机械钻孔钻孔灌注桩施工方案

郧西县疾控中心业务楼基坑支护机械钻孔灌注桩施工方案施工单位：四川省蜀广建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制时间：2018年5月2日机械钻孔灌注桩专项施工方案报审表表2—13工程名称郧西县疾控中心业务楼基坑支护施工单位四川省蜀广建筑工程有限公司结构形式基坑支护建筑面积㎡层数/工程高度m编制部门四川省蜀广建筑工程有限公司编制人审核意见审核人签字：（公章）年月日审批意见公司总工/技术负责人签字：（公章）年月日复查意见专业监理工程师签字：（公章）年月日审核意见总监理工程师签字：（公章）年月日目录一、适用范围..........................................................3二、编制依据..........................................................3三、工程概况..........................................................3四、进度计划..........................................................4五、施工部署..........................................................4六、施工方案及施工工艺................................................6七、质量保证措施......................................................8八、安全文明施工......................................................10九、重大危险源........................................................12十、危险源辨识与风险评价结果一览表....................................15一、适用范围本方案适用于郧西县疾控中心业务楼基坑支护工程中钻孔灌注桩施工与管理工作。二、编制依据2.1郧西县疾控中心业务楼地勘报告2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2.4《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）2.5《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）2.6《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2014）2.7《工程测量规范》（GB50026-2016）2.8《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.9《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.10其它相关的施工及验收规范、规程。三、工程概况拟建工程位于十堰市郧西县。该工程场地地质条件详见勘察设计院提供的《郧西县疾控中心业务楼岩土工程勘察报告书》桩型采用机械钻孔灌注桩，抗滑桩混凝土强度等级为C30。四、施工部署5.1技术准备5.1.1组织相关人员对施工图纸进行图纸会审。5.1.2对特种作业人员的资质进行报审。5.1.3在施工前，组织施工作业班组熟悉施工图纸及技术资料，并对班组员工进行施工安全/技术交底。5.1.4施工进度计划编制完成，并明确关键环节。5.1.5现场的施工便道已经完善，能够保证施工机械到达施工场地及安全作业。5.2施工总体布置5.2.2根据施工现场作业环境，应设置临时围挡及照明、排水等设施。保障安全施工。5.2.3根据工程需要，计划配备2台吊机进行钢筋笼吊装。5.2.4现场配备一台挖机，配合地基处理施工。5.2.5施工过程中如发现电缆、管道等既有构筑物，应采取保护措施，避免造成不必要的损失。5.2.6工人在操作导管组装安置时须戴必要的防护设备，保证施工安全。5.4机械工具配备主要施工工具、机械设备表五、施工方案及施工工艺6.1施工工艺名称数量名称数量挖掘机1一级配电柜1吊车2二级配电柜3旋挖钻机4三级配电箱6弯箍机1全站仪1电焊机2水准仪1流程6.2放线定位依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。并在桩位外设置龙门定位桩。6.3钻机就位钻机要求施工场地平整，钻机通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。在钻进过程中确保垂直度偏差不大于1%。6.4埋设护筒钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-4m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。6.5成孔清孔清孔是当钻到设计标高后即开始清孔作业，用孔内钻斗来掏出钻渣。确保孔底沉放线定位钻机就位埋设护筒成孔清孔终孔验孔安放钢筋笼安放导管混凝土灌注单桩施工资料汇总渣厚度在50mm以内。验收后应在30min内开始灌注混凝土，若超过30min应复测孔底沉渣厚度。6.6安放钢筋笼6.6.1钢筋笼制作之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行详细文字交底。6.6.2钢筋笼制作应按国家规范和设计图纸要求进行控制，制作偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm,钢筋笼长度±50mm。6.6.3钢筋笼存放、搬运时要采取切实可行的措施防止钢筋笼扭曲变形和污染。6.6.4为保证钢筋笼主筋的保护层厚度，钢筋笼焊接完毕后要在主筋外安装5cm厚垫块，使钢筋笼与孔壁隔开。6.6.5钢筋笼吊安入孔时，应对准钻孔中心，缓慢下放，当前一段放入孔内后，用钢管搁置在孔口方木上，在吊起另一段，上下节对正并垂直，钢筋采用单面搭接焊，焊接长度为15d。整笼焊接完毕后将钢筋笼吊放至设计标高，过程中严禁高起猛落，碰撞和强行下压。6.7安放导管下入孔内导管的底部距孔底300-500mm，并做好记录。隔水塞用和导管口径相符的皮球，保证足够的初灌量（≥0.785方），保证导管埋深1.0m～1.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。6.8混凝土灌注当第一斗混凝土浇筑完毕后，适当放缓混凝土入孔浇筑速度，以防止钢筋进入混凝土深度不足时产生托顶上浮。接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。6.9单桩施工资料汇总依据施工现场测量数据如实填写旋挖钻孔灌注桩施工记录表，桩施工隐蔽记录。七、质量保证措施本工程严格按照质量验收规范进行全过程、全方位质量管理与质量控制。加强内部管理，加大投入力度，精心策划、精细施工，使每项质量活动都处于受控状态，并制定质量考核制度及措施。7.1质量目标安装质量验收一次合格率分别达到100％。杜绝重大质量事故。7.2工程质量保证技术措施(1)成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位的精确测放，桩位误差（D/6，且不大于100mm），书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点，以便完工后确定孔位偏差。孔径质量检查与控制：根据钻机性能、地质情况，仔细考虑钻头形式和大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求造成浪费，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查结果，修正钻头直径。孔深质量检查与控制：采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必须保证设计深度，不得人为提前终孔。垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角要求同一标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开始，钻进时对钻头牢靠，开钻时应轻锤密击。（2）制作钢筋笼工序包括钢筋型号、直径、数量：主筋间距：螺旋筋间距；箍筋间距；钢筋搭接长度；钢筋焊接情况，钢筋笼直径，钢筋笼长度；吊筋长度。检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求，经查无误后，可下吊放钢笼，下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变形情况。钢笼技术指标：主筋间距：±10mm；箍筋间距或螺旋箍螺距：±20mm，钢笼直径：±10mm；钢笼长度：±50mm；焊接采用单面搭接焊，焊接长度L大于或等于15d。水下钢筋笼保护层采用预制砼块控制，设置方法：每隔3-5M设一道，每道用箍筋钢穿过直径50mm的预制砼块焊在钢筋上，每道设置至少四块，沿钢笼均匀布设。下钢筋笼时，如果钢筋笼无法下放到底。必须拔笼扫孔、重新下放钢筋笼，钢筋笼到设计位置后，在灌注过程中，拔起导管时要避免挂碰钢筋笼，造成钢筋笼上浮。7.3工序完工后质量检查与控制(1)坚持工序交接检查制度。坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，认为合格后通知现场监理到场会同检验，检验合格后验证认可，方能进行下道工序。（2）因业主原因提出设计变更或技术核定，必须由监理下达通知书，书面修改或变更技术参数。（3）桩基工程竣工验收，严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及《湖北省工程质量管理备案》有关钻孔灌注桩要求，进行灌注桩基础工程验收。八、安全文明施工8.1基本规定8.1.1进入施工现场必须戴安全帽，穿反光背心。戴安全帽时需扣好帽带，不准把安全帽抛、扔、坐或垫，不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用。8.1.2班组应做到文明施工。现场进的设备、材料应有计划地加以控制并堆放整齐。施工场所每天应整理整顿，做到工完料尽场地清。8.1.3所有施工人员（包括民工）必须经三级安全教育考试后方可参加工作，特殊工种人员必须持证上岗。8.1.4现场划分安全施工区域，设立安全标志，禁止现场闲杂人员进入施工现场。8.1.5使用拖线盘或电动工具时，必须有准用证，下雨天应做好拖线盘的防雨措施。8.1.6做好防风措施，当风力达到6级以上停止一切吊装工作。8.1.7钻孔周围根据需要安装一定数量的1000W投光灯作为夜间照明用，另外行灯的电压不得超过36V，潮湿场所及管道内的行灯电压不得超过12V。行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。8.1.8严禁将电线直接挂在闸刀上或直接插入电源插座内使用。8.1.9钢筋笼及导管起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件离地约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。起重机严禁同时操作三个动作。吊物不能长时间停留，吊物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员不得离开工作岗位。8.1.10施工现场加强安全用电管理，配备专职的电工。8.1.11起重吊装工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。8.1.12作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。8.2施工用电安全8.2.1现场用电，采用三相五线制。8.2.2坚持“三级配电，一机一闸一保护”的原则。对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。8.2.3用电由持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。8.2.4由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。8.2.5电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4Ω，电气设备及线路检修时，先切断电源。8.3机械安全措施8.3.1各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。8.3.2各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。8.3.3机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全规定。8.