门式架模板施工方案_梁板模板_计算书

目录一、工程概况................................................................................................................1二、材料准备..............................................................................................................1三、支撑体系设计......................................................................................................13.1梁模板搭设参数.............................................................................................13.2板模板搭设参数.............................................................................................2四、施工工艺流程......................................................................................................24.1梁模板安装施工流程......................................................................................24.2楼板模板安装施工工艺流程.........................................................................3五、质量要求..............................................................................................................3六、质量保证措施......................................................................................................3七、安全保证措施......................................................................................................4八、注意事项..............................................................................................................48.1模板工程安装前准备工作..............................................................................48.2应注意的质量问题..........................................................................................58.3模板拆除..........................................................................................................5九、模板计算书..........................................................................................................6门式架模板施工方案1一、工程概况酒店标准层(六层及其以上各层)层高3m，标准层(七层及其以上各层)层高3m，标准层(六层及其以上各层)层高3.0m，标准层各层梁截面尺寸主要有：150×500，200×500，200×600，200×750，400×600等，主要楼板厚度为100mm，局部为130mm，150mm。根椐项目周转材料的实际情况和工程的结构拟采用门型架作为模板支撑体系，特编制此方案。二、材料准备1、主材模板：18mm厚木胶合板;楞木：截面尺寸为50×100的杉木枋;立杆加强杆：Φ48×3.5钢管;门架：采用型号为MF1219，门架的宽度1.22米，门架的高度1.93/0.92米；其它：穿墙螺杆、扣件、30～100mm长铁钉、可调顶托、撑脚。2、施工机具经纬仪、水准仪、手提电锯、台锯、手锯、铁锤、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊铊、撬棍等。3、作业条件1)材料进场，机具到位，人员备齐;2)有模板设计及施工方案，并对工人进行安全教育，安全交底，技术交底；3)施工环境满足进场施工要求。三、支撑体系设计3.1梁模板搭设参数采用MF1219型号门架,搭设高度为2.2～2.6m，搭设尺寸为：门架的宽度b=1.22米，门架的高度h0=1.93/0.92米，步距1.95米，跨距l=0.00米，每榀门架之间的距离0.92m。梁底横向支撑为木方:50×100mm，间距250mm，梁底纵向支撑为Φ48×3.5的双钢管，面板为胶合面板，厚度为18mm。门式架模板施工方案2图1梁模板支架示意图3.2板模板搭设参数采用MF1219型号门架,搭设高度为2.8～3.0m，搭设尺寸为：门架的宽度b=1.22米，门架的高度h0=1.93/0.92米，步距1.95米，跨距l=2.42米，每榀门架之间的距离0.92m。板底横向支撑为木方:50×100mm，间距300mm，梁底纵向支撑为Φ48×3.5的双钢管，面板为胶合面板，厚度为18mm。图2板模板支架示意图四、施工工艺流程4.1梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→绑扎钢筋→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→质量检查。门式架模板施工方案34.2楼板模板安装施工工艺流程搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→质量检查。五、质量要求现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。六、质量保证措施1、把好施工质量关（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以工程联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。2、严格落实班组自检、交接检及项目中质检“三检”制度，确保模板安装质量。3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加压脚板。6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，门式架模板施工方案4模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。七、安全保证措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。7、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。8、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。9、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。八、注意事项8.1模板工程安装前准备工作１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。门式架模板施工方案5３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。４、模板安装前应涂刷脱膜剂。５、梁和楼板模板的支柱支设前，应清理楼面，并准备柱底垫板/木枋(门架柱底设垫，可调顶托下垫木枋)。6、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。8.2应注意的质量问题1、梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施1）墙体施工缝防止漏浆处理：墙体模板下压2cm，下压部位混凝土上粘贴海绵条。所有模板体系在预制拼装时，边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。2）框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条，由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。3）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实，并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以