QC实战程序

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1质量控制部讲师:王小军--2--请关闭手机或改为震动请把心带来,怀着空杯之心请充分讨论与分享学习公约--3--培训目标1、能通过选择课题原则(关键问题、领导指派、宜小不宜大)确定项目课题,并能正确的运用课题命名方式(怎么样+对象+问题)进行正确命名。任务目标:知识目标:2、能通过绘制排列图找到项目课题的症结点。3、能通过原因分析工具(鱼骨图、关联图、系统图)及方法(5M1E、5Why)找到影响项目课题发生的原因。4、能通过要因确认的方法(现场测试、测量;现场验证;现场调查、分析)找出影响问题发生的主要因素。5、能结合制定对策的方法(5W1H)编制解决主要因素的详细措施。1、能陈述出QC项目课题的两大类、五大种课题类型及一般活动程序的十大步骤?2、能陈述出QC小组活动的选择课题的原则及命名方式?3、能陈述出QC小组活动排列图所包含的要素及原因分析的三种工具及相关方法?4、能陈述出QC小组活动要因确认的三种方法,分别陈述出各类因素对应的要因确认方法?5、能陈述出QC小组活动5W1H包含的内容及逻辑关系,并区分对策与措施?6、能陈述出QC小组活动措施实施后标准化的内容?--4--第一章质量管理概述第二章QC小组概述第三章QC小组活动程序--5--质量是企业永恒的主题,质量是企业的生命;质量第一、预防为主;质量箴言质量,立业之本,管理,强业之路;效益,兴业之源;以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益;品质第一,客户至上;相辅相成,共创繁荣;2012年国务院颁发了2011—2020《质量振兴纲要》提出了质量强国的国家战略;。。。。。。--6--质量是什么?质量关我什么事?质量该怎么做?质量怎么来的?第一章质量管理概述--7--第一章质量管理概述什么是质量?理化技术心理时间安全社会一组固有特性满足要求的程度什么是固有特性?什么要求?谁的要求?。。。顾客、法律、法规、内部要求等--8--第一章质量管理概述两种质量观小质量观固有特性设计制造要求大质量观赋予+固有设计制造要求空调:制冷、制热空调:开机音乐手机:打电话、发信息手机:看电影、照相餐馆:饭、菜味道餐馆:免费汤--9--第一章质量管理概述周王见扁鹊扁鹊三兄弟医学排名名气排名扁鹊扁二哥扁大哥医术排名扁大哥扁二哥扁鹊--10--质量重在预防不是事后纠正第一章质量管理概述--11--质量检验统计质量全面质量•过程无检验,成品全检;•“死后验尸”;•过程、成品抽检;•原材料抽检;•大量统计技术运用;•产品全过程的质量管理•数理统计•强调持续改进等第一章质量管理概述TQM质量管理的三个阶段--12--第一章质量管理概述质量检验阶段人力浪费12物料浪费成品-大量的检验人员成品-大量的产品报废--13--第一章质量管理概述统计质量阶段抽样检验各种方法过程质量控制原材料抽检统计分析工具过程成品抽测--14--朱兰休哈特戴明石川馨第一章质量管理概述--15--世界第一张控制图的应用;休哈特朱兰戴明石川馨PDCA循环的提出;PDCA循环应用于质量管理;质量三步曲;质量管理十四要点;质量管理排列图应用;质量管理小组活动;鱼骨图的发明;第一章质量管理概述--16--第一章质量管理概述全面质量管理阶段市场调查、开发设计、生产制造、销售、售后服务等全员全过程全企业TQC—TQM--17--第一章质量管理概述章节回顾2、质量定义的固有特性(举例说明)?4、陈述出二个质量管理大师及各自对应的突出贡献之一?1、质量的概念是什么?3、质量定义的固有特性满足谁的要求?5、影响产品缺陷是哪几个方面?6、全面质量管理的特点?章节总结以质量求发展、坚持质量第一的思想,不断形成持续改进思想,于己于企业都将是长期发展的优越道路。--18--第一章质量管理概述第二章QC小组概述第三章QC小组活动程序--19--没有借口降落伞的真实故事故事分享质量(改善)--20--QC小组概念四个方面人员范围目的手段第二章QC小组概述全体员工经营战略方针目标现场问题改进质量降低消耗提高素质经济效益质量管理理论质量管理方法--21--第二章QC小组概述QC小组“四特点”广泛的群众性2严密的科学性4高度的民主性33明显的自主性31--22--第二章QC小组概述QC小组活动“三宗旨”提高职工素质,激发职工的积极性和创造性。1.改进质量,降低消耗,提高经济效益2.建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场3.--23--QC小组活动“七作用”第二章QC小组概述1、有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质。2、有利于预防质量问题和改进质量。3、有利于实现全员参加管理。4、有利于改善人与人之间的关系,增强人的团结协作精神。5、有利于改善和加强管理工作,提高管理水平。6、有助于提高职工科学思维能力、组织协调能力、分析解决问题的能力。7、有利于提高顾客的满意程度。--24--第二章QC小组概述组建原则1、自愿参加,上下结合2、实事求是,灵活多样1、自下而上;2、自上而下;3、上下结合;组建程序《关于推进企业质量管理小组活动的意见》中指出:“为便于自主地开展现场改善活动,小组人数一般以3-10人为宜”。组建人数QC小组组建“三要素”--25--第二章QC小组概述骨干员工领导基本条件规章如何才能有效的开展QC小组活动?--26--第二章QC小组概述Diagram2Diagram3Diagram2Diagram3PDCA统计策划事实数据QC小组活动管理“三技术”--27--第二章QC小组概述PDCA介绍提出者应用理解休哈特戴明买衣服;做饭等--28--章节回顾2、QC小组活动的4特点是?4、QC小组活动管理“三技术“是什么?1、QC小组活动的概念(四个方面阐述)?3、QC小组活动的人数一般为多少?5、PDCA的中文含义是什么?6、列举一个PDCA循环的案例?章节总结全员参与QC小组活动,是形成全面质量管理的最佳实践,通过应用PDCA循环开展QC小组活动,形成持续改进的思想。第二章QC小组概述--29--第一章质量管理概述第二章QC小组概述第三章QC小组活动程序--30--第三章QC小组活动程序第一张:缺少要因确认步骤第二张:PDCA阶段对应错误第三张:多了一个步骤,提出方案和确定最佳方案为一步找茬--31--第三章QC小组活动程序1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、制订巩固措施10、总结及下一步打算达成目标?一般型活动程序1、选择课题2、设定目标3、目标可行性分析4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、制订巩固措施10、总结及下一步打算达成目标?指令性目标课题活动程序1、选择课题2、设定目标3、提出方案并确定最佳方案4、制订对策表5、按对策实施6、确认效果7、标准化8、总结及下一步打算达成目标?创新型课题活动程序--32--第三章QC小组活动程序课题类型课题小、周期短、易成果、效益小;课题小、周期短、经济小、效益大;创新型管理型攻关型现场型服务型难度大、周期长、资源多、经济大;大小异、难度异、效果异、周期异;大小异、难度异、资源多、效益大;课题“龟形图”--33--第一步:选择课题第三章QC小组活动程序指令性课题指导性课题自选性课题--34--第三章QC小组活动程序课题名称三:1.5PU雅定频机面板体泡沫+绒布更换为海棉课题名称四:通过建立MES系统,创公司最佳生产运作系统课题名称五:关于KET610226保持器断裂问题的整改课题名称案例分析课题名称一:提高生产效率课题名称二:预装静电房感温包用错整改课题名称六:降低班组14#冲床翅片穿烂--35--第三章QC小组活动程序1、课题宜小不宜大2、一目了然,勿抽象周期短、易成果、在现场、改自身、易总结、更生动;例:提高生产效率(大);提高班组XX产品生产效率(小)怎样:提高、降低、消除;对象:产品、工序、过程;什么:质量、效率、成本例:降低工艺管焊接漏率提高螺钉生产效率课题名称偏向:第一种:加“大帽子”。如:鼓足干劲、力争上游、创全国最佳第二种:以主要对策命名。如:加强员工技能培训,提高班组生产效率--36--案例公司战略分厂现状班组现状为降低采购成本,要求电机自行生产,为满足重庆格力需求,电机分厂必须在满足质量的前提下加快上量速度。产能提升速度快,质量稳定性差。◆班组质量下线故障分析:制表:戴建勇日期:10.2数据来源:质量报表◆班组质量现状/目标分析:98.54%98.27%97.61%97.56%96.46%95.75%98.16%96.79%93.00%94.00%95.00%96.00%97.00%98.00%99.00%100.00%101.00%10月2日10月3日10月4日10月5日10月6日10月7日10月8日10月9日轴承噪音确定课题:降低总装轴承噪音下线率第三章QC小组活动程序--37--第三章QC小组活动程序选择课题练习实操演练各小组准确的进行课题选择并正确命名。--38--分享时间--39--第二步:现状调查第三章QC小组活动程序获取数据1、从企业的统计报表2、生产现场实地收集目的1、掌握严重程度;2、找出症结点;3、提供目标依据;--40--第三章QC小组活动程序找出问题症结所在的方法时间分层工序地点人员--41--第三章QC小组活动程序XX柜机返包返修调查统计表序号返包返修原因频数(台)累积频数(台)累积百分数(%)1液流噪声1050105052.52冷量不足748179889.93电机质量问题105190395.154蒸发器泄漏45194897.45压缩机损坏10195897.96其它832051100--42--二八原则:80%的问题仅来源于20%的主要原因。由此可以看出影响返包返修的主要症结是液流噪声、冷量不足。第三章QC小组活动程序--43--第三章QC小组活动程序实操演练选择排列图使用练习--44--第三章QC小组活动程序第三步:设定目标自选目标活动目标指令性目标经过现状调查,掌握了症结,明确改进程度。直接选定的上级考核指标,必须和考核指标完全一致上级指令形式下达给小组的目标,明确目标值。--45--第三章QC小组活动程序目标设定依据历史对比历史上曾经达到过的最好水平预测目标找出症结,预计解决程度水平对比同行已达到先进水平的企业比较--46--第三章QC小组活动程序目标值确立:预期使XX柜机返包返修率由1.03%降低到0.5%以下。如果降低冷量不足和液流噪声返包返修情况的60%,总返包返修率可降为:0.101+0.899×(1-60%)=0.461,完成可以达到目标。1.03%0.5%--47--通过现场调查得出:12月份返修数量354单,主板4条线体一条生产线4个功能测试检验员,生产时每人用2个测架共计一天4条线用32个测架一个月用960个,用返修故障数除以一个月总的测架使用数最终故障率为36.88%。通过小组讨论决定将活动目标定为:20%我们的目标:20%目标现状20.00%36.88%第三章QC小组活动程序--48--第三章QC小组活动程序35顶盖变形减少80%,就可以达成分厂指标:2212ppm×(1-59.4%×80%)=11601300ppm查阅分厂9月质量报表,70顶盖、32顶盖的传递率分别为1132PPM、920PPM,都低于目标值1300PPM。QC项目成员都是喷涂行业的专业人员,从业经验丰富,具备解决问题的能力。现状2212PPM1300PPM目标项目目标设定123可行性论证--49--第三章QC小组活动程序第四步:原因分析人机料法技能、执行力、工作状态、意识等设备参数、设备安装、设备老化等材质、包装方式、清洁度、匹配等操作方法、工艺设计、工序排布等症结点环温度、湿度、压力、天气等测测量方式、测量方法、测量仪器等屏障彻底--50--第三章QC小组活动程序要正确、恰当地应用统计方法--51--第三章QC小组活动程序因果图--52--引脚焊盘与拖锡焊盘不匹配不上锡员工培训不到位波峰焊波面不平拖锡不开波峰焊参数设置不合理补焊工操作方法错误焊料不合
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