83电动吊篮施工方案

1电动吊篮施工方案1.编制依据《电力工程施工测量技术规范》DL/T5445-2010《电力建设施工技术规范第1部分:土建结构工程》DL5190.1-2012《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2012《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-2014《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《高处作业吊篮》GB19155-2003《起重机钢丝绳保养维护检验和报废》GBT5972-2016《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》2013年版施工图纸2.工程概况2.12.2为满足本建筑施工要求，制定本施工方案。施工现场外脚手架已全部拆除。建筑物四周无障碍物，根据以上现场情况，在顶层平面搭设提升吊篮。本工程共采用3台ZLP-630型高处作业电动吊篮。2.3技术性能参数该吊篮整体由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳和电气箱及电气控制系统组成。ZLP-630型高处作业电动吊篮技术性能参数见下表。ZLP-630型高处作业电动吊篮技术性能参数型号ZLP-630额定载重Kg630提升速度M/Min9.32平台尺寸M6*0.69*1.18提升机型号ZLP-630数量只2电动机型号YEJ-90L-4功率KW1.5*2转速r/min1420安全锁型号LSF30配重重量kg900工作钢丝绳型号9.3ZBB4×31WS+FC1960ZS3.施工准备3.1组织机构图组织结构件附图3.2现场施工准备3.2.1做好提升机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。3.2.2清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。3.2.3吊装前将提升机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。3.2.4提升施工必须有班组指挥人员，进行统一指挥。施工现场必须有专职安全员，负责现场安全监督。4.施工技术措施4.1施工顺序4.2吊篮安装施工技术具体措施4.2.1吊篮安拆方案、技术交底、安全施工作业票后附4.2.2电动吊篮安全计算后附4.2.3电动吊篮组装工艺流程3ZLP-630高处作业电动吊篮安装时必须严格按照说明书进行拼装。本工程外墙无突出物，采用5.8m长悬吊平台；悬挂机构由一组相同的两个悬挂支架成对组成，悬挂支架由前座、后座、调节座、上支座、前梁、后梁、加强钢丝绳等组成。1）根据窗洞口形式和电动吊篮安装的方法和数量，合理选定好吊篮后支架及前支架的安装位置。2）安装后支架及承重架。3）在承重架上码放配重（每单片承重码放25kg配重18块，每吊篮为36块配重）。4）扶持前支架，将前梁放入其中部适当位置。5）将前梁和后梁用螺丝固定，将后梁用连接架与后支架固定。6）用合格的短钢丝绳组合将前梁与前支架连接。7）用合格的短钢丝绳组合将后梁与后支架连接，旋紧张紧螺栓。8）调整两吊臂之间的距离，两吊点距离与吊篮两入绳口距离允许误差±5cm。9）将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕在各自的锁具套环上，用绳夹夹紧，绳夹的距离和方向必须符合要求，然后用卸扣装于屋面悬挂装置前梁端部，用人4工缓慢将其放置地面。10）在工作钢丝绳上安装限位止挡。11）拼装篮体，并在篮体上安装提升机和安全锁。12）将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别穿过提升机和安全锁后，在绳末端安装好绳坠铁。13）前梁伸出端伸长度为1.5m。14）前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。15）两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小于30-50mm。16）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘50-60mm厘米，产生预应力，提高前梁强度。17）装夹钢丝绳时，绳夹数量为4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。18）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。19）安装电气系统。4.2.4搭设注意事项1）吊篮内侧距离建筑物间隙100-200mm，两个吊篮之间的间隙应大于500mm。2）吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m，每道栏杆间距不得大于500mm，挡脚板不低于180mm。外侧和两端用安全网封严。3）吊篮内侧两端应装有可伸缩的护墙轮，以减少吊架受风力的晃动。54）悬挂吊篮的挑梁，其支点以内的长度和挑出长度之比应大于1：3，并且挑梁应外高里低。4.2.5电动吊篮负荷试验4.2.5.1负荷试验步骤电动吊篮在安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由使用单位项目安全负责人签字后报总包、监理后方可投入使用。电动吊篮的整机运行负荷试验，电动吊篮使用前必须做负荷试验，步骤如下：1）按上升按钮使吊篮使工作吊篮两端离地。2）将工作篮两端调平，然后上升到工作篮底部离地1m左右。3）关闭一端提升机，操作另一端升降机升降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。4）上下运行3次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。5）将工作篮上升离地面5m左右，试验手动滑动是否正常。6）将工作篮上升至顶部，试验升高纤维装置是否灵敏、有效。7）加125%额定荷载将工作篮上升1.5m左右，试验吊篮超载能力（正常作业严禁超载）试验检查合格后办理验收手续，经项目部及相关部门认可签字后方可使用。4.2.5.2吊篮运行试验记录表后附5.质量保证措施5.1质量保证体系质量保证体系见附图5.2质量保证具体措施5.2.1提升机结构1）该提升装置整体由悬吊平台、提升机、工作钢丝绳、安全钢丝绳、安全缆绳和电气箱及电气控制系统组成。2）提升与传动装置卷扬机是物料提升机主要的提升机构。卷扬机卷筒应符合下列要求：卷扬机6卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置，卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。5.2.2使用前的检查和调整1）吊篮搭设完成，在正式使用前认真检查各部位是否符合安装要求，进行使用前的检查和调整，经调试正常后方可使用。2）将电气箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至离地面0.5m左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转向高（或低）端，然后按下降（或上升）按钮至悬吊平台恢复水平位置后停止将转换开关恢复到中间位置。3）继续按上升按钮，提升悬吊平台离地面6-8m处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地面0.5m左右处停止片刻，再下降至地面。察看吊篮在升降、悬吊过程中，是否垂直、平稳，确保使用的安全性。4）在上升和下降和停止过程中检查：提升机是否有不正常的声响和噪音过大或电机过热。如发现存在隐患，需立即停止使用，及时进行调节、维修。5.2.3组织措施1）项目经理部设置质检人员，在项目经理的领导下，负责本段所有工程的质量检查工作。各施工队设兼职质检员，配合项目部质检工作。测量员、试验员、技术员、材料员、工长承担相应的质量管理职责。形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。2）每天定期组织一次质量检查，召开工程质量分析会议。3）质量员负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或衔接点工序的作业，质检员必须跟班作业。4）施工队、班组坚持“三检”，分项工程自检合格后，由专职质检员进行检查验收，然后由项目部报请总包和监理验收签证。5）质检员发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料时，有制止权。质检员有权下达质量整改通知单，必要时向项目经理汇报处理。6）质量管理实行预控为主，施工程序进行质量动态的跟踪检查监督，上一程序完成，进行程序质量的静态检查，合格后转入下一工序施工，对影响质量的因素实行严格预控。77）施工过程中经常复测基准线的准确性。工作完成交付最终验收前的自检，要求测量专业人员重新复核基准点及基准线。8）工程质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；质检员对“工序质量”过程检查。6.安全保证措施6.1安全施工提升吊篮是一种悬空提升载人工具，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。6.1.1环境安全1）提升吊篮悬挂机构、钢丝绳、钢丝绳卡及悬挂部位必须连接、加固牢靠。2）提供吊篮使用的电源必须是380v三相五线制接地电源。3）在雷暴雨天，大雪，大雾及风速大于6级的恶劣天气环境下，严禁吊篮升空作业。4）施工下方如有通道时，必须在吊篮下方设置警示线或安全廊，并设置醒目的警戒标志和配备安全监督人员。5）吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显标志，施工中严禁开启外开窗户。6）在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员，安全装置，电气箱及钢丝绳的防潮防水和防腐蚀等保护措施和安全绳的防护措施。6.1.2作业人员安全1）吊篮工作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经现场指挥人员批准擅自操作吊篮。2）作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带。安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上。3）作业人员酒后，过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。4）吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。5）作业人员不得穿塑料底鞋，拖鞋或其它易滑的鞋子进行作业。作业时严禁在吊篮内使用梯凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外开设吊具进行作业。6）作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮。严禁在8悬空状态下从一悬吊平台进入另一悬吊平台。6.1.3吊篮安装规则1）新安装大修后及闲置一年或悬空二个月以上的吊篮，使用前必须按检查要求进行检查，确认设备正常，并验收合格后方可使用。2）相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5m。3）每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。4）吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载使用。正常施工时，工作载荷应不大于额定载荷的80%，严禁超过额定载荷或用作运输机进行频繁升降。5）悬吊平台在升降过程中，应保持代数式垂直状态，钢丝绳不能有折弯。严禁在升降过程中使用安全锁制动进行施工作业。6）作业完毕或过夜时悬吊平台应放置最低位置，并可靠固定。7）施工现场严禁用钢丝绳和吊篮作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。8）检修或更换电器件时应先切断电源。吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和指定专职人员进行，严禁非指定人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的、安全的保护措施后方可进行工作。9）吊篮在使用、检查过程中发现故障，变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时应停止使用，由专职人员及时维修和更换损坏的零部件，经检查测定后方可继续使用。严禁吊篮带“病”运行。6.1.4悬挂机构1）操作前，应全面建成屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。2）配重铁数量是否足够，放置是否妥当，并有使用固定措施，放置滑落。3）悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两点间距相等，其误差≤50mm；6.1.5悬吊平台和提升机1）悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固；各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊；2）禁止在悬吊平台内使用梯子或其他装置取得较高工作高度。3）不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。94）吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距100mm以上。5）工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过150mm。6）严禁对吊篮平台猛烈晃动、荡秋千等。7）必须经常检查