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3临床前药效评价基地技术人才评价基地（一期）小屋面模板支撑体系专项方案建设单位：四川格林泰科生物科技有限公司施工单位：四川省第一建筑工程公司编制人：编制日期：年月日目录一、工程概况…………………………………………………………………………2二、编制依据…………………………………………………………………………2三、施工计划…………………………………………………………………………2（一）、物资准备……………………………………………………………………2（二）、施工准备……………………………………………………………………2（三）、施工计划………………………………………………………………………3四、施工工艺技术……………………………………………………………………3（一）、施工工艺……………………………………………………………………3（二）、质量标准……………………………………………………………………4（三）、模板拆除质量应符合的规定…………………………………………………5（四）施工注意事项………………………………………………………………5五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项………………………………6六、支模监测…………………………………………………………………………7七、质量保证措施……………………………………………………………………7八、安全技术措施……………………………………………………………………8九、雨季施工措施……………………………………………………………………9十、防台风措施………………………………………………………………………10十一、炎热天气施工措施……………………………………………………………11十二、安全应急求援预案……………………………………………………………11十三、劳动计划……………………………………………………………………16十四、高支模计算……………………………………………………………………17十五、楼板模板扣件钢管高支撑架设计方案………………………………………………70一、工程概况工程名称：临床前药效评价基地技术人才评价基地项目（一期）工程建设地点：眉山经济开发区新区2号路建设单位：四川格林泰科生物科技有限公司监理单位：四川诚信建设工程监理有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司地勘单位：四川金信勘察基础工程有限公司本工程为四川格林泰科生物技术有限公司建设的临床前药效评价基地技术人才评价基地项目（一期）工程，眉山经济开发区新区2号路。1、建筑总面积24506㎡；共5栋建筑，只有2号楼有一层地下室、地上三层，其他均为地上二—三层。2、本工程建筑抗震设防等级为框架三级（局部二级）,抗震设防烈度7度，建筑结构的安全等级为二级，耐火等级为二级。3、建筑±0.000标高：±0.000标高相当于绝对标（416.85）详见各单体建筑。4、建筑层高：主要为3.6m、3.9m、4.25m、4.5、6m。5、本工程结构形式为：除2号楼地下室为框剪结构；其他均为框架结构。为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，特编制小屋面高支撑模板系统专项施工技术方案。各栋楼小屋面支撑系统各层平面示意图及立面支撑示意图详见附图二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；《木结构设计规范》GB50005-2003《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社；.《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87号三、施工计划（一）、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度。为满足屋面支撑系统的需要，小屋面支撑系统需从一层支撑进行加固，并向两侧延伸支撑范围；小屋面支撑范围内的场地为满足支撑需要，需用C20商品砼对支撑范围内的场地进行硬化处理，详见平面示意图。整个小屋面支撑系统因小屋面受力点为8.1-11.0m斜屋面，为满足受力需要，保留一、二层支撑同小屋面相应范围内的支撑系统，并对立杆进行加密；整个小屋面支撑系统立杆间距不大于600mm，大横杆间距不大于1200mm，所有楼层及屋面支撑点全部用顶托进行加固处理。（二）、施工准备1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2、柱混凝土浇筑完毕。3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。4、钢管支撑地面场地用砼硬化(砼C20硬化面积为每栋至少96m2，砼厚度0.3m,共至少28.8m3，后附图)，并满足承载力要求，应有可靠的照明设施。5、模板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。（三）施工计划本高支模项目计划于2015年8月30日实施，并随着结构的施工流水插入搭设。小屋面范围内的一层支撑系统搭设完成时间2015年7月29日，在砼浇筑后达到规范要求强度可以拆模时间为2015年8月14日，为满足小屋面支撑系统的需要保留至小屋面砼浇筑完成15日后才能拆除（预计9月20日）；小屋面范围内的二层支撑系统搭设完成时间2015年8月20日，在砼浇筑后达到规范要求强度可以拆模时间，为满足小屋面支撑系统的需要，保留至小屋面砼浇筑完成15日后才能拆除（预计9月20日）；小屋面支撑统搭设时间预计2015年9月3日，在砼浇筑后达到规范要求强度可以拆模时间预计为2015年9月20日，实际拆除时间按实际产生的时间为准；（以上数据为3#楼实际发生时间，1-a号楼及2#支撑时间参照以上时间）；四、施工工艺技术（一）、施工工艺（1）先装后拆，后装先拆原则，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。（2）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除模板，严禁在同一垂直面上施工。（3）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，上下应有人接应，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。（4）拆除模板应按顺序进行，如大梁的支撑架，应先从跨中开始分别向两端对称进行，在拆除水平杆时，应先拆除最上层的，再依次往下，直至最后一道水平杆，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性。（5）在拆除模板前，应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求，梁、板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。（6）拆除模板时，应按次序依次进行，不能漏有未拆除的悬空模板，不能采用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或施工人员。（7）拆除高支模时，必须搭设能保证安全施工的脚水板或工作台，不能站在支撑架或模板上进行作业。（8）模板超出时应遵循实际规定的顺序，当无规定时，应按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除顺序，严禁上下交叉作业。（9）模板拆除作业属危险作业，作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区进行围护，设明显标志，派专门监护人员。（10）侧模：拆模时混凝土强度不得低于1Mpa或拆除时不出现掉棱、缺角。（11）悬臂构件：结构跨度≤2m在达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除，2m的要求达到100%后方可拆除。（12）考虑到高支模安全性能（高支模搭设区域范围内）下面几层模板支持架均不能拆除，关于结算或签证按图纸及现场实际情况核量。（13）小屋面支撑系统四周增加1200mm宽满铺40mm*300mm木方+15mm复合板走道平台，平台侧面沿小屋面支撑系统四周用12mm复合板搭设1200mm栏板，材料为一次性消耗；（二）、质量标准主控项目：（1）安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板尖具有承受上层荷载的承载能力，立柱铺设配套底座。（2）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（3）钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。（4）有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。一般项目：1、模板安装的一般要求，观察检查。（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2、模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表面质量的，粗糙、麻面。观察检查。3、本工程现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度为跨度的1‰。水准仪、拉线和尺量检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。5、现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。6、模板安装的允许偏差应符合下表中规定。一般项目预埋件、预留孔偏差预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置（mm）3插筋中心线位置（mm）5外露长度（mm）+10，0预埋螺栓中心线位置（mm）2外露长度（mm）+10，0预留洞中心线位置（mm）10尺寸（mm）+10，0模板安装轴线位置（mm）5允许偏差底模上表面标高（mm）±5截面内部尺（mm）基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相邻两扳表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5（三）、模板拆除质量应符合的规定主控项目底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求达到100%。一般项目1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受操作。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。（四）、施工注意事项1、避免工程质量通病1.1模板安装前，先检查模板、钢管、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用。1.2梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。1.3板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。措施：A、搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。B、支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。严格按要求控制钢管安装的垂直度。C、板模按规定起拱。1.4钢管脚手架支撑局部沉降：在钢管脚手架支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求。1.5钢管脚手架底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，要安装足够的交叉支撑，钢管脚手架的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使钢管脚手架不产生位移。1.6考虑到高支模安全性能（高支模搭设区域范围内）下面几层模板支持架均不能拆除，待小屋面施工完成后开始拆下面几层内支持架。2、主要安全技术措施2.1支撑过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。2.2拆模时应搭设工作平台。2.3拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。2.4避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保钢管脚手架结构稳定和足够的承载力。2.5施工过程剪刀撑、水平撑（水平钢管）不能任意拆除。2.6梁上设有砼柱的砼梁其模