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望（江）东（至）长江公路大桥土建工程WDQ-03标5T龙门吊安装及拆除施工安全专项方案编制：审核：审批：中交第三公路工程有限公司望东长江公路大桥WDQ-05合同段项目经理部二〇一三年十二月-1-目录一、编制依据........................................................1二、编制范围........................................................1三、编制原则........................................................1四、安全目标........................................................1五、工程概述........................................................15.1工程简介......................................................15.2龙门吊主要技术数据............................................2六、龙门吊安装及拆除施工方案........................................36.1龙门吊安装....................................................36.2龙门荷载试验.................................................66.3龙门吊的拆除.................................................7七、施工主要危险源清单及防控措施....................................8八、安全保障措施...................................................108．1组织保障....................................................108.2思想保障.....................................................118.3资质保障....................................................118.4投入保障....................................................128.5制度保障....................................................128.6技术保障....................................................128.7设备设施保障................................................128.8自我保障....................................................138.9其他安全保障措施............................................13九、应急救援预案.................................................1510.1目的........................................................1510.2应急领导小组...............................................15-2-10.3应急小组职责................................................1510.4救援小组的联系电话..........................................1710.5应急救援反应...............................................1710.6各类事故的救援措施.........................................18-1-龙门吊安装及拆除施工安全专项方案一、编制依据本专项方案主要依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《通用门式起重机安全规程》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《安徽省公路水运重点工程建设项目安全生产管理指南》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》等编制。二、编制范围本方案适用于望东长江公路大桥工程第三合同段MH5t-18m及MH-5T电动葫芦门式起重机安装、拆除施工作业危险危害因素辨识及安全管理对策。三、编制原则认真、全面、系统阅读施工合同，深刻领会和贯彻设计意图及业主的各项要求；贯彻执行各项技术标准、安全技术规程，执行业主对本工程建设的各项要求，采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实现动态管理，以适应施工组织安排的要求；对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。四、安全目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保确保MH5t-18m及MH-5T门式起重机在安装和拆除施工全过程的安全顺利完成。五、工程概述5.1工程简介望东长江公路大桥全长3.305km。望东长江公路大桥土建工程第三合同段起讫桩号为K13+766-K15+051，其中主桥起讫桩号K13+766～K14+391、全长625m。望东长江公路大桥主桥采用78+228+638+228+78=1250m的PK箱组合梁斜拉桥。主梁采用PK型分离双箱组合梁型式，组合梁全宽35.2m，不设风嘴，梁高3.5m；南岸索塔为钻石型结构，索塔高216m；索塔两侧各28对斜拉索，斜拉索在主梁-2-上采用锚拉板构造锚固，在索塔上采用钢锚梁构造锚固；辅助墩及过渡墩墩身均采用空心柱式墩；索塔、辅助墩、过渡墩基础均采用钻孔灌注桩。本专项方案内的MH5t-18m龙门吊设置在钢筋加工场，主要用于钻孔灌注桩、施工中的钢筋笼制作、承台、墩身施工半成品加工、吊装以及其他起重吊装作业等；MH-5T龙门吊设置在钢构场，主要用于钢护筒卷板作业、吊装以及其他起重吊装作业等；根据作业内容及项目实际以上两个龙门吊作业期间起重重物均不超过3吨。5.2龙门吊主要技术数据表1MH5t-18m龙门吊主要技术数据项目单位设计值备注额定载重量t5最大提升高度m6.0门架跨度M18+3额定提升速度m/min8.0额定行走速度m/min20.0单绳额定牵引率KN/起升钢丝绳直径Mm16起升钢丝绳倍率/2表2MH-5T龙门吊主要技术数据项目单位设计值备注额定载重量t5最大提升高度m8.0门架跨度M22.0提升速度m/s0.133行走速度m/min20.0单绳额定牵引率KN/起升钢丝绳直径Mm16起升钢丝绳倍率/2-3-六、龙门吊安装及拆除施工方案6.1龙门吊安装1、安装准备龙门吊采用桁架、钢管组成，拼装前首先安装钢轨，钢轨由焊接在基础顶面的预埋钢板上的卡子固定，预埋钢板间距为1.5米。安装钢轨前由测量放样精确定好轨距，定位好后，调整标高，龙门轨道基准面坡度＜1%，钢轨在接头处的轨面高低差不大于1mm，间隙不大于2mm，横向错位不大于1mm，轨道直线度为≤±1mm/2m且全长≤±10mm。最后用平车对钢轨进行检查，合格后拼装龙门吊。2、结构组装结构组装顺序：①行走轮箱→→②桁架横梁组装→→③提吊系统组装→→④立柱支腿组装。①、吊机轨轮箱组装：先将驱动箱、承重连接轴及承重梁组装好，再安装扫轨器、三合一减速电机及立柱阴头座。②、桁架横梁组装：每台龙门吊共两组桁架横梁。桁架横梁由三段桁架组成，按照图纸说明依次将三段桁架拼装；然后按上述顺序组装另一组贝雷横梁。③、提吊系统组装：a、把扁担梁、分配梁按照图纸尺寸组装无误后焊接，要求分配梁二两端中心与扁担梁跨中中心重合。分配梁根据卷扬机尺寸确定在扁担梁的位置，组装并焊接。然后将一台5t电动葫芦安装在分配梁上。b、动滑轮组与吊具待龙门吊整体拼装成型后安装。④、立柱支腿组装：由于立柱支腿进场已拼装焊接好，检查对角线长度、直线度等，拧紧所有连接螺栓，然后与承重梁进行螺栓连接形成整体。其他斜杆待龙门吊主体拼装后拼装3、结构吊装结构吊装顺序：①行走平车→→②立柱支腿→→③桁架横梁吊装→→④剩余斜杆吊装→→⑤提吊系统吊装→→⑥电气安装→→⑦龙门吊吊装完成。①吊装注意事项:-4-a.起吊作业严禁在6级及其以上风速条件下进行，也严禁在雾天、雨天、夜间进行。若必须在夜间进行，则现场应有充分的照明。b.吊机工作地面应牢固；c.吊机各零部件运转正常，刹车可靠、运转方向准确、灵活，钢丝绳、吊钩机构与插销接头等必须完整良好；d.起重臂下严禁站人；e.吊装工作应组织严密，指挥协调，严格按照吊车安全操作规程作业，防止发生人身、设备安全事故。②、行走平车吊装：a.将卡轨器吊挂起来（卡轨器在现场焊接）。b.将行走平车吊装在事先铺设好的轨道上，并采用角钢100×10mm做好竖向、横向稳固。c.在车轮下塞三角木，防止平车沿轨道方向移动。③、立柱支腿吊装：将两侧立柱分别与立柱阴头座相连并用螺栓联接固定；在立柱支腿上承重梁四角系上钢丝绳，葫芦和预埋好的地锚相连接，调整四角钢丝绳松紧度，尽可能让立柱支腿垂直，其立柱倾斜度＜1‰。然后采用25型钢斜杆斜撑这立柱支腿防止贝桁架梁吊装时产生横向水平力而翻倒。地锚装置按龙门吊中心距铺设龙门吊轨道，并在每侧轨道9m的位置分别打地锚2个（共8个），以做组装时栓风缆用。④、桁架梁吊装：a.单个桁架梁重约20吨，采用两台35t吊车同时起吊桁架梁，保持横梁重心平衡，上升速度保持一致。b.到位后，对准立柱支腿上的承重梁安装部位，将承重梁梁与立柱支腿用螺栓及压板连接固定。⑤、提吊系统吊装a.将组装好的提吊系统吊装在贝雷横梁轨道上，注意轮挡边与轨道的间隙应均匀一致，将三角木塞入车轮下，防止提吊平车车沿着轨道方向移动。b.将起吊钢丝绳穿绕定滑轮组、动滑轮组与卷扬机之间，使之连接形成2×7+1=15线，钢丝绳卡扣（钢丝绳端部固定用四个绳卡扣，绳卡压板应在钢丝-5-绳长头一边且绳卡间距为130mm）应紧固。4、其他构件安装①、在提吊平车轨道的两端头焊上限位装置，限位装置应垂直于轨道面，且每端的两个限位装置应成直线；焊接位置以提吊平车运动限制点为准。②、将张线架安装在横梁上，拨线架焊接在提吊平车架上，将钢丝绳固定在张线架上并张紧。③、吊装安全爬梯，以方便到贝雷横梁紧固大小花架螺栓以及其他连接件螺栓等。④、提吊卷扬机遮雨棚安装，利用角钢50×3mm和2mm钢板组装成。5、电气安装①、安装电机、电器控制柜及电器接线盒：a.供电电源要复核相关技术要求；b.如此时仍有电机未装，请将所有电机装上，将所有减速箱加注齿轮油；轮边齿轮涂抹黄油；②、布线：a.布线根据先长后短，先粗后细的原则进行，一般接同一接线盒的线同时布线，从接线盒接至负载的线最后才接。b.按要求选择电缆的种类与数量，电缆长度则根据实际布线时确定，注意预留电缆接头所需长度。电缆的两端注意标记好电缆代号。c.用合适的尼龙扎带扎好电缆，不好扎的地方请配焊一些弯钩。d.由于起重电机及起重卷扬机属于移动供电，在布置电缆长度时要考虑提吊平车运行全路程所需长度，然后，将这几根电缆合成一束，以0.5m左右的间距用小尼龙扎带扎好，再以线长1.2m左右的间距用吊线滑轮上自身固定螺钉固定在吊线滑轮上。③、接线：a.按《电气原理图》、《电气接线图》进行接线；b.注意电线两端的线号必须对应；线头必须用冷压端头压接；线头间注意绝缘，接线螺钉必须拧紧；c.注意同向运行的电机