支撑系统验算即可。本悬挑脚手架验算按14步考虑。1.荷载计算：施工荷载按3000N/m2，则单根立柱荷载为：脚手架步数：14步脚手架自重：193N/m2×1.8m×1.4=486.4N/m可变荷载：(100N/m2+60N/m2)×1.2m×1.2=230.4N/m施工荷载：3000N/m2×1.2m×1.2=4320N/m则操作层(二步)荷载为：(486.4N/m+230.4N/m+4320N/m)×2=10073.6N/m6非操作层(14步－2步二12步)荷载为：(230.4N/m+486.4N/m)×12＋100N/m2×1.2=8721.6N/m——————18795.2N/m每根立杆上部传下的荷载：18795.2N/m×1.5m÷2=14096.4N每根立柱承受其他荷载750N——————14846.4NF＝14846.4+200(连接件重)＝15046.4N=1.5×104N2.悬挑梁计算(计算简图如下)：悬挑梁为Ⅰ10工字钢,ⅠX＝1.98×106mm4,WX=3.97×104mm3,A=1.2×103mm2ф12圆拉钢拉杆，A=1.13×102mm2,í＝3mm，ⅠO＝5029mmNmm3653107.21098.1101.231500mmP77.421098.1101.2233001500300105.11098.1101.231500105.165246534）（NNZ43251047.1107.21013.1101.2502977.42N=1.47×104/cosa=1.54×104NNy=1.54×104×sina=4.6×103N300FF1200FFNyNNz7Mmax=(F-Nz)l＋Fla＝(1.5×104-1.47×104)×1500+1.5×104×300=4.95×106悬挑杆正应力：满足要求。,/210/15.11690.10325.121097.32.1)3/3001500(3001095.41098.1102.11047.122426634mmNfmmN拉杆正应力：符合要求。，2224/210/28.1361013.11054.1mmNmmN由于有水平力存在，钢挑梁锚固端部设两个插销孔，用Φ16圆钢做插销与预埋的钢筋锚固环紧固，保证挑梁前后不发生位移。3、圆钢预埋验算在钢梁根部和内端预埋Φ20的圆钢环，圆钢环埋入混凝土中的长度不少于25d，圆钢与型钢的焊接应满足单面焊焊接长度大于12d、双面焊焊接长度大于6d。由F=-Ra；As＝314mm2得σ＝F/nAs＝17.78×103/2×314=28.3N/mm2205N/mm2，满足要求圆钢预埋图如下图示：置于梁、板底筋以下，锚固长度35d圆钢预埋图四、脚手架的拆除1.拆除前的准备工作（1）全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。（2）编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底。8（3）清除脚手架上的杂物。2.悬挑脚手架的拆除（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，递增增件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。（2）必须采用气割的手段拆除悬挑梁，气割作业人员进行拆除悬挑梁时不得破坏悬挑梁自身结构。（3）拆除最后一道悬挑梁时，应设置可靠安全保护措施防止人员坠落与物体掉落。（4）悬挑脚手架的拆除必须编写专项施工方案并对作业人员进行技术交底。3.架料退场（1）各构配件必须及时分段集中运送至地面，严禁抛扔。（2）架料应及时保养，防止钢管、扣件锈蚀。五、安全技术措施1.技术保障措施（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。（2）当用作装饰用脚手架时，其活载不得大于2KN/m2，外墙装修时同时工作的作业层不得超过三步。（3）钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准见本施工方案表3），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。（4）架子搭设到1