定子吊装方案

-1-#2机发电机定子吊装方案1项目工程概况及工程量1.1工程概况大庆华能2×350MW热电联产机组工程，哈尔滨电机厂生产的QFSN-350-2型发电机，其运输外形尺寸为8150×3800×3860㎜，除去底板、端盖、氢气冷却器及出线装置等附件外，运输重量为195t，净起吊重量193t。该机组为纵向顺列布置，汽机机头朝向固定端，发电机布置于#13～#14轴12.6米层之间，其纵向中心线距汽机房A排12米。本作业指导书适用于#2机发电机定子的吊装工作。定子运输车至安装现场，倒开至汽机房#16轴外定子起吊位置，利用液压提升装置将定子卸车后，将运输车辆开出，吊装时采用我公司的4*100T液压提升装置，利用事先组合好的液压提升架进行起吊。1615天津电建班组休息室天津电建组合场AB汽机房A排外厂区道路发电机纵向中心线汽机房扩建端厂区道路定子拖车行车路线图定子吊装架施工范围主要包括，利用桥吊及250t履带吊安装定子吊装架、托运滑道及液压提升装置；利用液压提升装置起吊定子并就位于发电机基础台板上；定子吊装架拆除。1.2工程量吊装固定架组合1套82t移动架组合1套34t移动轨道梁铺设1套42t4×100t液压提升装置检修、安装调试1套基础准备、台板就位1套-2-发电机定子吊装就位1台193t液压提升架拆除1套1.3编制依据1.3.1东北电力设计院提供的相关图纸及技术资料1.3.2GYT-100型液压提升装置图纸、资料1.3.3哈尔滨电机有限公司提供的安装资料和图纸1.3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮机组篇）DL/T5210.3-20091.3.5《起重运输机械性能图册》1.3.6《汽机专业施工组织设计》1.3.7《电力建设安全工作规程》DL5009•1－922作业进度的安排具体吊装日期按定子实际到货时间而定，计划时间为2012年10月30日定子就位。序号作业名称所需时间1台板就位2天2移动架组合7天3液压提升装置安装调试3天4支撑梁配制15天5固定架组合安装10天6移动轨道的铺设及加固5天7定子卸车1天8定点起吊移动至安装位置就位1天3作业准备工作及条件3.1施工前的准备3.1.1#2汽轮发电机基础及12.6m平台施工完并达到设计强度要求；确定大件运输拖车的厂区内的行车路线；保证行车路线的路面坚实可靠，组合式吊装架组合完成；汽机间16轴外侧定子起吊位置零米地面平整坚实；吊装用具、测量工具齐全待用。定子装车时，确保定子装车方向（定子励端靠近车头方向），装运定子的拖车需倒开进定子吊装区域。3.1.2基础验收：请有关部门及公司质检人员、安监人员、施工人员等共同对基础进行质量检查验收，对基础外观进行检查并对基础孔洞形状尺寸进行校核。校验基础纵横中心线、标高。特别是地脚螺栓孔，应按图纸及设计要求仔细检查，使之符合设备安装要求。并同-3-时做好检查验收记录。汽机房运转层基础上的孔洞已铺设安全盖板；基础周围的临空面已架设临时栏杆；汽缸、发电机位置的基础孔洞已拉设安全网。3.1.3确保汽机房桥吊车况性能良好，施工所用机械、工器具准备齐全，起重设备机具经检验合格并通过1.25倍负荷试验合格。3.1.4汽机房扩建端零米布置液压提升装置支架立柱处，应事先由土建设计浇注6个吊装架安装专用基础，顶面标高-0.15m。柱脚承载及基础布置见附页计算书和布置图。基础强度计算由土建专业计算。3.1.5发电机定子台板按图纸要求布置调整找正完毕，二次灌浆内挡板安装完毕。3.1.6液压提升固定架安装结束并经过各部门联合验收，合格后方可使用。3.1.7液压提升移动架安装结束、液压提升装置使用前进行全面检修，确保控制装置灵敏可靠，并经过验收合格。3.1.8水平移动轨道铺设完毕。3.1.9定子起吊时要能保证液压提升装置的用电负荷。3.2.10发电机出线罩临时就位。3.2.11发电机吊装锁具使用前外观检查，对所有焊缝进行着色检查，确认无缺陷后方可使用。3.2作业人员的质量3.2.1所有进入施工现场的人员，必须经安全培训考试合格后持证上岗。特殊工种必须持有劳动部门颁发的有效证件上岗。3.2.2所有施工人员应严格注意安全，按规程作业，听从指挥，特别高空作业人员应集中精力。高空作业人员必须扎好安全带，挂到上方牢固可靠处。登高作业要穿防滑鞋。3.2.3所有施工人员有一定的施工经验，具有较强的安全防范意识，做到懂规章，知安规，珍视自己和他人的生命安全，自觉做到“三不伤害”。3.2.4施工人员必须服从施工管理人员及安全管理人员的指挥，严禁野蛮施工。同时，施工人员有权拒绝任何对安全不利的不合理要求及指挥性违章。3.3施工前的技术准备3.3.1由技术专工和技术员进行图纸会审，并根据定子重量、外形尺寸、运输方式等确定吊装方案。3.3.2编制作业指导书并出版,施工前安装人员应熟悉图纸及作业指导书，并了解整个施工过程。-4-3.3.3技术员办理安全施工作业票，并进行安全、技术交底。3.4作业机械、工具、仪表的要求3.4.1所需施工机械，工器具及消耗性材料。名称规格数量备注液压提升装置GYT-1001套桥式起重机75t/20t/25.5m1部重物移运器100t4台链条葫芦10t4只导向滑轮20t双门2只钢丝绳6×37+1-Ф28mm120m2根钢丝绳6×37+1-Ф32mm-60m2根大锤8磅4把钢卷尺50m2把钢板δ=30mm70m2电、气焊工具1套履带吊250t1台拆装液压提升装置运输车辆25t1部超薄千斤顶100t1套卷扬机5t1台3.4.2对施工机械及工器具的要求：3.4.2.1汽机房75/20t行车，250t履带吊转动部分灵活，刹车装置灵敏可靠，电气部分设备和接线经检查确认无安全隐患。3.4.2.2所使用的吊装钢丝绳必须有合格证；每道工序使用前要对钢丝绳和卸扣进行检查，发现有断裂、破损等损伤时要及时更换。3.4.2.3施工过程中使用过的链条葫芦、千斤顶应经过校验，合格后方可使用。葫芦及钢丝绳不得超负荷使用，钢丝绳吊装有棱角重物必须有包角或垫层。3.4.2.4GYT-100液压提升装置4台检验性能良好。3.4.2.5施工中所用的计量器具必须经过校验合格后方可使用，测量数据要考虑校验时的修正值。3.4.2.6钢绞线应有出厂合格证。-5-4作业程序及作业方法4.1作业程序：发电机定子基础验收→吊装前准备→组合式吊装架组合安装→发电机定子吊装→发电机定子水平平移→发电机定子就位→吊装架和临时设施拆除→定子找正4.2作业方法：4.2.1液压提升系统的布置。1)在汽机厂房扩建端零米的设计位置做好六个组合式吊装架基础，用250t履带吊配合固定架本体组合、螺栓紧固及焊接作业。固定架支撑柱地脚的安装标高为-0.150m，固定架制作安装尺寸为a.b.h=12000*6500*13700mm；活动架为a.b.h=3600*6500*6430mm；导索架h=2820mm。固定架主梁h=660.起吊临时梁h=820汽机间桥式起重机主梁下表面标高为24250mm，吊装架安装总高度为24280mm，吊装架的安装高度满足桥式起重机的行走要求,安装完毕后，检查12.6m平台的高度和吊装架的位置关系，用垫板进行调整。2)按图纸组合移动架，4台GYT-100液压提升装置按设计位置正确布置在吊装架的活动架主梁上。安装钢索并做上升和下降试验合格。3）将2根19m的移动轨道梁，按图布置，一端和固定架连接，另一头搭在发电机基础上。移动梁按间距6.5米，两梁中心线与发电机组中心线重合。4）在轨道梁接头较低的位置将两条并排的轨道梁用14#槽钢连接，确保轨道梁的稳定。5）轨道梁的外侧用14#槽钢或φ159管道设置三角支撑，内侧用I32工字钢水平连接，防止定子行走时轨道梁失稳,支撑间隔2m。如图。6）轨道梁用螺栓加焊接的方式进行连接，检查接头处拖运轨道槽钢的高度，用垫板调整高度。7）吊装架两侧用钢丝绳拉住至少四点，每侧两点。8）临时梁与定子移动架间采用δ=20mm支撑板加固。-6-9）组合式吊装架安装完成后经各部门检验确认合格后方可使用。4.2.2定子吊装4.2.2.1确认液压提升装置全部符合吊装要求，钢索与吊装框连接良好。4.2.2.2发电机定子行走路线下面铺设δ=10～20mm钢板，并垫实（防止下雨）。拖运车倒着开入已安装好的吊装架内，在开入时拖车和发电机定子不得与吊装架相碰撞。当发电机定子横纵向中心线与固定架横纵向中心线重合时，拖车停止。4.2.2.34台GYT-100型液压提升装置工作，将发电机定子抬离拖车100～150mm，悬停10分钟，对整个吊装系统、各受力点、承力部件、发电机定子进行全面检查，安排专人对吊装架时时进行沉降观测，确认所有项目正常，定子拖车离开汽机厂房，操作液压顶升装置回落发电机定子，并支撑牢固，卸车完成。4.2.2.4将定子卸车后，恢复未安装的斜撑，经检验合格后，在进行定子的正式起吊。4.2.2.5将发电机定子提升200mm，停置10分钟，检查吊装架、液压提升机构、钢索、钢丝绳的受力情况，在液压提升装置一个行程内，操作液压提升装置向上和向下反复三次，再对受力点、承力部件、结构及基础进行全面检查，并对液压提升装置进行检查，确认设备运行正常、参数正确、无漏油、无卡涩、无异常声音等。4.2.2.6确认无误后进行正式吊装。4台液压提升机构同时提升，指派专人进行液压提升机构的监护，待发电机定子的接线盒超过12.6m层拖运滑道200mm后，停止提升作业，关闭泵站。此时：a)检查发电机定子的高度，检查发电机定子的中心和轨道梁中心有无偏差，检查拖运系统的牵引位置和方向，确认没有任何障碍影响b)布置卷扬机牵引用的20t2门滑车，牵引钢丝绳可用φ32.5mm，60m。（此项工作在定子起吊前完成）-7-4.2.2.7在移动架上绑扎好水平移动系统(钢丝绳、滑车组、等)并将滑车组拉紧确认无误可靠，用汽机间事先布置好的卷扬机将发电机定子水平移动，在移动过程中要保持均速,专人检查小坦克的运行方向有无偏差，调整钢丝绳的捆绑位置进行小坦克位置的效正。当定子到达发电机基础上部时将定子调整好位置。600060004354临时梁汽机平台-8-4.2.2.8发电机定子到达就位上方后，将吊装架车轮（小坦克）塞死，清理安装台板，发电机定子落在发电机基础上。4.2.2.9定子就位后,拆除吊装活动架及液压提升装置，吊装架拆除不准损坏。4.3相关计算临时支撑梁强度校核1）临时支撑梁的抗弯系数临时支撑梁的惯性矩Iz=2bh13/12+2a2A+2d1h23/12=2×440×303/12+2×3852×440×30+2×20×7403/12=5.266×109mm4抗弯系数W=Iz÷(h2+2h1)/2=5.266×109÷800/2=1.3165×107mm3340b=440d1=20d1=20h1=30H1=30h2=740AAZa=385临时支撑梁详图5060G1R1R22.532.53G2217721772）临时支撑梁的弯曲应力校核发电机定子的重量为193t、液压提升装置的重量为8T,上述重量由两根临时支撑梁共承担，所以每根支撑梁受力G=（193+8）/2=100.5t所以R1=R2=50.25t临时支撑梁最大弯矩发生在G1、G2处，其值为：Mmax=R1×0.45=50.25×103×9.8×0.353×103=1.74×108N.mm弯曲应力σ=M/W=1.74×108/1.3165×107=13.22MPa＜[σ]=160MPa3）临时支撑梁的剪应力校核-9-最大剪应力发生在支座处，其值为Qmax=R1=R2=77.5t由τ=3Q/2A=3×50.25×103×9.8/(2×740×20+2×440×30)=26.38＜[τ]=100MPa定子移动架主梁强度校核定子移动架主梁的抗弯系数定子移动架主梁的惯性矩Iz=2bh13/12+2a2A+2d1h23/12=2×700×253/12+2×412.52×700×25+2×14×8003/12=7.15×109mm4抗弯系数W=Iz÷(h2+2h1)/2=7.15×109÷850/2=1