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QCC(QualityControlCircle)：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的，组织起来，运用质量管理的理论和方法，开展活动的小组。一、什么是QCC二、品管圈活动的基本概念自己的工作現場品管圈的目標提高現場水準提高現場士氣提高品質意識提高問題意識提高改善意識使現場成為品質管制的中心品管圈的原則自動自發全員參與全員發言相互啟發品管圈的精神尊重人性發揮人的能力繁榮企業三、品管圈活动的性质n自主「发掘问题」及订定「活动目标」；n透过团体的力量使成员发挥自己的潜力，来「解决问题」及建立「标准」的工作改善活动；n应用简单的统计方法及改善技术；n举办成果发表会，交流会，表扬大会等方式，来满足同仁的分享及提升的需要。(一）与行政班组的不同1.组织原则不同2.活动目的不同3.活动方式不同（二）与传统技术革新小组的不同1.选题广泛2.运用QC理论和方法3.强调活动程序的科学化三、品管圈活动的性质（二）广泛的群众性(一）明显的自主性（三）高度的民主性（四）严密的科学性四、品管圈特点（一）提高职工素质，激活职工的积极性和创造性。（二）改进质量，降低消耗，提高经济效益。（三）建立文明的，心情舒畅的生产、服务、工作现场。五、品管圈活动旨宗(为什么要推行QCC?)（一）、对公司的效益1、减少同仁流动率：2、提高生产力：3、提高品质；4、增加利润；（二）、对管理阶层的效益1、使工作容易推行；2、减轻管理工作；（三）、对同仁的效益1、提高个人能力水平：2、增加个人知识：3、满足个人成就感：4、增加个人所得：5、环境美化，现场有朝气：6、扩大生活圈，提高生活乐趣：7、有参与经营被重视的感觉：六、品管圈活动的效益？请用一笔划的4条直线连接下面的9点●●●●●●●●●第二章：QCC活动开展状况一、起源与背景质量检验QualityTest质量控制QualityControl全面质量管理TQM迈向6σMarching6σ1900193019501990QCC起源发展（日本、泰国、中国、新加坡、…）二、QC小组的成员角色n圈长的职责及要求职责：质量教育、制定活动计划、日常管理要求：热心人、熟知业务、组织能力n圈员的要求参加活动、完成任务、积极提议n辅导员的要求指导和协调圈长之职责1.做好活动计划取得主管的承认。2.根据活动计划进行活动。3.召开会议并且参与讨论。4.给予组员安排教育训练，以提高解决问题之能力5.主动参加研习会，学习管理，改善能力。6.领导小组成员达成小组之活动目标。7.活动中各阶段(过程)之掌握与检讨。8.使成员相互间有和谐之人际关系。9.超乎小组能力问题，请求主管协助。10.对外关系之联系。辅导员之职责1.充分了解品管圈活动的想法与做法。2.创造出自主性活动的气氛。3.帮助选定活动之主题。4.小组无法处理之问题，给予协助。5.指导正确手法之使用。6.熟悉品管圈活动事务。7.小组请求事项，应给予适当的助力。8.公正评价活动过程及促进标准化。9.辅助活动的持续性。圈员之职责1.积极参与圈的活动。2.圈会时积极发言，提出自己的意见与创意。3.服从团队的意见，从事改善活动。4.透过圈的活动，建立良好人际关系。5.接受教育，设法提升自己的能力。圈会n会议前通知(时间、地点、人员、议题)n会议前准备(会议室预约布置、相关资料)n会议的开始（活跃气氛）n会议中（脑力激荡、活跃发言）n会议总结（议而有果、确认任务）n会议追踪（确认记录、整理FLW）三、QC小组组建程序与注册登记nQC小组组建程序1.自上而下的组建程序2.自下而上的组建程序3.上下结合的组建程序nQC小组的人数一般3~10人之间为宜。nQC小组的注册登记四、QC小组活动的基本条件n领导对QC小组活动思想上重视，行动上支持n职工对QC小组活动有认识有要求n培养一批QC小组活动的骨干n建立健全QC小组活动的规章制度五、QC小组的分类n目的：便于分类发表、交流、评价n按参加人员和活动课题特点分类现场型管理型攻关型服务型问题解决型创新型课题达成型QCC活动流程QCC活动流程的原则QCC活动标准流程QCC各流程应注意的事项戴明PDCA循环一、QCC流程的原则1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、实施对策8、检查效果是否达到目标9、制订巩固措施10、总结和下一步打算否PlanDoCheckAction二、问题解决型QC小组标准流程3、提出各种方案并确定最佳方案1、选择课题2、设定目标4、制订对策5、实施对策6、检查效果是否达到目标7、制订巩固措施8、总结和下一步打算否PlanDoCheckAction二、创新型QC小组标准流程图解QC履历1图解QC履历2农夫的遗嘱请将下面的这块田分成面积相等、形状相同的四份农夫的遗嘱三、QCC各流程应注意的事项n（一）、问题解决型的流程步骤一、课题选择指令性课题:上级指令，下达课题；指导性课题:上下结合；自行选择课题:小组针对上级方针目标、现场、自身寻求问题、顾客不满意的问题。课题来源：n身边的问题点-------自我解放、享受成果n上司的方针、课题-------想领导所想、急领导所急n后工程的报怨-------顾客是上帝n上期活动遗留问题点-------持续改进课题选择时的考虑n方针目标在本部门的落实点n现场或小组存在的问题n顾客不满意的问题n宜小不宜大n降低复印纸消耗n缩短行包交付时间n降低产品外包装成本太大的课题n×××工程争创鲁班奖（提高清水墙观感质量）n创建青年文明号列车（列出车次、改进餐车服务质量）案例错误的课题名称n口号式:适应市场增储创收顾客在我心中，质量在我手中鼓足干劲、力争上游勇夺全国最佳n手段（对策）+目的加强技术管理降低装置能耗采用QC手法解决焊接质量问题通过技术改造提高设备开动率n专业词语降低SPIN涂布黑线不良n应用喷码技术提高产品标识质量n铜母线专用整平机n降低烧结厂成品皮带消耗n改进基坑降排水方法n科学调度，提高TMP浆白度增效益n优化#2浆板机抄造性能，提高产量、增效益n加强现场管理，提高产品的合格率n确保职工劳动安全n挖掘潜力，降低药温，确保连续混药法生产的正常进行n5S管理n合理选用刀具、提高模具加工精度案例讨论5分钟选题理由的陈述n简明、扼要地说清目的和必要性，如：上级的要求（或标准的要求）是多少，本部门的问题是什么，实际达到多少，用数据表达。n例：某公司下达装机一次交验合格率为大于98%，经调查2003.3为94.4%2003.4为94.8%所以小组选题为:提高装机一次交验合格率选题理由陈述不充分的实例n随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的依赖程度越来越高，我们160信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经济的发展和方便人民的生活的重要作用日益增大。但是由于160台收集的信息的渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询电话圆满答复率下降，影响160台的社会形象，进而直接降低了企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是迫在眉睫的事情。因此，160台QC小组选定《提高咨询电话答复率》这一课题。n点评：只对重要性进行陈述，无数据说明情况。二、公司方针针对性强简洁明了三、后工程报怨上下结合集思广义步骤二、现状调查n用数据说话，分类、分析、对比n从企业的统计报表中进行调查n到生产现场进行实地调查n与历史对比n水平对比n找出问题的症结所在方法：排列图折线图水平对比法矩阵图直方图调查一1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均烧透率%89.690.689.288.789.689.188.688.788.987.888.289.889活性度ml306320312309315318307319316308311306312CaO%84.386.286.787.386.988.588.487.987.688.989.288.787.5MgO%2.212.352.421.982.582.692.393.140.952.632.392.692.36ＳiO2%3.562.892.574.121.982.651.751.652.761.151.931.942.41月份指标2000年1#、2#窑石灰质量平均指标统计表调查二烧透率%活性度mlCaO%MgO%ＳiO2%湘潭钢铁公司石灰厂93.735690.781.62.02涟钢冶金耐火材料公司93.234592.183.120.35韶钢华欣公司焙烧厂93.0134190.394.110.9新余钢铁公司石灰厂89.1429586.11.621.73指标单位2000年国内同类型气烧窑石灰质量平均指标步骤三、设定目标n目的：说明解决问题的的程度、对效果检查的依据。n目标应与问题相对应《降低新款表带不合格率》目标：不合格率从3.4%降低为1.5%n目标要明确表示：要可测量n目标设定不宜多可使用柱状图、折线图可行性分析－对指令性课题n说明现实情况与指令性目标之间的差距如何，目标是否可行。n差距的症结所在要说明制定目标的依据n目标值设定水平a)有一定挑战性b)经过小组努力可以达到的c)上级考核指标或设计要求n目标值设定的依据a)上级考核指标b)顾客提出来要求c)水平对比结果d)历史最高水平2月11日出灰，经过15天左右的试生产，石灰质量、产量必须趋于正常，石灰烧透率达86%、活性度290ml以上。6月份—8月份这三个月石灰质量稳定在烧透率89%、活性度330ml以上。9月份—12月份这四个月石灰质量进入全国同类型气烧冶金石灰质量前三名，烧透率90%，活性度340ml以上。3月份—5月份这三个月石灰质量稳定在烧透率88%、活性度310ml以上。第二第一第三最终目标184.284.459.739.81.70.740.4-292171121171221271321371胶管挂壁不明损失针头滴漏胶瓶残留瓶口外溢自然挥发加胶洒落散热硅胶损失构成项目排列图50%89%72%99%98%95%实验条件:胶瓶残留39.8g针头滴漏59.7g加胶洒落0.5g1.8g瓶口外溢35%40%36%0%10%20%30%40%50%1月2月3月1、2003年1-3月份硅胶损失率2、通过实验得出损失构成合计371g投入数量1000g理论消耗数量628.6g287.7g实际损失散热硅胶挥发损失计算挥发损失系数0.6％（2）损失构成项目（1）称量散热硅胶损失固体并分类统计投入数量：1000g投入日期：3月21日～3月30日损失实物286g平均损失率37%100%60%40%20%0%80%制图人：张庆洲日期：2003.4.03N=371184.2g胶管挂壁挥发损失合计：285.9g自然挥发1.71-0.6%-285.9＝1.7g84.4g不明损失100%1、目标3、可行性分析37.1%18.5%0%10%20%30%40%50%现状目标*ROM课直材损失目标降低30%，即：硅胶损失下降40％*小组在达成ROM课目标的基础上再挑战10%2、设定理由02468101214161级2级3级4级5级6级7级佳作未入选2002年度小组成员获公司级改善奖统计人均4件以上1）小组成员丰富的现场改善力2）小组成员对现状调查结果评估损失率（每人1分，每项8分为满分）88工具降低50%评估合计胶管挂壁损失184g评估项目不明损失84.4g胶瓶残留损失59.7g针头滴漏损失39.8g评估内容方法降低90%工具降低50%工具降低50%76可行可行评估判断可行可行76g92g预测效果19g29g预测效果合计预测损失率216g÷367.9g=58.7%216g50％可行！下降50%制图人：张庆洲日期：2003.4.12