全套六西格玛培训资料-Control-- 过程控制

1ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel1•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-1过程控制ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel2•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-2控制方法介绍•如果改善后的制程是足够可行的，那么我们就要对输入进行控制以保持我们取得的成果。•控制方式:•防错法•防止错误的产生•防错的装置(自动化的)•属性量数据的过程控制方法•P&nP图表(手绘或自动）•C&U图表(手绘或自动)•连续型数据的过程控制方法•预控制(手动或自动)•Xbar&RorX&mR(手绘或自动)2ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel3•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-3过程测量系统输入输出1.找出可能出错的原因4.验证并监测3.实行改正措施2.确定根本原因预防发现控制的目标ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel4•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-46•监测一般上理解为对产品的输出特性进行监测。•控制是对输入进行控制，以其来预测产品的质量输出。•任何控制方式的目标是要防止错误的输入。•有了控制的概念后，监测就可以被视为暂时的解决方法。监测与控制比较3ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel5•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-5传统方式:(滞后响应)过程检查返工报废产品通过/发货有问题回收利用当垃圾填埋分类源头检查:(及时响应)产品制造测量/控制发货过程原材料传统检查方式与源头检查方式ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-67•检查:是短期的方式，很有可能去发现由于错误所造成的缺陷。这种方式通常是对产品100％的检查或进行抽检，它的效率只有80％左右。•SPC:操作者和管理者已经过培训并能重视SPC的判断准则。当SPC图显示有问题时，所有的成员要能看懂其意义，若是由于特殊原因造成的，所有成员要能一致同意停止所有操作。•举旗防错法:对过程进行改进，能够发现错误的发生。当错误发生时，举旗要求停机，这样缺陷就不会再发生了。•彻底防错法:对过程进行改进，它能防止错误的发生。这样缺陷也就不会出现。这也是防错或进行设计改进的长期的解决方法。各类控制方法排行4ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel7•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-7防错法ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel8•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-8防错法:运用聪明才智设计出使你在任何时候都不会出错的装置。办公室文字处理软件的拼写检查电脑上的“你真的要删除它吗？”工厂机器上的双手按钮和其它防护装置零售防伪包装住处电咖啡壶的自动电源切断浴室内外的触电保护装置无需照管的煤气灶和电热水器小孩不能打开的药品盖带有安全按钮的打火机汽车安全带安全气囊汽车引擎警示灯它是什么?5ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel9•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-9缺陷–造成产品不满足客户要求的一个毛病或不合格项。错误导致缺陷目标:即使犯了错误，也不会造成缺陷的防错方法。由错误造成的缺陷ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel10•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-10•过程遗漏•处理错误•设置出错•零件漏装•混料•错误的工作场所•调整，测量，尺寸的错误•设备维修错误•刀具，夹具或工具的准备错误•操作错误•遗失定单•电子数据传输错误工业中的常见错误6ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel11•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-11•健忘(精神不集中)•理解错误而导致出错•辨别错误(错看了…太远)•未经培训工人的出错•故意出错(忽视规则)•疏忽出错(分心,疲劳)•由于缓慢而导致出错(延误判断)•缺乏标准而导致出错(书面的和视觉的)•意外出错(机器故障)•由于工人抵触情绪而故意破坏导致的出错•超负荷工作而导致出错人为错误的种类ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel12•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-12•你的组织怎样来对待人为错误?积极的•缺陷能被消除•创造环境•问“为什么?”•应用防错装置来进行100%的检查•JUSTDOIT!就去做吧！消极的•缺陷是不可避免的•人会犯错误•抱怨地点•终检时会发现的•抽检•与客户商讨人为错误7ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel13•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-13第1步:描述存在或潜在的缺陷.指出缺陷比率.第2步:找出产生缺陷的操作.第3步:查看标准操作步骤.第4步:查看当前的操作，并与标准比较有何不同.第5步:确定能导致缺陷的各种情形(工具,环境,量具,等等.)运用6sigma工具来找出根本原因:鱼骨图，柏拉图，脑力激荡法第6步:确定预防缺陷产生的防错装置第7步:试一下,如果不行,重新再来.防错法指南ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel14•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-14具有防错的过程过程输入Best:不会出错Better:出错前停止Good:出错前产生信号过程改正并持续生产过程停止出错信号无缺陷阻止缺陷的产生缺陷产生&操作调整.输出8ClicktoeditMastertitlestyle•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel15•ClicktoeditMastertextstyles•Secondlevel•Thirdlevel•Fourthlevel•Fifthlevel6σSIXSIGMABlack&Decker©Black&Decker(US)Inc.,2003-15•什么是最好的防错装置呢?–不对称的导向销钉–出错报警–行程开关–其它?•人为错误往往被疏忽.•防错装置帮助我们避免缺陷，即使疏忽已经发生.•防错法帮助我们在过程中就打造了很好的质量。–