QC1全面

序言要消除不良，妥善地处理好工作，不免会遇到各种各样的问题。我们将通过本教程学习QC的基本知识，这是在解决这类问题时十分有效的、小松公司传统的“解决问题的思维方法和工具”。1品质管理与QC良好的体系可以减少不良和作业上的浪费（品质保证的水平）如果消除（解决）了不良和浪费（问题），就可行成一种良好的体系利用专业知识和QC来解决问题为提高品质保证的水平而活用QC2所谓管理（Control）决定目标（计划、目标）（Plan）按照规定去实行（Do）（中途）确认是否按目标进行（Check）没有达成目标时，要改变方法使其达成（Action）PDCA循环快速且准确APDC质量管理的考虑方法着重点是满足客户要求-满足消费者要求的质量（质量第一主义）-把握消费者要求的真正的质量（消费者的话）经济性地创造-有效并且廉价-Q·C·D（高质量·适当价格·适当到货期）-消除浪费·不均衡·蛮干「提供满足消费者要求的廉价优质产品」的考虑方法「质量管理没做好」作业顺序错误不按标准实施混入不良品或异品是不是可以说「工序和其它方面」管理不好问题发生后马上采取行动（采取措施）为防止这种问题的发生，需要提前作出采取措施的行动（防患于未然、预防）最终解决问题QC实质上就是解决问题Q（品质）=广义上的品质工作的品质产品品质、成本、交货期、数量、销售、服务其他各部门的工作上的做法和结构C（管理）=反复进行PDCA循环管理QC小组活动的定义（起初）由监督人员领导（自96年以后没有明确）自主地、持续地公司的QC活动的一环（自96年以后没有明确）自我启发、相互启发活用QC手法（自96年以后也包含这一想法和其他工具）车间的管理和改善（自96年以后将对象具体化）由全体成员参加（自96年以后没有明确）所谓QC小组活动就是在维持管理活动中，监督人员率先“以小组为单位学习有关QC的知识，进行防止再次发生的管理活动”QC小组活动的定义（自96年以后）以在一线车间工作的人为对象（追加）自主地、持续地进行自我启发和相互启发QC的想法（追加）、活用QC手法（追加）产品、服务、工作质量的管理和改善（具体化）创造性发挥（追加）提高顾客的满足程度、为社会作出贡献（追加）经营人员和管理人员应有的工作作风（追加）第一线的人也可利用QC以外的想法和工具，不拘泥于现状来解决问题。作为QC小组活动的目标，明确了要提高顾客的满足程度，为社会作贡献，同时又明确了与经营人员的关系。小松公司的品质保证和QC的历史不负于卡特推土机的品质=为解决问题小松公司着手于QC制造方面的品质保证开发方面的品质保证销售、服务方面的品质保证借助信息基础设施的品质保证从QC中诞生的小松公司的工作方法•以革新性改善提高公司水平的方针管理•为改善周围所存在的问题的日常管理•QC小组活动丰田汽车公司的NEWQC小组活动⑴QC小组活动是为了我们自身的活动⑵能否使QC小组活动成为我们自身的活动，需要由我们自身来改变①QC小组活动是重视个人和搞活车间气氛的活动②与成果相比QC小组活动是更加重视搞活车间气氛的活动⑶搞活车间气氛最关键的是部长和科长部长科长要认识到搞活车间气氛也是为了其自身⑷提供便于开展活动的环境（公司赞助）不了解问题就不能解决问题•把握问题的方法：⑴把握问题的轻重⑵把握问题的实质⑶把握问题的要害•事例“管理人员的能力有问题”→“哪个管理人员、什麽方面的能力、存在哪些不足？”•事例“公害成了问题”→“排水口的氰基排水标准为1PPM，而实际已达到6.1PPM如何发现问题？•5S（整理、整顿、清扫、清洁、训练有素）•要时刻认识到自己的知识、经验是有限的，对待事物要有好奇心，想想有没有更好的办法问题意识针对事态·现象，确实识破问题的核心，积极采取适合事态的理性态度。「确实抓住问题点，采取正确的行动」发挥QC意识「解决问题的能力」无论何时，都要「保持问题意识」一块寻找问题列出身边的问题对列出的问题进行讨论「所谓问题」-应当解决的麻烦事情-阻止问题发生是关键问题解决的开端是从「问题」开始-「这个问题现在如果不尽力去做……」-但是仅靠「问题」不能解决问题提取题目的理由明确化-明确解决的必要性-依据重要程度判断-明确事情的重要程度很重要（事情的重大性）-应与方针、计划、基准、全球水平等相比较问题多种多样项目新产品开发、新制度制定、制造线新设等新业务日常业务大问题、中问题、小问题「你有什么问题？」-一般自己担当业务中感到困惑的问题-积极且应当把握主动权解决的问题-应改善的问题-属于自己责任的问题问题的种类•实际存在的问题：次货频繁出现、成本居高不下、半成品多、交货期慢•潜在性问题：计划与实际成绩的对比、不按实际业务标准执行、搬运时间长、寻找工卡模具费时间•挑战性问题：3年后想使成本降低30%、5年后想使经常利润倍增仕事の不重点行動急`緊急度重要度大问题解决生存之道是质量！提高质量随时都缠绕着质量问题依旧没有减少所谓解决问题即-确实抓住问题-积极解决问题寻求能自立解决问题的人提高质量，「解决问题的能力」不可缺少现在，企业正渴求解决问题的能力现在为什么需要解决问题的能力企业间竞争激烈世界正发生着急剧的变化IT化使得工作处理变的简便质量问题依旧存在以上问题处理为不至于落后，需要准确把握问题，快速解决问题解决问题只能靠人类的智慧所谓工作即「解决问题的继续」解决就是深思，挖掘！企业面临的「问题」的「解决方法」没有固定的一套，而是多种多样（与学校不同）没有答案，也没有答案书本。解决方法只有靠自己（大家）思考解决问题=「创造性的解决问题」创造：自己思考解决问题最重要的是紧紧抓住问题，来指导行动！答案，只有自己做！解决问题的答案不是规定好的对此问题详细了解的人拿出答案为最好-正确答案不会存在哪里，也不知道正确答案是什么-观察全世界和公司内情况，最好由当事者依据现有固定技术来做最好-当事者应与相关联人员一起考虑。问题解决的第一步是首先是活用QC故事，也就是说运用PDCA循环作出成绩“无论如何先试着做！”做之前就放弃的人是最无用的人有效活用QC的感觉和能力（QC感觉）①用户第一（考虑对方的立场开展工作）②重视事实（不要以成见和主观臆测来判断事物）5现主义（现场、现物、现实+原理、原则）③重视过程（品质是在各道工序中形成的）④重点取向（从大的问题着手）⑤重视计划，妥善地反复进行管理的循环⑥注意产品的标准离差（采取客观的态度）⑦在讲究手法之前要先发现并解决问题⑧掌握解决问题的步骤（QCSTORY）QC意识解决问题时的思想准备（QC的基本考虑方法）①遵守PDCA循环规律②市场第一的理念③重视事实的理念④差别的认知与管理⑤重视过程的理念⑥在讲究手法之前要先找出并解决问题⑦解决问题实践第一重要客户第一•重视顾客•购买商品的人是顾客，自己工作的后工序也是顾客•要考虑对方的立场，站在对方的立场上开展工作“市场第一”使人际关系变的融洽市场第一与「合作精神」相结合-任务·分担-大家一起考虑市场第一的理念使企业获得发展-用户取向-“质量保证”与市场第一有相乘效果-企业间竞争取胜的突破口“市场第一”理念公司内部也有体现一种能密切保持人际关系的活动-次工序是客户-排除部门间的壁垒重视事实•依据事实进行管理•不要凭老观念来猜测事物•三现即在现场通过现物来观察现实，以把握事实重视事实的理念重视事实，直面事实「基于事实的判断」不会出错，并且效率高避免错误的判断进行客观的、科学的、统计性的判断先入为主和主观臆断的判断是错误的源泉现场、现物、现实（三现主义）解决问题时，彻底地注重事实是很重要的重视过程•品质是在各道工序中形成的•只结果是好的还不行•工作过程中的方法是很重要的重视过程重视产生好的结果的过程（工作）坏的结果说明工序的什么地方存在异常行动要针对原因采取措施用结果来检验过程—不是「检查结果」而是「用结果来检验」—利用工作的结果来检验要素的思考方法应急处置与恒久处置以及标准化因此QC手法被应用重点取向•工作中需要改善的地方很多，要面面俱到是极为困难的，因此要从大问题和效果较大的事情着手仕事の不重点行動急`緊急度重要度大重视计划，反复进行管理的循环•为完成计划的目标，对策要明确化，要确定计划的目标、目标值、达到目标的方法、负责人、交货期等•把管理的循环迅速地转动起来遅い計画の例スピードが必要1カ月2カ月3カ月4カ月5カ月6カ月7カ月8カ月テーマの決定調査テスト対策立案対策（慎重で余裕のある誤った）長い計画注意产品的标准离差•要抛弃成见，以客观的态度判断事物差别的认知与管理质量的差别通过比较作出判断为避免错误的判断，不能仅注重平均值，而应将目光转向差别这一方面差别的认知获得允许的差别因偶然原因引起的差别：与平常一样不被允许的差别因异常原因引起的差别：要行动差别的管理-例外的原则因此QC手法被应用与手法相比问题(发现、解决）优先•比起使用QC手法，优先考虑发现问题和认识问题•如果使用新的手法、QC水平会变高，这种观点是错误的。在讲究手法之前应先找出并解决问题解决问题是很重要的事情解决问题需要固有技术事情的判断遇到困难时，可以运用QC手法使用QC手法，却不能解决问题没有任何意义。QC手法活用不是目的-趋于形式的使用方法千万不要！-事后QC也不行！-伴随实效的活用才是真正的QC！活用QC曾有过误区曾经有过「做QC！」的时代-先靠感觉来解决，然后再应用QC-如果没有数据可以再做-「这是帕累托图」「这是直方图」感觉是在活用QC手法-以上是违背事实、违反QC意识的做法事后QC、形式QC对解决问题无益使用QC手法的目的有其理由-深刻认识解决问题的目的-必要的地方使用必要的道具（QC手法）-敷衍的QC不需要，提高质量最重要！质量不提高，企业就不会发展解决问题的8大步骤（PDCA）（QCSTORY）•选定课题(P)•把握现状、确定目标(P)•制定活动计划(P)•分析要因(P)•研究并实施对策(D)•确认效果（反省）(C)•巩固成绩（标准化、文件化、教育培训）(A)•残留下来的问题（反映到下一计划中去）(A)实际上PDCA应更深层次地活用P计划…①选定题目②把握现状③目标设定·活动计划④要素分析·对策立案D实施…⑤对策实施C确认…⑥效果确认（反省）A处置…⑦标准化（维持）⑧残留问题PDCA循环=QC故事PDCA循环QC故事or解决问题的8步骤(PDCA循环)发现问题，找出原因为质量改进制定计划按预定计划组织实施计划是否能够运行找出偏差采取措施纠正进行改进1.计划(Plan)2.实施(Do)3.研究/检查(Study/Check)4.校正(Action)一、选定课题•发现或认识问题之后再选定课题•从以下的方面把握问题并选定课题：①实际存在的问题②潜在性问题③挑战性问题*选定课题思路：1.课题要是当前关键性的问题；2.课题要经小组成员讨论，达成共识；3.课题要选择身边的问题，先易后难。应避免的问题：1.选定课题时，课题太大，拖的时间太长；2.课题涉及部门太多，自己本身无能力做到，总是依赖其他部门。什么是分类？•所谓分类就是为明确问题出在哪里及问题的处理办法，而将相似（性质相同）的事项进行分类归组的方法•适用场合：①问题不明确而难以把握时②具体地对事物进行分析并从中找出解决问题的突破口时机器不良个数A11B6C23通常所使用的分类法分类内容时间别时间、日期、白天、黑夜、星期、月份、季节等作业人员别小组、熟练程度、新旧、男女、年龄、班机械、装置别机械、型号、装置、结构、工卡模具等作业方法别温度、压力、速度等的作业条件和作业方法原料、材料别供应商、成分、批量、制造商等测定、检验别测试机、计量仪器、测定人、检验员其他现象、症状、地区、国家、用户、使用环境、场所、气候条件等什么是检查表？(check-sheet)?•所谓检查表就是用来记录采样的数据和检查事物的表格•适用场合①把握作业条件和故障发生部位②把握故障如