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电动工具安全操作规程1.目的为确保维修人员能够安全使用电动工具，特制订本规程2.适用范围适用车间范围内使用电动工具的操作和管理3.风险辩识触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音4.手持电动工具使用前准备4.1使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩，作业过程中严禁戴手套操作；4.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响；4.3选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具，一般场所使用应尽量选择Ⅱ类电动工具；4.4使用前，应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损，工具转动部分是否灵活无阻涩，卡头是否牢固，通电后开关控制有效，外壳经试电笔检查应不漏电，对于旋转工具，通电后应观察电刷火花和声音是否正常，确认无误后才能使用；4.5手持电动工具的电源必须安装漏电保护器，手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线；导线两端要连接牢固，内部接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好；手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米，需远距离使用时，应通过接线盘；4.6在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故；4.7在使用切割机和角磨机时，现场需备有消防器材；4.8在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行；4.9作业时应使用侧柄，双手操作，以防堵转时反作用力扭伤胳膊。5.角磨机安全操作规程5.1使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损，如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用；。5.2使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象；5.3角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用；5.4角磨机更换砂轮片时，应切断电源，同时确认所要更换的砂轮片完好无损；5.5安装砂轮片时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜；5.6角磨机工作前应该空转，检查转动是否平稳，方可进行工作；5.7切割及打磨作业时，不要对着有人的方向进行工作，以防造成人员伤亡；5.8在切割及打磨作业过程中如遇到阻力，不要用蛮力，以防砂轮片碎裂飞溅伤人，需要仔细观察调整后再进行工作；5.9在连续使用30分钟后，应停止休息20分钟以上，待冷却后方能进行工作。防止在长时间使用的过程中，温度过高，导致工具损坏；5.10工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必须断开电源。6.手电钻安全操作规程6.1电钻卡头应完好，安装钻头时一定要拧紧，先对准孔后再开动电钻，禁止转动后再对孔，开始时应缓慢用力，防止钻头断裂；6.2钻薄板时须垫木块，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，防止移动；用大钻头钻厚铁板时，需夹紧固定，防止工件旋转伤人；6.3操作过程中发现漏电现象或电机非正常过热，钻速突然下降或有异常声响，必须立即停止使用；6.4向上钻孔时，只许用手顶托钻把；6.5在钻较大孔眼时，应先用小钻头钻透，然后再用大钻头钻孔；6.6电钻未完全停止转动时，不准触碰钻头、钻卡;卸换钻头时，必须断开电源；6.7工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必须断开电源；6.8小工件钻孔时必须使用钢丝钳等工具夹持，严禁用手固定工件。7.电锤安全操作规程7.1钻头与夹持器应适配，夹持到位；7.2钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等；7.3高处作业时，作业下方警戒隔离；7.4工作前应确认电锤上开关是否切断，防止插头插入电源插座时电动工具立刻转动，导致人员伤害；7.5若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施；7.6工作时应使用侧柄，双手操作，以防止堵转时反作用力扭伤胳臂；7.7长时间作业后钻头处在灼热状态，更换时注意灼伤；7.8电锤作业产生冲击力，震动会使电锤上的镙钉松动，需经常检查镙钉松紧情况，以免电锤发生故障。固定式砂轮机安全操作规程1.目的为了维护设备完好和安全使用，保证砂轮切割机安全操作2.适用范围适用于车间范围内砂轮切割机的操作与维护3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查4.1检查电动机外壳保护接地良好；4.2检查砂轮机钢板防护罩完好；4.3检查砂轮应无裂纹及其他不良情况；4.4检查砂轮的选用应与原型号一致。5.使用过程安全注意事项5.1操作砂轮机时，应戴防护面罩；5.2操作时，严禁站在砂轮正面，严禁用砂轮的侧面进行磨削；5.3操作时严禁将工件与砂轮猛烈撞击，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂飞溅；5.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件；5.5砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声，嗡嗡声或其他杂声时，应立即停车检查；5.6更换砂轮，砂轮轴孔与轴的配合应适当，装好后手动盘试确认砂轮转动灵活，送电试运转2-3分钟；5.7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。台钻安全操作规程1.目的为了维护设备完好和安全使用，保证台钻安全操作2.适用范围适用于车间范围内台钻的操作与维护3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查4.1检查电源开关开启和关闭灵活可靠，电源线无破损，接地完好；4.2检查设备的润滑情况，手柄是否灵活；4.3主轴三角胶带防护罩应齐全良好；4.4清理工作环境，防止发生意外。5.使用过程安全注意事项5.1台钻安装﹑拆卸钻头时，应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法；5.2钻孔时工件应用夹钳稳固，严禁用手把持工件进行操作，孔即将钻透时，要减小压力和给进速度；5.3钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人；5.4在用夹钳夹持工件钻孔时，确认工件夹持牢固，防止掉落砸脚；5.5清理钻头上缠绕长屑时，要在台钻停止后进行，禁止嘴吹手拉或布擦，应用刷子和铁钩进行；5.6调整台钻钻速皮带﹑装夹工件和钻头时，待钻头停止后断开电源方可操作；5.7调节台钻升降台后，必须紧固好锁紧手柄，防止升降台在工作中突然下落，造成事故；5.8工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必须断开电源；5.9工作完成后，要及时用毛刷清理台钻和夹钳周边的铁屑并切断电源，做到工完场净。型材切割机安全操作规程1.目的为了维护设备完好和安全使用，保证型材切割机安全操作。2、适用范围适用于车间范围内型材切割机的操作与维护3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查：4.1切割工件时，作业人员应戴防护面屏，操作时必须站在切割片侧方；4.2工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，切割片有无裂纹、缺损、潮湿等情况，护罩与切割片间是否有杂物，电气部分是否完好，有无良好接地，夜间作业时应有足够的照明亮度；4.3工作前确认切割机后方5米范围内无易燃易爆物。5.使用过程安全注意事项5.1检查正常后，按下启动按钮，空转检查切割片无偏摆或震动等异常情况后方可进行切割作业；5.2严禁对多件工件一起切割；5.3切割前确认工件夹持牢固，严禁切割木材等韧性材料；5.4切割工件时应先轻轻接触，待接触平稳后再用力，用力必须平稳均匀，严禁大力挤压；5.5切割作业时，切割机后面严禁站人，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源；5.6更换、安装切割片前，认真检查切割片，确保切割片无裂纹、受潮湿及损坏等情况；5.7安装切割片时，动作要轻稳，严禁用硬物敲打或硬挤；5.8安装切割片后，必须将防护罩安装到位；5.9切割片运转时，禁止清理维护作业；5.10检查切割片的磨损情况，如有裂纹、豁口等现象，应及时更换切割片；5.11禁止在人多或现场狭窄的地方使用；5.12严禁在切割片平面上修磨工件，防止切割片碎裂；5.13工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必须断开电源；5.14型材切割机使用完毕，应及时断开电源开关，做到工完场净。手动液压搬运车安全操作规程1.目的规范手动液压搬运车的操作，确保生产设备的安全正常运转2.适用范围适用车间手动液压搬运车的操作和管理3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查：4.1作业前确认劳保防护用品穿戴齐全，作业环境安全；4.2检查液压系统是否正常，检查轮子是否有异物卡住；4.3运载货物整齐码放在地脚板上；4.4将液压车叉口完全插入地脚板中间位置；4.5将液压车升至适当高度，保持平衡即可搬运货物；4.6将货物运载到目的地停稳后，拉动泄压手柄降至低位抽出液压车。5.使用过程安全注意事项5.1搬运正常一人操作，需要两人操作一定配合好方可运行。5.2搬运货物时要插入重心位置且保证插入到位。5.3严禁搬运散板松垮货物。5.4液压车搬运不得在大于30度斜坡上使用。5.5搬运过程中不能急转弯，防止物件倾倒。5.6液压搬运车严禁站人。风镐使用安全操作规程1.目的为了维护设备完好和安全使用，保证风镐安全操作2.使用范围适用于车间范围内风镐的操作与维护3.风险辩识物体打击、机械伤害、粉尘噪音4.使用前的检查4.1穿戴好劳动保护用品、口罩、耳塞、护目镜等；4.2风镐须使用压缩风源，连接前风管空吹确认畅通无杂物，确认风压在0.5Mpa-0.6Mpa之间；4.3检查机体无裂纹、破损，气压管路接头完好；4.4检查套箍、镐柄弹筑完整灵活；4.5检查钎子安装到位；4.6开机前镐柄内加注润滑油，保证运转部件润滑正常，每连续使用2-3小时应停机注一次润滑油。5.使用过程安全注意事项5.1风镐使用时推力不得偏斜，防止镐钎打滑、断裂、脱落造成人员伤害；5.2使用风管不得由折弯、破损；5.3作业人员须保持身体平衡，双脚与钎子保持一定安全距离；5.4使用时要双手抓紧风镐，顶紧破碎物体，防止风镐滑落造成人员伤害；5.5使用中注意检查风管接头处连牢靠，防止突然脱落伤人。5.6停机时应关闭进气阀门，防止误动作伤人；5.7作业过程中发生机械伤害、物体打击事故时，应立即停止作业，关闭气阀组织抢救者根据伤害情况进行就医处置。皮带剥皮机使用操作规程1.目的规范剥皮机的操作，确保检修设备的安全正常运行2.适用范围适用剥皮机的操作和管理3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查4.1检查各部件连接牢固，外观完整无缺失和损坏；4.2检查减速机油位正常；4.3检查钢丝绳外观正常，且绳头固定可靠；4.4检查电源线绝缘有无破损老化现象；4.5.确认剥皮机架体固定可靠。5.使用过程安全注意事项5.1两人共同操作，一人操作控制箱启停剥皮机，一人操作夹子夹紧皮带；5.2操作时，两人做好联系配合，防止夹手；5.3每次操作时要检查钢丝绳的完好性，达到更换标准时立即更换；5.4钢丝绳牵引的方向要与钢丝绳的绳槽径向方向一致，不得有明显的偏差；5.5钢丝绳在拉紧时，钢丝绳两侧2m范围内不得站人；5.6操作人员在启动剥皮机后不得触碰钢丝绳的绳槽；5.7剥皮机不得用作其它的牵引作业。工业洗衣机使用操作规程1.目的规范工业洗衣机的操作，确保设备安全正常运行。2.适用范围适用于工业洗衣机的操作和维护。3.风险辩识触电、机械伤害4.使用前的检查4.1检查各部件连接牢固，外观完整无缺失和损坏；4.2检查设备供电正常，电源线绝缘无破损老化现象；4.3检查滚筒内无杂物；4.4检查阀门及管件无漏水。5.使用过程安全注意事项5.1洗涤滚筒与外壳之间切忌掉入杂物；5.2洗涤滚筒门关上后，必须检查门销是扣好，严禁未关紧滚筒门便运行；5.3不可用水冲刷洗衣机壳体，以免电器部分受潮损坏；5.4本机外门有开关连锁装置，必须将外门关好，才能启动滚筒；5.5洗衣机使用完后，必须排尽污水，切断电源。空气炮使用操作规程1.目的规范空气炮的操作，确保设备安全正常运行。2.适用范围适用于空气炮的操作和维护。3.风险辩识触电、机械伤害4.使用前的检查4.1检查各部件连接牢固，外观完整无缺失和损坏；4.2检查压缩风供给正常；4.3检查储气罐、阀门、管道无漏风；4.4检查设备供电正常。5.使用过程安全注意事项5.1非岗位人员严禁操作设备；5.2空气炮操作前，必须确认圆盘给料机出料口闸板阀打开；5.3操作空气炮时，正对圆盘给料机出料口的位置禁止站人，防止物料喷溅造成人员伤害；5.4同一台空气炮连续两次操作的时间间隔应在60秒以上；5.5不可在物料正常流动的情况下启动空气炮，避免物料夯实，造成物料堵